防腐可回收式树脂锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了防腐可回收式树脂锚杆，包括主体杆，所述主体杆一端设置有加固组件，所述主体杆外表面下部设置有加固罩，所述主体杆外表面设置有防护组件，所述主体杆另一端设置有连接座，所述连接座一端中部开设有连接槽，所述连接座另一端中部设置有支柱。本实用新型专利技术所述的防腐可回收式树脂锚杆，通过设置加固组件和防护组件以及连接座，将立锥和辅助架穿插在地下，并将泥土填充在加固罩内，并由立锥和辅助架以及加固罩相互配合下，可以主体杆的牢靠性，并由防腐层和耐磨层的作用下，可以提高主体杆的防腐效果和耐磨效果，并将支柱穿插在指定位置再由连接柱进行限位，从而使主体杆便于连接。杆便于连接。杆便于连接。

【技术实现步骤摘要】
防腐可回收式树脂锚杆


[0001]本技术涉及锚杆
，特别涉及防腐可回收式树脂锚杆。

技术介绍

[0002]我国煤矿地质条件较为复杂，近几年来煤矿冒顶、片帮等事故时有发生，部分原因是矿井的水质和矿物质具有强烈的腐蚀性，腐蚀钢筋，水泥等造成的。当前的预应力煤岩层工程实践中，利用可回收式树脂锚杆进行加固的工程越来越多。
[0003]现有的锚杆所存在的问题：1、现有的锚杆加固效果差，从而使锚杆无法牢靠的固定在地面上，从而影响使用效率，同时现有的锚杆连接效果差，从而降低使用效率，2、现有的锚杆防护效果，从而降低使用寿命，从而造成了该防腐可回收式树脂锚杆使用的局限性，故此，我们提出一种新型的防腐可回收式树脂锚杆。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供防腐可回收式树脂锚杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]防腐可回收式树脂锚杆，包括主体杆，所述主体杆一端设置有加固组件，所述主体杆外表面下部设置有加固罩，所述主体杆外表面设置有防护组件，所述主体杆另一端设置有连接座，所述连接座一端中部开设有连接槽，所述连接座另一端中部设置有支柱，所述支柱外圆柱面左侧贯穿连接在连接柱，所述连接柱外表面左部和外表面右部均设置有限位块。
[0007]优选的，所述主体杆连接在连接槽内；将支柱穿插在指定位置，并由连接柱进行限位，从而提高主体杆的连接效果。
[0008]优选的，所述加固组件包括立座，所述立座另一端中部固定连接有连接螺杆，所述立座一端固定连接有立锥，所述立座和立锥外圆柱面左侧和外圆柱面右侧均固定连接有辅助架，所述立座通过连接螺杆连接在主体杆下端；将立锥和辅助架穿插在地下，使主体杆并与固定。
[0009]优选的，两个所述辅助架呈左右对称分布，所述辅助架设置为“L”型结构，所述立锥设置为锥形结构；并将泥土填充在加固罩内，通过加固罩和立锥以及辅助架相互配合下，可以提高主体杆的牢靠性。
[0010]优选的，所述防护组件包括二号填充块，所述二号填充块外表面设置有防腐层，所述防腐层外表面设置有一号填充块，所述一号填充块外表面设置有耐磨层，所述二号填充块连接在主体杆外表面；通过防腐层和耐磨层对主体杆的防护下，可以提高主体杆防腐和耐磨效果。
[0011]优选的，所述加固罩设置为喇叭形结构，所述加固罩直径小的一侧向下；并由一号填充块和二号填充块的作用下，可以提高主体杆的坚硬程度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在整个装置上设置加固组件和连接座，在使用时，将连接螺杆连接在立座上端中部，并将连接螺杆螺纹连接在主体杆下端，再将立锥连接在立座下端，将两个辅助架分别连接在立座外圆柱面左侧和外圆柱面右侧，并将加固罩连接在主体杆外表面下部，将立锥穿插在地下，并由辅助架进行辅助，并将泥土填充在加固罩内，通过立锥和辅助架以及加固罩相互配合下，使主体杆可以牢靠的固定在地面上，并将连接座连接在主体杆上端，将支柱连接在连接座上端，并将支柱穿插在指定位置，并由连接柱进行限位加固，从而提高连接效果；
[0014]2、本技术中，通过设置防护组件，在使用时，将二号填充块连接在主体杆外表面，并将防腐层连接在二号填充块外表面，再将一号填充块连接在防腐层外表面，同时将耐磨层连接在一号填充块外表面，通过一号填充块和二号填充块的作用下，可以提高主体杆的坚硬程度，再由防腐层的作用下，可以提高主体杆的防腐效果，通过耐磨层的作用下，可以提高主体杆的耐磨效果。
附图说明
[0015]图1为本技术防腐可回收式树脂锚杆的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术防腐可回收式树脂锚杆的加固组件的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术防腐可回收式树脂锚杆的防护组件的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术防腐可回收式树脂锚杆的连接座的整体结构示意图。
[0019]图中：1、主体杆；2、加固组件；3、加固罩；4、防护组件；5、连接座；21、立座；22、辅助架；23、连接螺杆；24、立锥；41、耐磨层；42、一号填充块；43、防腐层；44、二号填充块；51、连接槽；52、支柱；53、连接柱；54、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，防腐可回收式树脂锚杆，包括主体杆1，主体杆1一端设置有加固组件2，主体杆1外表面下部设置有加固罩3，主体杆1外表面设置有防护组件4，主体杆1另一端设置有连接座5，连接座5一端中部开设有连接槽51，连接座5另一端中部设置有支柱52，支
柱52外圆柱面左侧贯穿连接在连接柱53，连接柱53外表面左部和外表面右部均设置有限位块54，主体杆1连接在连接槽51内；将支柱52穿插在指定位置，并由连接柱53进行限位，从而提高主体杆1的连接效果。
[0024]加固组件2包括立座21，立座21另一端中部固定连接有连接螺杆23，立座21一端固定连接有立锥24，立座21和立锥24外圆柱面左侧和外圆柱面右侧均固定连接有辅助架22，立座21通过连接螺杆23连接在主体杆1下端；将立锥24和辅助架22穿插在地下，使主体杆1并与固定，两个辅助架22呈左右对称分布，辅助架22设置为“L”型结构，立锥24设置为锥形结构；并将泥土填充在加固罩3内，通过加固罩3和立锥24以及辅助架22相互配合下，可以提高主体杆1的牢靠性。
[0025]防护组件4包括二号填充块44，二号填充块44外表面设置有防腐层43，防腐层43外表面设置有一号填充块42，一号填充块42外表面设置有耐磨层41，二号填充块44连接在主体杆1外表面；通过防腐层43和耐磨层41对主体杆1的防护下，可以提高主体杆1防腐和耐磨效果，加固罩3设置为喇叭形结构，加固罩3直径小的一侧向下；并由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐可回收式树脂锚杆，包括主体杆(1)，其特征在于：所述主体杆(1)一端设置有加固组件(2)，所述主体杆(1)外表面下部设置有加固罩(3)，所述主体杆(1)外表面设置有防护组件(4)，所述主体杆(1)另一端设置有连接座(5)，所述连接座(5)一端中部开设有连接槽(51)，所述连接座(5)另一端中部设置有支柱(52)，所述支柱(52)外圆柱面左侧贯穿连接在连接柱(53)，所述连接柱(53)外表面左部和外表面右部均设置有限位块(54)。2.根据权利要求1所述的防腐可回收式树脂锚杆，其特征在于：所述主体杆(1)连接在连接槽(51)内。3.根据权利要求2所述的防腐可回收式树脂锚杆，其特征在于：所述加固组件(2)包括立座(21)，所述立座(21)另一端中部固定连接有连接螺杆(23)，所述立座(21)一端固定连接有立锥(24)，所述立座...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍玉生，
申请(专利权)人：峰峰矿区凯达金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：