本发明专利技术公开了一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，包括炉体和承载板，炉体上设有转轴机构，炉体的右端底部设有连接机构，炉体的右端底部通过连接机构连接有吊杆，吊杆的顶端焊接有安装板，承载板的顶部设有矩形槽，矩形槽的左壁和右壁分别设有插槽和通孔，插槽内插接有滑轨，滑轨的右端位于通孔内，滑轨的右端紧密贴合有顶杆，顶杆的右端焊接有圆板，圆板上设有安装孔，本发明专利技术通过在吊杆的顶端安装有安装板，安装板通过第二螺栓连接在滑环的连接板上，便于吊杆与滑环的拆卸，滑轨通过插槽、通孔和顶杆与承载板连接，便于滑轨与承载板的拆卸，通过上述结构当滑环与滑轨磨损严重时拆卸方便，结构设计巧妙，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧钢材重复利用的炼钢装置
[0001]本专利技术涉及炼钢炉领域，具体的说是一种废旧钢材重复利用的炼钢装置。
技术介绍
[0002]回收的废旧钢材需通过炼钢炉进行炼钢处理，现有的炼钢炉为了增加吊索的竖直状态，会在吊索的底端安装有滑环，通过滑环对吊索的横向位移进行抵消，但是现有的滑环和吊杆与滑轨和承载板均为焊接连接，当滑环与吊杆磨损严重时，拆卸较为不便，为此，我们提出一种废旧钢材重复利用的炼钢装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，本专利技术通过在吊杆的顶端安装有安装板，安装板通过第二螺栓连接在滑环的连接板上，便于吊杆与滑环的拆卸，滑轨通过插槽、通孔和顶杆与承载板连接，便于滑轨与承载板的拆卸，通过上述结构当滑环与滑轨磨损严重时拆卸方便，结构设计巧妙，实用性较强。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，包括炉体和承载板，所述炉体上设有转轴机构，所述炉体的右端底部设有连接机构，所述炉体的右端底部通过连接机构连接有吊杆，所述吊杆的顶端焊接有安装板，所述承载板的顶部设有矩形槽，所述矩形槽的左壁和右壁分别设有插槽和通孔，所述插槽内插接有滑轨，所述滑轨的右端位于通孔内，所述滑轨的右端紧密贴合有顶杆，所述顶杆的右端焊接有圆板，所述圆板上设有安装孔，所述安装孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的左端螺接在承载板的右端内；所述滑轨的侧壁上滑动安装有滑环，所述滑环的外侧壁一体成型有连接板，所述连接板内贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓的后端螺接有螺母；所述承载板的顶部设有吊索机构，所述承载板的顶部左右两侧均设有限位机构。
[0005]进一步地，所述滑轨的侧壁与插槽和通孔的内侧壁相对贴合滑动。
[0006]进一步地，所述转轴机构包括轴柱，所述轴柱焊接在炉体的侧壁上，所述轴柱的侧壁上套设有定位钩，所述定位钩的顶端焊接有吊挂梁。
[0007]进一步地，所述连接机构包括门型架，所述门型架的左端焊接在炉体的右端底部，所述门型架的内部通过销轴连接有立板，所述立板与吊杆的底端相焊接。
[0008]进一步地，所述吊索机构包括主吊索，所述主吊索的底端固定连接有分吊索，所述分吊索的数量为四个，所述分吊索的底端焊接在承载板的顶部。
[0009]进一步地，所述限位机构包括立柱，所述立柱的底端设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动安装有定位杆，所述定位杆的底端焊接在承载板的顶部。
[0010]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在吊杆的顶端安装有安装板，安装板通过第二螺栓连接在滑环的连接板上，便于吊杆与滑环的拆卸，滑轨通过插槽、通孔和顶杆与承载板连接，便于滑轨与承
载板的拆卸，通过上述结构当滑环与滑轨磨损严重时拆卸方便，结构设计巧妙，实用性较强。
附图说明
[0011]图1是本专利技术结构示意图。
[0012]图2是本专利技术承载板示意图。
[0013]图3是本专利技术滑环侧视图。
[0014]附图标记说明：1炉体，2转轴机构，3连接机构，4吊杆，5安装板，6承载板，601矩形槽，7插槽，8通孔，9滑轨，10顶杆，11圆板，12安装孔，13第一螺栓，14滑环，15连接板，16第二螺栓，17螺母，18吊索机构，19限位机构，20轴柱，21定位钩，22吊挂梁，23门型架，24立板，25主吊索，26分吊索，27立柱，28滑槽，29定位杆。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0016]参见图1、图2和图3是本专利技术结构示意图，一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，包括炉体1和承载板6，炉体1上设有转轴机构2，炉体1的右端底部设有连接机构3，炉体1的右端底部通过连接机构3连接有吊杆4，吊杆4的顶端焊接有安装板5，承载板6的顶部设有矩形槽601，矩形槽601的左壁和右壁分别设有插槽7和通孔8，插槽7内插接有滑轨9，滑轨9的右端位于通孔8内，滑轨9的右端紧密贴合有顶杆10，顶杆10的右端焊接有圆板11，圆板11上设有安装孔12，安装孔12内设有第一螺栓13，第一螺栓13的左端螺接在承载板6的右端内；承载板6的右端设有与第一螺栓13相匹配的螺纹槽体。
[0017]滑轨9的侧壁上滑动安装有滑环14，滑环14的外侧壁一体成型有连接板15，连接板15内贯穿有第二螺栓16，第二螺栓16的后端螺接有螺母17；连接板15的数量为两个，两个连接板15将安装板5夹在之间，且安装板5与两个连接板15上均设有用于容纳第二螺栓16的孔体。
[0018]承载板6的顶部设有吊索机构18，承载板6的顶部左右两侧均设有限位机构19。
[0019]具体而言，滑轨9的侧壁与插槽7和通孔8的内侧壁相对贴合滑动。
[0020]具体而言，转轴机构2包括轴柱20，轴柱20焊接在炉体1的侧壁上，轴柱20的侧壁上套设有定位钩21，定位钩21的顶端焊接有吊挂梁22。
[0021]吊挂梁22的顶端为固定状态，比如固定在顶棚上。
[0022]具体而言，连接机构3包括门型架23，门型架23的左端焊接在炉体1的右端底部，门型架23的内部通过销轴连接有立板24，立板24与吊杆4的底端相焊接。
[0023]具体而言，吊索机构18包括主吊索25，主吊索25的底端固定连接有分吊索26，分吊索26的数量为四个，分吊索26的底端焊接在承载板6的顶部。
[0024]具体而言，限位机构19包括立柱27，立柱27的底端设有滑槽28，滑槽28的内侧壁滑动安装有定位杆29，定位杆29的底端焊接在承载板6的顶部。
[0025]本专利技术工作时，更换滑轨9和滑环14时，转动第一螺栓13，拆卸第一螺栓13与承载板6，将顶杆10在从通孔8内抽出，再将滑轨9从通孔8内抽出即可，然后拆卸第二螺栓16和螺母17，拆卸滑环14，再更换新的滑轨9和滑环14即可。
[0026]本专利技术通过在吊杆的顶端安装有安装板，安装板通过第二螺栓连接在滑环的连接板上，便于吊杆与滑环的拆卸，滑轨通过插槽、通孔和顶杆与承载板连接，便于滑轨与承载板的拆卸，通过上述结构当滑环与滑轨磨损严重时拆卸方便，结构设计巧妙，实用性较强。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，其特征在于：包括炉体（1）和承载板（6），所述炉体（1）上设有转轴机构（2），所述炉体（1）的右端底部设有连接机构（3），所述炉体（1）的右端底部通过连接机构（3）连接有吊杆（4），所述吊杆（4）的顶端焊接有安装板（5），所述承载板（6）的顶部设有矩形槽（601），所述矩形槽（601）的左壁和右壁分别设有插槽（7）和通孔（8），所述插槽（7）内插接有滑轨（9），所述滑轨（9）的右端位于通孔（8）内，所述滑轨（9）的右端紧密贴合有顶杆（10），所述顶杆（10）的右端焊接有圆板（11），所述圆板（11）上设有安装孔（12），所述安装孔（12）内设有第一螺栓（13），所述第一螺栓（13）的左端螺接在承载板（6）的右端内；所述滑轨（9）的侧壁上滑动安装有滑环（14），所述滑环（14）的外侧壁一体成型有连接板（15），所述连接板（15）内贯穿有第二螺栓（16），所述第二螺栓（16）的后端螺接有螺母（17）；所述承载板（6）的顶部设有吊索机构（18），所述承载板（6）的顶部左右两侧均设有限位机构（19）。2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材重复利用的炼钢装置，其特征在于：所述滑轨（9）的侧壁与...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓宁，白雪凯，邓艳辰，
申请(专利权)人：临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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