一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，设置有混凝土板材，并设置具有组装用槽体和凸块；包括：内置槽，设置于所述混凝土板材的内表面，且内置槽的内表面安装有内置块；填充槽，设置于所述混凝土板材的内表面边端，且混凝土板材的内表面边端设置有嵌套槽。该可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，设置具有梯形结构的内置块，且内置块与混凝土板材之间的内侧夹角之间呈85度至90度，便于进行拼装的同时，提高连接处的稳定性，并通过设置的通孔和定位杆的使用，便于将拼装之后的混凝土板材进行固定使用，进一步增加横向拼接使用时的稳定性，防止在整体组装件中端出现凹陷或者突出。或者突出。或者突出。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板


[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土
，具体为一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土是通过粉煤灰、水泥和石灰等材料进行一定比例的混合，在通过高压蒸汽的形成多孔混凝土板，且材料具有一定的轻度，且重量较轻，并且具有良好的防火性能，但现有的蒸压加气混凝土在使用时还存在一定缺陷，比如：
[0003]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：在使用时，由于装配使用时通过设置的槽体和凸块进行相互配合使用，进行有效的组装，但有些装置在使用时连接位置稳定性较低，容易出现倾倒或者连接处产生裂纹的情况。
[0004]针对上述问题，急需在原有蒸压加气混凝土结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时，由于装配使用时通过设置的槽体和凸块进行相互配合使用，进行有效的组装，但有些装置在使用时连接位置稳定性较低，容易出现倾倒或者连接处产生裂纹的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，设置有混凝土板材，并设置具有组装用槽体和凸块；
[0007]包括：
[0008]内置槽，设置于所述混凝土板材的内表面，且内置槽的内表面安装有内置块；
[0009]填充槽，设置于所述混凝土板材的内表面边端，且混凝土板材的内表面边端设置有嵌套槽，并且嵌套槽的内表面连接有固定杆；<br/>[0010]通孔，设置于所述混凝土板材的内表面边端，且通孔的内表面贯穿有定位杆，并且混凝土板材的内表面边端设置有排气槽。
[0011]通过上述结构，在使用时便于进行稳定的组装使用，防止在使用出现脱落，且通过角度连接的最大化范围生产，增加连接处的稳定性，并且通过设置的贯穿装置，提高装置的稳定，防止使用时发生断裂，且设置具有填充作用的圆弧结构，以及嵌套结构，增加除缝抹灰使用时的粘连性，防止脱落，增加结构之间的连接性。
[0012]优选的，所述混凝土板材通过内置槽与内置块构成卡合的嵌套结构，且内置块与混凝土板材的外表面一侧嵌入式安装设置，并且内置块的外表面内侧与混凝土板材的外表面内侧夹角呈85度至90度。
[0013]通过上述结构，在使用时有效的进行组装使用，且通过外表面之间形成的夹角，既方便在制作过程中防止卡壳，也便于在装配过程中增加便捷性，以及最大化增加装置连接处的稳定性。
[0014]优选的，所述填充槽的内表面形状呈圆弧状结构，且填充槽关于混凝土板材的外表面边端等距离设置3组。
[0015]通过上述结构，在使用时便于装置组装完成之后，进行填充夹缝，且通过设置地圆弧结构，有效的在装置的等距离位置下，提供稳定的支撑点，增加填充缝隙材料的稳定性，防止出现脱落。
[0016]优选的，所述固定杆通过嵌套槽与混凝土板材构成锁紧的嵌套结构，且固定杆的外表面形状呈倒置等腰梯形结构，并且混凝土板材通过通孔和定位杆与内置块构成嵌套的贯穿结构。
[0017]通过上述结构，在使用时有效的进行连接在拼接装置的外表面，并进行嵌套，且通过形状结构增加防脱落性的同时，增加装置连接之间的稳定性。
[0018]优选的，所述排气槽的外表面形状呈半圆状结构，且排气槽关于混凝土板材的外表面边端等距离设置，并且混凝土板材的上表面连接有连接件。
[0019]通过上述结构，在使用时便于在组装时通过设置的排气装置，防止连接处存留过多的空气，并且提高涂抹缝隙时的连接性能。
[0020]优选的，所述连接件的外表面安装有定位扣，且定位扣的内表面安装有定位块，并且连接件与混凝土板材的下表面端部嵌入式安装设置，同时混凝土板材的上表面与另一组连接件的下表面相连接，并且定位扣与定位块构成限位的卡合结构，同时定位块下表面与混凝土板材的上表面构成一体化结构。
[0021]通过上述结构，在使用时有效的提高装置的组装性能，防止出现脱落，以及进行稳定的组装使用，便于提高装置的稳定性，并且连接装置可根据使用情况进行有效的调节。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板；
[0023]1.设置具有梯形结构的内置块，且内置块与混凝土板材之间的内侧夹角之间呈85度至90度，便于进行拼装的同时，提高连接处的稳定性，并通过设置的通孔和定位杆的使用，便于将拼装之后的混凝土板材进行固定使用，进一步增加横向拼接使用时的稳定性，防止在整体组装件中端出现凹陷或者突出；
[0024]2.设置具有圆弧形的填充槽，并在填充槽的内表面再次设置具有嵌套作用的嵌套槽，且在嵌套槽中安装具有梯形结构的固定杆，并且固定杆的外表面边端低于混凝土板材的外表面边端，可有效的在填充连接缝隙时提高接触的稳定性，防止出现脱落，同时通过设置的上下连接用的连接件，提高装置的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术混凝土板材立体结构示意图；
[0026]图2为本技术内置块立体结构示意图；
[0027]图3为本技术连接件立体结构示意图；
[0028]图4为本技术固定杆半剖视立体结构示意图；
[0029]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0030]图中：1、混凝土板材；2、内置槽；3、内置块；4、填充槽；5、嵌套槽；6、固定杆；7、通孔；8、定位杆；9、排气槽；10、连接件；11、定位扣；12、定位块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，设置有混凝土板材1，并设置具有组装用槽体和凸块；包括：内置槽2，设置于混凝土板材1的内表面，且内置槽2的内表面安装有内置块3；填充槽4，设置于混凝土板材1的内表面边端，且混凝土板材1的内表面边端设置有嵌套槽5，并且嵌套槽5的内表面连接有固定杆6；通孔7，设置于混凝土板材1的内表面边端，且通孔7的内表面贯穿有定位杆8，并且混凝土板材1的内表面边端设置有排气槽9。
[0033]在使用时，通过使用情况，将预先固定第一组混凝土板材1，且通过设置的内置槽2中，进行装夹内置块3安装的第二组混凝土板材1，并且连接之后通过定位杆8进行固定，再在两组之间安装固定杆6，并继续安装其他混凝土板材1，最后对混凝土板材1的连接处进行密封处理，同时通过安装的连接件10，可用于混凝土板材1的上下连接组装的使用。
[0034]混凝土板材1通过内置槽2与内置块3构成卡合的嵌套结构，且内置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，设置有混凝土板材，并设置具有组装用槽体和凸块；其特征在于，包括：内置槽，设置于所述混凝土板材的内表面，且内置槽的内表面安装有内置块；填充槽，设置于所述混凝土板材的内表面边端，且混凝土板材的内表面边端设置有嵌套槽，并且嵌套槽的内表面连接有固定杆；通孔，设置于所述混凝土板材的内表面边端，且通孔的内表面贯穿有定位杆，并且混凝土板材的内表面边端设置有排气槽。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，其特征在于：所述混凝土板材通过内置槽与内置块构成卡合的嵌套结构，且内置块与混凝土板材的外表面一侧嵌入式安装设置，并且内置块的外表面内侧与混凝土板材的外表面内侧夹角呈85度至90度。3.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的蒸压加气混凝土标准板，其特征在于：所述填充槽的内表面形状呈圆弧状结构，且填充槽关于混凝土板材的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱威，费恺，陈国林，张华，尤慧，王俊，祁琦，郭智超，秦树东，曹国章，潘寿林，李洪涛，
申请(专利权)人：北京城建亚泰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：