一种机床加工用切削液喷液嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工用切削液喷液嘴，包括净化箱，所述净化箱内腔顶部的中心处贯穿安装有中空螺套，所述净化箱内腔的中心处设置有过滤框，所述过滤框的正表面固定连接有固定板，所述净化箱内腔顶部的左侧固定连接有浊度传感器，所述净化箱左侧的中心处固定连接有蜂鸣器。本实用新型专利技术通过设置中空螺套、浊度传感器、蜂鸣器、过滤框、伸缩软管、喷嘴、前安装板、固定板、固定框、活动杆、卡孔、卡杆和弹簧配合使用，具有过滤处理和调整角度的优点，解决了现有的喷液嘴无法对切削液进行过滤处理，切削液中杂质很有可能造成喷液嘴堵塞，且不能调整喷液角度，无法满足使用者需求，降低了喷液嘴实用性的问题。了喷液嘴实用性的问题。了喷液嘴实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用切削液喷液嘴


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用切削液喷液嘴。

技术介绍

[0002]机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具（或者其他工具）加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工，也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压。
[0003]在机床加工过程中，为了保证刀具的使用寿命及切削的精度，会使用到切削液对零件和刀具进行冲洗冷却，使用喷液嘴将切削液进行运输喷洒，而现有的喷液嘴无法对切削液进行过滤处理，切削液中杂质很有可能造成喷液嘴堵塞，且不能调整喷液角度，无法满足使用者需求，降低了喷液嘴的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床加工用切削液喷液嘴，具备过滤处理和调整角度的优点，解决了现有的喷液嘴无法对切削液进行过滤处理，切削液中杂质很有可能造成喷液嘴堵塞，且不能调整喷液角度，无法满足使用者需求，降低了喷液嘴实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用切削液喷液嘴，包括净化箱，所述净化箱内腔顶部的中心处贯穿安装有中空螺套，所述净化箱内腔的中心处设置有过滤框，所述过滤框的正表面固定连接有固定板，所述净化箱内腔顶部的左侧固定连接有浊度传感器，所述净化箱左侧的中心处固定连接有蜂鸣器，所述净化箱内腔底部的中心处连通有伸缩软管，所述后安装板的底部连通有喷嘴，所述喷嘴正表面的顶部固定连接有活动杆，所述净化箱底部的前侧固定连接有前安装板，所述活动杆表面的前侧贯穿至前安装板的前侧并开设有卡孔，所述前安装板正表面的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有与卡孔配合使用的卡杆。
[0006]优选的，所述净化箱内腔顶部的两侧均固定连接有导向板，所述导向板的内壁固定连接有密封垫，所述过滤框的顶部固定连接有与密封垫配合使用的插板，所述插板的形状为梯台。
[0007]优选的，所述固定板正表面的四角均贯穿设置有安装螺栓，所述固定板的表面与净化箱的连接处作密封处理。
[0008]优选的，所述过滤框两侧的底部均固定连接有滑板，所述净化箱内腔两侧的底部均固定连接有与滑板配合使用的滑框。
[0009]优选的，所述净化箱底部的后侧固定连接有后安装板，所述喷嘴背表面的顶部固定连接有连接杆，所述后安装板的正表面固定连接有与连接杆配合使用的轴承座。
[0010]优选的，所述前安装板的正表面镶嵌安装有与活动杆配合使用的活动轴承，所述活动杆的正表面固定连接有扭块。
[0011]优选的，所述卡孔的数量为若干个，所述活动杆的底部且位于前安装板的前侧固
定连接有指向针，所述指向针的底部为尖端，所述前安装板的正表面且位于活动杆的外侧开设有与指向针配合使用的角度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置中空螺套、浊度传感器、蜂鸣器、过滤框、伸缩软管、喷嘴、前安装板、固定板、固定框、活动杆、卡孔、卡杆和弹簧配合使用，具有过滤处理和调整角度的优点，解决了现有的喷液嘴无法对切削液进行过滤处理，切削液中杂质很有可能造成喷液嘴堵塞，且不能调整喷液角度，无法满足使用者需求，降低了喷液嘴实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置后安装板和连接杆配合使用，能够对喷嘴进行稳定安装，使得喷嘴转动更加稳定，通过设置导向板、插板和密封垫配合使用，能够起到密封阻挡的作用，防止液体随意渗出，通过设置角度线和指向针配合使用，能够对活动杆转动角度进行说明，通过设置卡孔和卡杆配合使用，能够对活动杆进行定位卡装，防止活动杆随意转动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构左视剖视图；
[0017]图3为本技术结构正视示意图；
[0018]图4为本技术图1中A结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图2中B结构放大示意图。
[0020]图中：1净化箱、2中空螺套、3浊度传感器、4蜂鸣器、5过滤框、6伸缩软管、7后安装板、8喷嘴、9连接杆、10前安装板、11固定板、12导向板、13角度线、14固定框、15插板、16密封垫、17活动杆、18指向针、19卡孔、20卡杆、21弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种机床加工用切削液喷液嘴，包括净化箱1，净化箱1内腔顶部的中心处贯穿安装有中空螺套2，净化箱1内腔的中心处设置有过滤框5，过滤框5的正表面固定连接有固定板11，净化箱1内腔顶部的左侧固定连接有浊度传感器3，净化箱1左侧的中心处固定连接有蜂鸣器4，净化箱1内腔底部的中心处连通有伸缩软管6，后安装板7的底部连通有喷嘴8，喷嘴8正表面的顶部固定连接有活动杆17，净化箱1底部的前侧固定连接有前安装板10，活动杆17表面的前侧贯穿至前安装板10的前侧并开设有卡孔19，前安装板10正表面的底部固定连接有固定框14，固定框14内腔的顶部固定连接有弹簧21，弹簧21的底部固定连接有与卡孔19配合使用的卡杆20，通过设置卡孔19和卡杆20配合使用，能够对活动杆17进行定位卡装，防止活动杆17随意转动；
[0023]净化箱1内腔顶部的两侧均固定连接有导向板12，导向板12的内壁固定连接有密封垫16，过滤框5的顶部固定连接有与密封垫16配合使用的插板15，插板15的形状为梯台，通过设置导向板12、插板15和密封垫16配合使用，能够起到密封阻挡的作用，防止液体随意
渗出；
[0024]固定板11正表面的四角均贯穿设置有安装螺栓，固定板11的表面与净化箱1的连接处作密封处理；
[0025]过滤框5两侧的底部均固定连接有滑板，净化箱1内腔两侧的底部均固定连接有与滑板配合使用的滑框，通过设置滑板和滑框配合使用，能够使得过滤框5滑动更加稳定；
[0026]净化箱1底部的后侧固定连接有后安装板7，喷嘴8背表面的顶部固定连接有连接杆9，后安装板7的正表面固定连接有与连接杆9配合使用的轴承座，通过设置后安装板7和连接杆9配合使用，能够对喷嘴8进行稳定安装，使得喷嘴8转动更加稳定；
[0027]前安装板10的正表面镶嵌安装有与活动杆17配合使用的活动轴承，活动杆17的正表面固定连接有扭块；
[0028]卡孔19的数量为若干个，活动杆17的底部且位于前安装板10的前侧固定连接有指向针18，指向针18的底部为尖端，前安装板10的正表面且位于活动杆17的外侧开设有与指向针18配合使用的角度线13，通过设置角度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工用切削液喷液嘴，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）内腔顶部的中心处贯穿安装有中空螺套（2），所述净化箱（1）内腔的中心处设置有过滤框（5），所述过滤框（5）的正表面固定连接有固定板（11），所述净化箱（1）内腔顶部的左侧固定连接有浊度传感器（3），所述净化箱（1）左侧的中心处固定连接有蜂鸣器（4），所述净化箱（1）内腔底部的中心处连通有伸缩软管（6），后安装板（7）的底部连通有喷嘴（8），所述喷嘴（8）正表面的顶部固定连接有活动杆（17），所述净化箱（1）底部的前侧固定连接有前安装板（10），所述活动杆（17）表面的前侧贯穿至前安装板（10）的前侧并开设有卡孔（19），所述前安装板（10）正表面的底部固定连接有固定框（14），所述固定框（14）内腔的顶部固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的底部固定连接有与卡孔（19）配合使用的卡杆（20）。2.根据权利要求1所述的一种机床加工用切削液喷液嘴，其特征在于：所述净化箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有导向板（12），所述导向板（12）的内壁固定连接有密封垫（16），所述过滤框（5）的顶部固定连接有与密封垫（16）配合使用的插板（15），所述插板（15）的形状为梯台。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺世燊，
申请(专利权)人：杭州力云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：