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一种益生菌粉制备工艺制造技术

技术编号:33491462 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:03
本发明专利技术属于益生菌粉加工技术领域,尤其是一种益生菌粉制备工艺,目的在于对益生菌粉进行低温预处理;该工艺包括以下步骤:步骤一:从液氮箱内取出益生菌菌种,在无菌状态下,将分离物转移到发酵罐内进行发酵处理;步骤二:每隔30

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌粉制备工艺


[0001]本专利技术属于益生菌粉加工
,尤其是一种益生菌粉制备工艺。

技术介绍

[0002]益生菌粉对人体健康有益的微生物,能维持肠道健康平衡,主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类,具有肠道保健,增强免疫,调节作用等功能;益生菌粉主要通过冻干技术实现储存效果;冷冻干燥技术对生物组织和细胞结构和特征的损伤较小,使其快速进入休眠状态,有效保护了益生菌这类许多热敏性制品有效成份的稳定性,但是现有的冻干技术对于益生菌粉的处理时间较长,并且通常在真空状态下进行,长时间的冻干处理会对益生菌材料造成损伤,因此需要一种对益生菌粉进行低温预处理的工艺。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种益生菌粉制备工艺,该技术能够对益生菌粉进行低温预处理。
[0004]本专利技术提供了一种益生菌粉制备工艺,包括以下步骤:
[0005]步骤一:从液氮箱内取出益生菌菌种,在无菌状态下,将分离物转移到发酵罐内进行发酵处理;
[0006]步骤二:每隔30

35min,进行取样检测,并加入培养液;
[0007]步骤三:利用陶瓷膜过滤技术,将益生菌菌种浓缩20

30倍,并观测容器底部的菌液浓缩量;
[0008]步骤四:通过冻干预处理装置,降低分装后的浓缩益生菌菌种内的水分含量,最后通过真空干燥设备将浓缩益生菌菌种冻干成颗粒状;
[0009]步骤五;将颗粒状的益生菌材料研磨成粉,过300目筛后低温封装
[0010]所述冻干预处理装置包括底座、托起架、冻干处理罐、密封盖、循环输送架、转动辊、隔板、连通器、制冷器承载座和加热器,所述底座上安装有托起架和循环输送架,托起架上转动连接有冻干处理罐和多个转动辊,冻干处理罐上安装有密封盖,多个转动辊将冻干处理罐的底部托起,冻干处理罐的外侧上方设有多个间距可调的制冷器承载座,冻干处理罐的两侧分别设有加热器,冻干处理罐内部的两侧分别设有隔板,隔板与加热器的中心位置对应,隔板上安装有连通器,连通器通过管道与抽气泵连通,循环输送架设在两个隔板之间且贯穿密封盖。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为本专利技术提供的益生菌粉制备工艺的流程图;
[0013]图2为本专利技术提供的冻干预处理装置的结构示意图;
[0014]图3为本专利技术提供的制冷器承载座和加热器的结构示意图;
[0015]图4为本专利技术提供的横向位置调整座和横向移动架的结构示意图;
[0016]图5为本专利技术提供的同步控制杆和短行程开关门的结构示意图;
[0017]图6为本专利技术提供的密封盖的结构示意图;
[0018]图7为本专利技术提供的托起架和传动轮的结构示意图;
[0019]图8为本专利技术提供的固定架和隔板的剖面图;
[0020]图9为本专利技术提供的流动槽和连通器的结构示意图;
[0021]图10为本专利技术提供的空心通气架、偏心柱和铰接板的结构示意图;
[0022]图11为本专利技术提供的定位架和连通管座的结构示意图;
[0023]图12为本专利技术提供的同步展开座和连杆的结构示意图;
[0024]图13为本专利技术提供的空心转轮和电控阀门的结构示意图。
具体实施方式
[0025]结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术提供的一种益生菌粉制备工艺进行详细描述。
[0026]一种益生菌粉制备工艺,包括以下步骤:
[0027]步骤一:从液氮箱内取出益生菌菌种,在无菌状态下,将分离物转移到发酵罐内进行发酵处理;
[0028]步骤二:每隔32min,进行取样检测,并加入培养液;
[0029]步骤三:利用陶瓷膜过滤技术,将益生菌菌种浓缩25倍,并观测容器底部的菌液浓缩量;
[0030]步骤四:通过冻干预处理装置,降低分装后的浓缩益生菌菌种内的水分含量,最后通过真空干燥设备将浓缩益生菌菌种冻干成颗粒状;
[0031]步骤五;将颗粒状的益生菌材料研磨成粉,过300目筛后低温封装。
[0032]对本专利技术的实施例进行说明,参见图2

9:
[0033]所述冻干预处理装置包括底座11、托起架13、冻干处理罐21、密封盖22、循环输送架32、转动辊41、隔板52、连通器54、制冷器承载座73和加热器81,所述底座11上固定连接有托起架13,底座11上安装有循环输送架32,托起架13上转动连接有冻干处理罐21,托起架13上转动连接有多个转动辊41,冻干处理罐21上可拆卸固定连接有密封盖22,多个转动辊41用于将冻干处理罐21的底部托起,冻干处理罐21的外侧上方设有多个间距可调的制冷器承载座73,冻干处理罐21的两侧分别设有加热器81,冻干处理罐21内部的两侧分别设有隔板52,隔板52与加热器81的中心位置对应,隔板52上设有多个连通器54,连通器54通过管道与抽气泵连通,循环输送架32设在两个隔板52之间且贯穿密封盖22。
[0034]在制冷器承载座73上安装换热器组件,对冻干处理罐21外侧面进行低温处理,对放置在循环输送架32上的分装后的益生菌菌种在冻干处理罐21内进行低温处理,之后转动冻干处理罐21,对冻干处理罐21两侧加热,将两个隔板52的外侧与冻干处理罐21内侧之间的区域进行升温处理,通过隔板52将水液进行拦截,最后使用连通器54或外置泵吸出;
[0035]将益生菌菌种内的含水量初步降低后,能够减少在真空干燥设备内所需的处理时间,减小对益生菌材料造成的损伤;
[0036]循环输送架32的设置,能使分装后的益生菌菌种在连续的冻干处理中,进行间歇
投料和取出,无需整体打开密封盖22;
[0037]循环输送架32可使用市面上可采购到的输送锟组;
[0038]隔板52与加热器81的中心位置对应,降低对循环输送架32上的益生菌材料的影响;
[0039]多个制冷器承载座73与冻干处理罐21外侧之间的间距能够同步增大或减小,并同时对加热器81与冻干处理罐21外侧之间的间距进行同步增减,调节对冻干处理罐21的温度处理能力,维持连通器54对于水汽的稳定吸出和干燥气体的重新注入;
[0040]进一步地,通过控制冻干处理罐21的转动速度和制冷器的降温速度,避免水汽大量凝华后液化。
[0041]对本专利技术的实施例进行说明,参见图2

4和图9:
[0042]所述冻干预处理装置还包括横向位置调整座12和横向移动架31,所述横向位置调整座12固定连接在底座11上,横向移动架31滑动连接在横向位置调整座12上,循环输送架32固定连接在横向移动架31上。
[0043]改变横向移动架31在横向位置调整座12上的位置,能够增加或减少循环输送架32在冻干处理罐21内的存放体积,改变同一时间益生菌菌种的预处理的量。
[0044]对本专利技术的实施例进行说明,参本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌粉制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:从液氮箱内取出益生菌菌种,在无菌状态下,将分离物转移到发酵罐内进行发酵处理;步骤二:每隔30

35min,进行取样检测,并加入培养液;步骤三:利用陶瓷膜过滤技术,将益生菌菌种浓缩20

30倍,并观测容器底部的菌液浓缩量;步骤四:通过冻干预处理装置,降低分装后的浓缩益生菌菌种内的水分含量,最后通过真空干燥设备将浓缩益生菌菌种冻干成颗粒状;步骤五;将颗粒状的益生菌材料研磨成粉,过300目筛后低温封装。2.根据权利要求1所述的一种益生菌粉制备工艺,其特征在于:所述冻干预处理装置包括底座(11)、冻干处理罐(21)、制冷器承载座(73)和加热器(81),所述底座(11)上安装有托起架(13)和循环输送架(32),托起架(13)上转动连接有冻干处理罐(21)和多个转动辊(41),冻干处理罐(21)上安装有密封盖(22),多个转动辊(41)将冻干处理罐(21)的底部托起,冻干处理罐(21)的外侧上方设有多个间距可调的制冷器承载座(73),冻干处理罐(21)的两侧分别设有加热器(81),冻干处理罐(21)内部的两侧分别设有隔板(52),隔板(52)与加热器(81)的中心位置对应,隔板(52)上安装有连通器(54),连通器(54)通过管道与抽气泵连通,循环输送架(32)设在两个隔板(52)之间且贯穿密封盖(22)。3.根据权利要求2所述的一种益生菌粉制备工艺,其特征在于:所述底座(11)上固定连接有横向位置调整座(12),横向位置调整座(12)上滑动连接有横向移动架(31),循环输送架(32)固定连接在横向移动架(31)上。4.根据权利要求3所述的一种益生菌粉制备工艺,其特征在于:所述横向位置调整座(12)上安装有减速电机,减速电机的输出轴上固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗东升
申请(专利权)人:罗东升
类型:发明
国别省市:

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