一种香肠加工用自动加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱，加工箱顶端的一侧穿插设有支撑轴，支撑轴的顶端固定设有第一限位板，第一限位板外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴，两个卡定轴的外壁套均设有卡环，第一限位板一侧的中间那位置穿插设有连接轴，连接轴一端的外壁套设有第二限位板。本实用新型专利技术一种香肠加工用自动加料设备，通过启动电动伸缩杆推动挤压盘即可压降进入进料漏斗中进行馅料的挤压，方便馅料进入膜中，上料结束后，启动伺服电机转动支撑轴，拧动卡环使卡片脱离卡定轴的固定，转第二限位板使其在连接轴上转动，即可将挤压盘的接触面朝上，方便工作人员对其进行清洁，从而提高装置使用的便利性。从而提高装置使用的便利性。从而提高装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种香肠加工用自动加料设备


[0001]本技术涉及香肠加工的
，特别涉及一种香肠加工用自动加料设备。

技术介绍

[0002]传统的香肠制作主要是通过特性的装置对于切碎的猪肉进行包裹加工，最终得到条状的裹肉食品，即为香肠，在香肠加工时，需要经过多道工序，例如清洗、碾碎、上料、包裹以及捆绑等，其中上料主要是通过机器将碾碎的猪肉包裹在特殊的食用包裹膜中，随着现代化科技的发展，香肠制作时的上料设备种类较多，使其更好的满足使用者的需求；
[0003]现有技术中，在设计制造该香肠加工用自动加料设备时，大多数设计者会注重设计装置的上料效率，使得装置在加工香肠时可以更加快速，到时上料通常是使用机器进行猪肉的挤压，接触猪肉都会将其附着在机器的表面上，因此该装置上需要一种便于清洁的结构，方便工作人员机器的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种香肠加工用自动加料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱，所述加工箱顶端的一侧穿插设有支撑轴，所述加工箱内壁的一边侧固定设有伺服电机，且支撑轴的一端穿过加工箱的一侧与伺服电机的输出端固定连接，所述支撑轴的顶端固定设有第一限位板，所述第一限位板外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴，两个所述卡定轴的外壁套均设有卡环，所述第一限位板一侧的中间那位置穿插设有连接轴，所述连接轴一端的外壁套设有第二限位板，且第二限位板一侧的内壁与连接轴一端的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述第二限位板外壁两边侧的一端均穿插设有卡片，且两个卡片一端的内壁分别与两个卡定轴的外壁卡合连接，所述第二限位板一侧的中间位置穿插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有挤压盘。
[0007]优选的，所述加工箱顶端的中间位置开设有连接孔，所述加工箱的内壁的另一侧固定设有导料管，所述导料管顶端一侧的边缘处固定设有连接管，且连接管一端的内壁与连接孔的内部连通。
[0008]优选的，所述加工箱内壁底部的一侧固定设有支撑架，且支撑架顶端的内壁与导料管外壁的一侧接触，所述加工箱外壁一侧的中间位置固定设有出料管，且出料管一端的内壁穿过加工箱的一侧与导料管的内部连通。
[0009]优选的，所述加工箱顶端的中间位置固定设有进料漏斗，且进料漏斗一端的内壁穿过连接孔的内部与连接管的内部连通，且挤压盘的外壁与进料漏斗内壁的上端穿插连接，所述加工箱底部的四个边角处均固定设有减震垫片。
[0010]优选的，所述加工箱外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开
设有伺服电机开关以及电动伸缩杆开关，且伺服电机通过伺服电机开关以及电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术的通过在装置上设置有便于旋转清洁的上料挤压结构，且该结构主要是由撑轴、伺服电机、第一限位板、卡定轴、连接轴、第二限位板、卡片、电动伸缩杆以及挤压盘等组成的，通过启动电动伸缩杆推动挤压盘即可压降进入进料漏斗中进行馅料的挤压，方便馅料进入膜中，上料结束后，启动伺服电机转动支撑轴，使得第一限位板以及第二限位板转动改变支撑方向，拧动卡环使得卡片脱离卡定轴的固定，转第二限位板使其在连接轴上转动，即可将挤压盘的接触面朝上，方便工作人员对其进行清洁，从而提高装置使用的便利性；
[0013]（2）本技术的通过在装置上设置有稳固的导料结构，且该结构主要是由导料管、连接孔、连接管、支撑架以及出料管等组成的，使用时，配合上端的挤压盘使得馅料通过连接管挤入导料管中，且连接管固定在导料管一侧的边缘处，使得馅料只能向出料管的方向排出，使得香肠包裹时可以进行得更加顺畅，从而提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位板、支撑轴以及挤压盘易清洗上料的结构示意图；
[0016]图3为本技术导料管导料的结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、支撑轴；3、伺服电机；4、第一限位板；5、卡定轴；6、连接轴；7、第二限位板；8、卡片；9、电动伸缩杆；10、挤压盘；11、连接孔；12、导料管；13、连接管；14、支撑架；15、出料管；16、进料漏斗；17、减震垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱1，加工箱1顶端的中间位置固定设有进料漏斗16，且进料漏斗16一端的内壁穿过连接孔11的内部与连接管13的内部连通，且挤压盘10的外壁与进料漏斗16内壁的上端穿插连接，加工箱1底部的四个边角处均固定设有减震垫片17，加工箱1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有伺服电机开关以及电动伸缩杆开关，且伺服电机3通过伺服电机开关以及电动伸缩杆9通过电动伸缩杆开关均与外接电源电性连接；
[0020]如图2所示，加工箱1顶端的一侧穿插设有支撑轴2，加工箱1内壁的一边侧固定设有伺服电机3，且支撑轴2的一端穿过加工箱1的一侧与伺服电机3的输出端固定连接，支撑轴2的顶端固定设有第一限位板4，第一限位板4外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴5，两个卡定轴5的外壁套均设有卡环，第一限位板4一侧的中间那位置穿插设有连接轴6，连接轴6一端的外壁套设有第二限位板7，且第二限位板7一侧的内壁与连接轴6一端的内壁固定连
接，第二限位板7外壁两边侧的一端均穿插设有卡片8，且两个卡片8一端的内壁分别与两个卡定轴5的外壁卡合连接，第二限位板7一侧的中间位置穿插设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定设有挤压盘10；
[0021]如图3所示，加工箱1顶端的中间位置开设有连接孔11，加工箱1的内壁的另一侧固定设有导料管12，导料管12顶端一侧的边缘处固定设有连接管13，且连接管13一端的内壁与连接孔11的内部连通，加工箱1内壁底部的一侧固定设有支撑架14，且支撑架14顶端的内壁与导料管12外壁的一侧接触，加工箱1外壁一侧的中间位置固定设有出料管15，且出料管15一端的内壁穿过加工箱1的一侧与导料管12的内部连通。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的香肠加工用自动加料设备时，首先需要将装置上端的进料漏斗16安装在加工箱1上端的连接孔11中，使得装置可以正常的上料加工，且在本设计方案中通过设置有由支撑轴2、伺服电机3、第一限位板4、卡定轴5、连接轴6、第二限位板7、卡片8、电动伸缩杆9以及挤压盘10等组成的便于旋转清洁的上料挤压结构，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香肠加工用自动加料设备，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）顶端的一侧穿插设有支撑轴（2），所述加工箱（1）内壁的一边侧固定设有伺服电机（3），且支撑轴（2）的一端穿过加工箱（1）的一侧与伺服电机（3）的输出端固定连接，所述支撑轴（2）的顶端固定设有第一限位板（4），所述第一限位板（4）外壁两边侧的一端均固定设有卡定轴（5），两个所述卡定轴（5）的外壁套均设有卡环，所述第一限位板（4）一侧的中间那位置穿插设有连接轴（6），所述连接轴（6）一端的外壁套设有第二限位板（7），且第二限位板（7）一侧的内壁与连接轴（6）一端的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种香肠加工用自动加料设备，其特征在于，所述第二限位板（7）外壁两边侧的一端均穿插设有卡片（8），且两个卡片（8）一端的内壁分别与两个卡定轴（5）的外壁卡合连接，所述第二限位板（7）一侧的中间位置穿插设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端固定设有挤压盘（10）。3.根据权利要求1所述的一种香肠加工用自动加料设备，其特征在于，所述加工箱（1）顶端的中间位置开设有连接孔（11），所述加工箱（1）的内壁的另一侧固定设有导料管（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：向绪为，覃正刚，刘江鸿，龙克恒，
申请(专利权)人：恩施州亿农农产品开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：