一种双层封闭式育种箱制造技术

本发明专利技术公开了一种双层封闭式育种箱，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔的底部等间距圆周分布有培养盒，所述培养盒为圆柱形，所述培养盒的底部设有卡槽，所述容纳腔的底部设有与卡槽对应的第一卡块，所述容纳腔的中部设有第一隔热板，所述容纳腔通过第一隔热板分割为下部的第一培养室和上部的第二培养室。本发明专利技术可将转动管转动到需要向上移动至第二培养室的培养盒上方，并使转动管下移穿过通槽，第一挡板会被过度挤压而打开；转动管挤压在培养盒上后转动转动管，可利用内螺纹和外螺纹的配合将培养盒移动至转动管内侧，并通过上移转动管而将培养盒移动至第二培养室内。养室内。养室内。

【技术实现步骤摘要】
一种双层封闭式育种箱


[0001]本专利技术属于育种培育
，特别涉及一种双层封闭式育种箱。

技术介绍

[0002]植物育种培养箱是目前较为常见的培养设备，通过为植物种苗提供恒温、恒湿的环境，从而提高种苗的生长速度，并以此方便后续的研究工作。
[0003]但是，目前的育种方式，对不同生长阶段的种苗，需要不同的培养环境，为此，就需要经常对种苗的培养环境进行调节或更换，以此保证达到特定生长状态的种苗最快的转移到适当的培养环境中；然而，目前大多是直接将种苗取出观察记录状态后，再放到特定的培养位置，在此过程中需要反复打开培养箱箱门，因而使种苗的培养环境容易快速变化，因而直接影响到了对种苗的育种培养效果，为此提出一种双层封闭式育种箱，可快速培养盒的位置进行更换，且有效减少了培养箱位置更换的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种双层封闭式育种箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双层封闭式育种箱，包括箱体，所述箱体内设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔的底部等间距圆周分布有培养盒，所述培养盒为圆柱形，所述培养盒的底部设有卡槽，所述容纳腔的底部设有与卡槽对应的第一卡块，所述容纳腔的中部设有第一隔热板，所述容纳腔通过第一隔热板分割为下部的第一培养室和上部的第二培养室，所述第一隔热板的中部上表面和下表面分别安装恒温器和恒湿器，所述第一隔热板上等间距圆周分布有通槽，所述通槽与所述培养盒上下一一对应，所述容纳腔的顶部内侧安装有转动环，所述转动环的内侧转动连接有第二隔热板，所述第二隔热板的一侧设有通孔，所述通孔内滑动安装有转动管，所述转动管的内径与所述培养盒相互匹配，所述培养盒的外侧下部设有外螺纹，所述转动管的内侧底部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，每组所述通槽的下方均设有第一挡板，所述第一挡板通过扭簧与所述第一隔热板铰接，所述挡板的上侧面设有与卡槽相配合的第二卡块。
[0006]通过采用上述技术方案，培养盒内放置育苗种子，并放置于培养盒底部的培养盒内，第一培养室的培养环境和第二培养室的培养环境不同，第一培养室用于对育苗种子进行前期的培养，第二培养室用于育苗种子的后期培养；用户可将转动管转动到需要向上移动至第二培养室的培养盒上方，并使转动管下移穿过通槽，第一挡板会被过度挤压而打开；转动管挤压在培养盒上后转动转动管，可利用内螺纹和外螺纹的配合将培养盒移动至转动管内侧，并通过上移转动管而将培养盒移动至第二培养室内，且可将培养盒放置在第二培养室内的第一挡板上，利用第二卡块和卡槽的连接，对转动管进行转动即可时培养盒脱离转动管，从而将培养盒放置在第一挡板上。
[0007]优选的，所述第二隔热板的顶部设有取样口，所述取样口的顶部铰接有箱门。
[0008]通过采用上述技术方案，可直接打开箱门，从而通过取样口直接拿取第一隔板上的培养盒。
[0009]优选的，所述通孔的下部设有第二挡板，所述第二挡板通过扭簧与所述第二隔热板铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，在转动管脱离通孔后，可通过第二挡板封闭通孔，以此可以隔断第一培养室和第二培养室。
[0011]优选的，所述转动管的顶部连接有转动把手。
[0012]通过采用上述技术方案，可方便对转动管进行转动。
[0013]优选的，所述转动管的内侧由上至下等间距分布有中空的弹性环，所述转动管的侧面设有阻尼排气孔，所述阻尼排气孔与弹性环连通。
[0014]通过采用上述技术方案，在将培养盒放入到转动管内后，中空的弹性环被挤压会通过阻尼排气孔排气，最终培养盒经过弹性环下移到下一个弹性环上，直到培养盒到达转动管最低位置，以此避免培养盒快速下移而发生撞击。
[0015]优选的，所述转动管的外侧设有竖直的滑槽，所述阻尼排气孔位于滑槽内侧，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上设有与阻尼排气孔对应的排气腰孔，所述排气腰孔竖直设置，所述排气腰孔上小下大，所述排气腰孔最大直径与阻尼排气孔直径相等。
[0016]通过上述技术方案，可通过上下移动滑板而调节排气腰孔与阻尼排气孔的对应关系，以此调节阻尼排气孔实际排气效率；其中对于培养盒重量较大的情况，降低阻尼排气孔的排气效率，避免培养盒快速下移。
[0017]优选的，所述滑板的顶部安装有托板，所述托板位于转动管的正上方设有与转动管对应的第一开口，所述托板上方设有托架，所述托架通过转轴与托板转动连接，所述托架上设有与培养盒相配合的第二开口，所述转轴下端穿过托板并插入到滑板内，所述转轴与滑板转动连接，所述滑板靠近转动管的一侧面设有与转轴对应的开槽，所述转轴的下端连接有凸轮，所述凸轮位于开槽内，所述托板与转动管之间连接有支撑弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，将培养盒放置在托架上时，会自动将托板下压，以此可自动调节排气腰孔与阻尼排气孔对应关系，其中培养盒越重，那么托板被下压越多，此时滑板下移越多，排气腰孔与阻尼排气孔对应的位置大小越小，即阻尼排气孔排气速度被限制的越大，从而避免因为培养盒重量较大，弹性环对培养盒的减速效果较差；反之培养盒越轻，滑板下移量越小，即排气腰孔与阻尼排气孔对应位置越大，即对阻尼排气排气效率的限制越小；并且还需要指出的是，将培养盒放置在托架上能够方便相关人员对培养盒进行处理，且转动托架后，不仅方便培养盒从第二开口落入到第一开口内从而落入到转动管内，还能够同时带动凸轮转动，利用凸轮抵住滑槽底部，从而保证滑板的稳定性，避免培养盒在转动管内下落时滑板移动而改变阻尼排气孔的排气效率。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1、本专利技术第一培养室的培养环境和第二培养室的培养环境不同，第一培养室用于对育苗种子进行前期的培养，第二培养室用于育苗种子的后期培养；用户可将转动管转动到需要向上移动至第二培养室的培养盒上方，并使转动管下移穿过通槽，第一挡板会被过度挤压而打开；转动管挤压在培养盒上后转动转动管，可利用内螺纹和外螺纹的配合将培养盒移动至转动管内侧，并通过上移转动管而将培养盒移动至第二培养室内，且可将培养
盒放置在第二培养室内的第一挡板上，利用第二卡块和卡槽的连接，对转动管进行转动即可时培养盒脱离转动管，从而将培养盒放置在第一挡板上；
[0021]2、本专利技术可通过上下移动滑板而调节排气腰孔与阻尼排气孔的对应关系，以此调节阻尼排气孔实际排气效率；其中对于培养盒重量较大的情况，降低阻尼排气孔的排气效率，避免培养盒快速下移；
[0022]3、将培养盒放置在托架上时，会自动将托板下压，以此可自动调节排气腰孔与阻尼排气孔对应关系，其中培养盒越重，那么托板被下压越多，此时滑板下移越多，排气腰孔与阻尼排气孔对应的位置大小越小，即阻尼排气孔排气速度被限制的越大，从而避免因为培养盒重量较大，弹性环对培养盒的减速效果较差；反之培养盒越轻，滑板下移量越小，即排气腰孔与阻尼排气孔对应位置越大，即对阻尼排气排气效率的限制越小；并且还需要指出的是，将培养盒放置在托架上能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层封闭式育种箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有开口向上的容纳腔，所述容纳腔的底部等间距圆周分布有培养盒(2)，所述培养盒(2)为圆柱形，所述培养盒(2)的底部设有卡槽(32)，所述容纳腔的底部设有与卡槽(32)对应的第一卡块(14)，所述容纳腔的中部设有第一隔热板(3)，所述容纳腔通过第一隔热板(3)分割为下部的第一培养室(4)和上部的第二培养室(5)，所述第一隔热板(3)的中部上表面和下表面分别安装恒温器(6)和恒湿器(7)，所述第一隔热板(3)上等间距圆周分布有通槽(8)，所述通槽(8)与所述培养盒(2)上下一一对应，所述容纳腔的顶部内侧安装有转动环(9)，所述转动环(9)的内侧转动连接有第二隔热板(10)，所述第二隔热板(10)的一侧设有通孔，所述通孔内滑动安装有转动管(12)，所述转动管(12)的内径与所述培养盒(2)相互匹配，所述培养盒(2)的外侧下部设有外螺纹，所述转动管(12)的内侧底部设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相配合，每组所述通槽(8)的下方均设有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)通过扭簧与所述第一隔热板(3)铰接，所述第一挡板(13)的上侧面设有与卡槽(32)相配合的第二卡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种双层封闭式育种箱，其特征在于：所述第二隔热板(10)的顶部设有取样口(11)，所述取样口(11)的顶部铰接有箱门(16)。3.根据权利要求1所述的一种双层封闭式育种箱，其特征在于：所述通孔的下部设有第二挡板(17)，所述第二挡板(17)通过扭簧与所述第二隔热板(10)铰接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏景，
申请(专利权)人：魏景，
类型：发明
国别省市：