一种切割机的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，公开了一种切割机的放料装置，包括工作台、第一直板和固定板，所述工作台的下端固定安装有控制开关，所述工作台的右侧开设有滑槽，所述第一直板的左端固定安装有滑块，所述工作台的右侧上端固定安装有第二直板，所述第二直板的上端左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆。本实用新型专利技术通过设置的第一直板、第二直板、伺服电机、固定杆、铰接座、固定板和通槽，既可以方便对物料筒进行放置，省去了拆卸安装的麻烦，又可以对物料筒进行限制，省去了人工调节的麻烦，而且提高物料筒的稳定性，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机的放料装置


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种切割机的放料装置。

技术介绍

[0002]平板喷墨切割机主要用于服装、家具等领域，用于布料、皮料等材料的划线和切割。
[0003]经检索公开号为（CN210551655U），公开了一种平板喷墨切割机的放料装置，所述放料装置包括相互平行的两支撑梁；所述两支撑梁间设置有与两支撑梁垂直的放料辊轴和张紧辊；所述放料辊轴一端转动设置在一支撑梁上，另一端转动设置在另一支撑梁上。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以根据物料宽度进行调节，但是操作麻烦，而且不方便对物料筒进行安装，亟需进行改进，因此，我们提出一种切割机的放料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切割机的放料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机的放料装置，包括工作台、第一直板和固定板；
[0007]所述工作台的下端固定安装有控制开关，所述工作台的右侧开设有滑槽，所述第一直板的左端固定安装有滑块，所述工作台的右侧上端固定安装有第二直板，所述第二直板的上端左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述第一直板的左侧中部固定安装有丝杆套，所述丝杆与丝杆套螺纹连接；
[0008]所述丝杆的下端固定安装有限位块，所述第一直板与第二直板的左侧前端设置有张紧辊，所述固定板的下端固定安装有铰接座，所述铰接座的下端转动安装有固定杆，所述所述第一直板的右侧开设有通槽。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的上端与第二直板的右侧下端通过轴承转动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定杆的尺寸与通槽的尺寸相契合。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与伺服电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置的第一直板、第二直板、伺服电机、固定杆、铰接座、固定板和通槽，既可以方便对物料筒进行放置，省去了拆卸安装的麻烦，又可以对物料筒进行限制，省去了人工调节的麻烦，而且提高物料筒的稳定性，有利于更为实用的使用一种切割机
的放料装置。
[0015]2.本技术通过工作台上的张紧辊，便于通过张紧辊对物料进行引导绷紧，避免丝杆等零部件影响物料进行放料，有利于更为实用的使用一种切割机的放料装置。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种切割机的放料装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种切割机的放料装置的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台，2、控制开关，3、滑槽，4、第一直板，5、滑块，6、第二直板，7、伺服电机，8、丝杆，9、丝杆套，10、限位块，11、张紧辊，12、固定杆，13、铰接座，14、固定板，15、轴承，16、通槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种切割机的放料装置，包括工作台1、第一直板4和固定板14；
[0024]所述工作台1的下端固定安装有控制开关2，所述工作台1的右侧开设有滑槽3，所述第一直板4的左端固定安装有滑块5，所述工作台1的右侧上端固定安装有第二直板6，所述第二直板6的上端左侧固定安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端固定安装有丝杆8，所述第一直板4的左侧中部固定安装有丝杆套9，所述丝杆8与丝杆套9螺纹连接；
[0025]所述丝杆8的下端固定安装有限位块10，所述第一直板4与第二直板6的左侧前端设置有张紧辊11，所述固定板14的下端固定安装有铰接座13，所述铰接座13的下端转动安装有固定杆12，所述所述第一直板4的右侧开设有通槽16，通过设置的第一直板4、第二直板6、伺服电机7、固定杆12、铰接座13、固定板14和通槽16，使用时，首先通过控制开关2打开伺服电机7，伺服电机7带动丝杆8正转，丝杆8通过丝杆套9带动第一直板4向下移动，使固定杆12与通槽16分离，再向右转动固定杆12，然后把物料筒套在固定杆12外侧，从而方便对物料筒进行放置，省去了拆卸安装的麻烦，再通过控制开关2打开伺服电机7，伺服电机7带动丝杆8反转，丝杆8带动第一直板4向上移动，通过第一直板4和第二直板6配合对物料筒进行限
制，省去了人工调节的麻烦，而且提高物料筒的稳定性。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述滑块5的尺寸与滑槽3的尺寸相适配，且所述滑块5与滑槽3滑动连接，便于提高第一直板4的稳定性。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述固定板14的上端与第二直板6的右侧下端通过轴承15转动连接，便于通过轴承15方便固定杆12转动。
[0028]本实施例中请参阅图1，所述固定杆12的尺寸与通槽16的尺寸相契合，便于提高固定杆12的稳定性。
[0029]本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源与伺服电机7电性连接，便于通过控制开关2控制伺服电机7。
[0030]工作原理，使用时，首先通过控制开关2打开伺服电机7，伺服电机7带动丝杆8正转，丝杆8通过丝杆套9带动第一直板4向下移动，使固定杆12与通槽16分离，再向右转动固定杆12，然后把物料筒套在固定杆12外侧，从而方便对物料筒进行放置，省去了拆卸安装的麻烦，再通过控制开关2打开伺服电机7，伺服电机7带动丝杆8反转，丝杆8带动第一直板4向上移动，通过第一直板4和第二直板6配合对物料筒进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机的放料装置，其特征在于，包括工作台（1）、第一直板（4）和固定板（14）；所述工作台（1）的下端固定安装有控制开关（2），所述工作台（1）的右侧开设有滑槽（3），所述第一直板（4）的左端固定安装有滑块（5），所述工作台（1）的右侧上端固定安装有第二直板（6），所述第二直板（6）的上端左侧固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定安装有丝杆（8），所述第一直板（4）的左侧中部固定安装有丝杆套（9），所述丝杆（8）与丝杆套（9）螺纹连接；所述丝杆（8）的下端固定安装有限位块（10），所述第一直板（4）与第二直板（6）的左侧前端设置有张紧辊（11），所述固定板（14）的下端固定安装有铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明阳，
申请(专利权)人：泰州市金阳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：