药物合成车间的排气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种药物合成车间的排气处理系统，包括污水处理站以及与药物合成车间内反应釜相连通的水环式真空泵，还包括板式换热器，所述板式换热器内部设置有废气通道以及冷水通道，所述板式换热器的废气通道的一端与反应釜相连通、另一端与所述水环式真空泵的泵入口端相连通，所述板式换热器的冷水通道连通设置有循环冷水管，所述水环式真空泵的泵入口端还连通设置有循环水箱，所述水环式真空泵的泵出口端与循环水箱相连通，所述循环水箱与污水处理站相连通。本申请能够一定程度上减小药物合成车间排放废气的过程中对污水处理站造成的污水处理负荷。造成的污水处理负荷。造成的污水处理负荷。

【技术实现步骤摘要】
药物合成车间的排气处理系统


[0001]本技术涉及一种排气处理系统，尤其涉及一种药物合成车间的排气处理系统，属于制药废气排放技术的领域。

技术介绍

[0002]生产制造药物的企业通常设置有药物合成车间，药物合成车间内设置有若干反应釜，用以合成制造各种药品，而反应釜在工作过程中会产生大量的废气，废气中含有大量气态的化学物质，部分化学物质会散发刺激性气味，会对周边环境造成不良影响，因此，有的药企会采用水环式真空泵将药物合成车间内的废气抽吸出来，废气通过水环式真空泵时，大部分的废气会混合在水环式真空泵内的工作液中形成污水排至污水处理站，由污水处理站对污水进行净化处理。
[0003]针对上述相关技术，申请人认为上述相关技术中由于从药物合成车间内的反应釜排出的废气中含有大量气态的化学物质，化学物质不断混合在水环式真空泵内部的工作液内形成大量的污水，给污水处理站的污水处理工作带来了较大负荷，使得污水处理站不能够对药企正常生产所产生的污水进行及时处理。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，本技术的目的是提供一种药物合成车间的排气处理系统。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案：
[0006]一种药物合成车间的排气处理系统，包括污水处理站以及与药物合成车间内反应釜相连通的水环式真空泵，还包括板式换热器，所述板式换热器内部设置有废气通道以及冷水通道，所述板式换热器的废气通道的一端与反应釜相连通、另一端与所述水环式真空泵的泵入口端相连通，所述板式换热器的冷水通道连通设置有循环冷水管，所述水环式真空泵的泵入口端还连通设置有循环水箱，所述水环式真空泵的泵出口端与循环水箱相连通，所述循环水箱与污水处理站相连通。
[0007]可选的，所述水环式真空泵的泵入口端与循环水箱之间连通设置有进水管，所述循环水箱通过进水管向水环式真空泵提供工作液，且所述进水管上设置有第一阀门。
[0008]可选的，所述循环水箱与污水处理站之间连通设置有污水排放泵。
[0009]可选的，所述循环水箱与污水排放泵的泵入口端之间连通设置有污水抽吸管，所述污水抽吸管上设置有第二阀门。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、药企的药物合成车间在运作前，打开第一阀门，启动水环式真空泵，循环水箱中的水通过进水管进入到水环式真空泵的内部，同时通过循环冷水管向板式换热器的冷水通道内输入冷冻水，此时药物合成车间内部的反应釜内开始产生大量的废气，反应釜内的废气被抽吸到板式换热器的废气通道内，废气通道中的废气与冷水通道内的冷冻水进行热量
交换，使得废气中大部分的化学物质冷凝在废弃管道内壁上，方便将冷凝的化学物质进行回收利用，少量的气态化学物质进入到水环式真空泵内部与工作液混合形成污水，污水被水环式真空泵泵出然后进入到循环水箱内，循环水箱中的水可循环为水环式真空泵提供工作液，减少了水资源的浪费；当循环水箱中污水的化学物质含量较高时，打开第二阀门，启动污水排放泵，循环水箱中的污水通过污水排放管被排放至污水处理站进行污水处理；减少了药物合成车间在生产过程中排放的废气对水环式真空泵内的工作液造成的污染，且一定程度上减少了污水的排放量，进而降低了对污水处理站的负荷，有利于污水处理站对药企日常生产所产生的污水进行及时处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的实施例1的结构示意图；
[0013]图中：1、反应釜；2、水环式真空泵；3、板式换热器；31、废气抽吸管；32、废气输送管；33、循环冷水管；4、循环水箱；5、污水处理站；6、进水管；61、第一阀门；7、出水管；8、污水排放泵；81、污水抽吸管；811、第二阀门；82、污水输送管。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]实施例1
[0016]一种药物合成车间的排气处理系统，参照图1，包括污水处理站5以及与药物合成车间内反应釜1相连通的水环式真空泵2，还包括板式换热器3，板式换热器3内部设置有废气通道以及冷水通道，板式换热器3的废气通道的一端与反应釜1相连通、另一端与水环式真空泵2的泵入口端相连通，板式换热器3的冷水通道连通设置有循环冷水管33，水环式真空泵2的泵入口端还连通设置有循环水箱4，水环式真空泵2的泵出口端与循环水箱4相连通，循环水箱4与污水处理站5相连通；作为一种优选的实施方式：板式换热器3内部的废气通道的一端连通设置有废气抽吸管31，废气抽吸管31远离板式换热器3的一端与药物合成车间内部的反应釜1内部相连通，板式换热器3内部的废气通道远离反应釜1的一端连通设置有废气输送管32，废气输送管32远离板式换热器3的一端与水环式真空泵2的泵入口端相连通；板式换热器3内部的冷水通道连通设置有循环冷水管33，通过循环冷水管33向板式换热器3的冷水通道内输入冷冻水，可将板式换热器3内部废气通道内的废气中气态的化学物质进行冷凝，减少废气对水环式真空泵2内部的工作液造成的污染，还可以将板式换热器3内部废气管道内管壁上的液态化学物质进行回收利用。
[0017]参照图1，水环式真空泵2的泵入口端与循环水箱4之间连通设置有进水管6，循环水箱4通过进水管6向水环式真空泵2提供工作液，且进水管6上设置有第一阀门61；作为一种优选的实施方式，循环水箱4底部距离地面的高度大于水环式真空泵2顶部距离地面的高度，进水管6与废气输送管32通过三通管进行连通，注意将废气输送管32靠近进水管6的一
端竖直设置，以减少进水管6中的水通过废气输送管32倒灌至板式换热器3内的情况发生，打开第一阀门61，即可将循环水箱4中的水在自重情况下输送到水环式真空泵2的泵体内，便于对水环式真空泵2进行冷却；水环式真空泵2的泵出口端连通设置有出水管7，出水管7远离水环式真空泵2的一端与循环水箱4相连通，循环水箱4中的水输送到水环式真空泵2内，最后又被输送回到循环水箱4中，便于实现工作液的循环使用，降低水资源的浪费。
[0018]参照图1，循环水箱4与污水处理站5之间连通设置有污水排放泵8；作为一种优选的实施方式，循环水箱4与污水排放泵8的泵入口端之间连通设置有污水抽吸管81，污水抽吸管81上设置有第二阀门811，污水排放泵8未使用时，关闭第二阀门811，减少循环水箱4中的水对污水排放泵8的压力，污水排放泵8的泵出口端连通设置有污水输送管82，污水输送管82远离污水排放泵8的一端与污水处理站5相连通；当循环水箱4中的水污染严重时，打开第二阀门811，同时启动污水排放泵8，可将循环水箱4中的污水抽吸排放至污水处理站本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物合成车间的排气处理系统，包括污水处理站(5)以及与药物合成车间内反应釜(1)相连通的水环式真空泵(2)，其特征在于：还包括板式换热器(3)，所述板式换热器(3)内部设置有废气通道以及冷水通道，所述板式换热器(3)的废气通道的一端与反应釜(1)相连通、另一端与所述水环式真空泵(2)的泵入口端相连通，所述板式换热器(3)的冷水通道连通设置有循环冷水管(33)，所述水环式真空泵(2)的泵入口端还连通设置有循环水箱(4)，所述水环式真空泵(2)的泵出口端与循环水箱(4)相连通，所述循环水箱(4)与污水处理站(5)相连通。2.根据权利要求1所述的药物合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，马勇，范世德，张应龙，李胜勇，
申请(专利权)人：成都奥邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：