制冷机组及具有其的制冷设备制造技术

一种制冷机组及具有其的制冷设备，该制冷机组包括机座、设于机座上的冷凝风机以及设置于机座上并通过管路连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，所述管路包括连通压缩机与冷凝器的出气管，所述机座包括安装压缩机和冷凝器的底座、固定于底座上的导热支架，所述底座上形成有接水区，所述导热支架设置于接水区内，并连接于出气管；通过在底座上设置导热支架，且导热支架位于接水区内，利用制冷机组产生的化霜水或储物间室内产生的冷凝水汇聚于接水区内，在接水区内蒸发时吸热，从而对导热支架及安装在导热支架上的出气管进行降温。热支架上的出气管进行降温。热支架上的出气管进行降温。

【技术实现步骤摘要】
制冷机组及具有其的制冷设备


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种制冷机组及具有其的制冷设备。

技术介绍

[0002]现有制冷设备按照制冷方式不同，分为直冷式和风冷式。针对风冷式制冷设备而言,通常在柜体的底部设置机组仓来安装压缩机和冷凝器等部件，柜体内的内胆中则通常配置有风道来进行送风。而由于压缩机和冷凝器等部件均集成于制冷机组内，内部空间较小，出气管在机座内散热较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于出气管散热的制冷机组及具有其的制冷设备。
[0004]为实现上述专利技术目的之一，本技术一实施方式提供一种制冷机组，包括机座、设于机座上的冷凝风机以及设置于机座上并通过管路连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，所述管路包括连通压缩机与冷凝器的出气管，所述机座包括安装压缩机和冷凝器的底座、固定于底座上的导热支架，所述底座上形成有接水区，所述导热支架设置于接水区内，并连接于出气管。
[0005]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述出气管具有连接于压缩机的第一管体、连接于冷凝器的第二管体、连接于第一管体与第二管体之间并在水平面内往复曲折环绕的第三管体，所述导热支架沿第三管体的长度方向延伸。
[0006]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述底座具有底平台、沿底平台侧缘弯折延伸形成的底盒壁、设于底平台上并位于第三管体与压缩机之间的底隔板，所述接水区形成于底隔板背离压缩机一侧的底盒壁内，所述导热支架设于底平台上并支撑于第三管体。
[0007]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述冷凝器、第三管体和压缩机沿底座的长度方向排列设置，所述第三管体具有沿底座的宽度方向延伸的第一管、连接相邻第一管的第二管，所述导热支架卡扣连接于第一管并固定于底平台上。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导热支架具有抵接于底平台的导热底板、沿导热底板侧缘弯折延伸形成的导热侧板，所述导热底板上设有连接底平台的导热安装孔，所述导热侧板的顶部弯折延伸形成有与第一管相匹配的导热卡接部。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述冷凝器设置于接水区内并与底平台间隔设置，所述机座还包括设于接水区内并位于冷凝器与第三管体之间的冷凝风机，所述冷凝风机与底平台间隔设置。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导热底板上还设有导热定位孔和导热开口，所述导热安装孔、导热定位孔和导热开口沿导热底板的长度方向排列设置，所述
底平台上还设有与导热安装孔相对应的底安装孔、与导热定位孔相对应的底定位柱、与导热开口相对应的底限位柱，使得导热底板限位固定于底平台上。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述机座还包括固定于底座上方的保温部件，所述保温部件具有支撑于蒸发器下方的保温底壁，所述保温底壁沿前后方向倾斜设置，所述保温底壁水平高度较低的一侧设有贯穿的第一排水孔，所述机座还包括设于保温部件下方的第一导流管，所述第一导流管的一端连通于第一排水孔，另一端朝向接水区内延伸。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述底平台上还设有导流凸台，所述导流凸台的顶部设有与第一导流管相对接的引流管。
[0013]为实现上述专利技术的目的，本技术还提供了一种制冷设备，包括柜体，所述柜体具有形成储物间室的内胆、外壳、设置于内胆与外壳之间的保温腔和形成于柜体下侧的机组仓，所述制冷设备还包括如上述的制冷机组、设于保温腔内的第二导流管，所述制冷机组设于所述机组仓内，所述内胆的底部设有贯穿的第二排水孔，所述第二导流管的一端连通于第二排水孔，另一端朝向接水区内延伸。
[0014]与现有技术相比，本技术的实施方式中，通过在底座上设置导热支架，且导热支架位于接水区内，利用制冷机组产生的化霜水或储物间室内产生的冷凝水汇聚于接水区内，在接水区内蒸发时吸热，从而对导热支架及安装在导热支架上的出气管进行降温。
附图说明
[0015]图1是本技术优选实施方式的制冷设备的立体示意图；
[0016]图2是图1中制冷设备另一视角的分解示意图，其中制冷机组处于机组仓外；
[0017]图3是图2中A
‑
A处剖视图；
[0018]图4是图2中制冷机组的分解示意图；
[0019]图5是图2中柜体的分解示意图；
[0020]图6是图5中B
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B处剖视图；
[0021]图7是图1中C
‑
C处剖视图；
[0022]图8是图7中局部放大图示意图；
[0023]图9是图2中制冷机组与风口板对接处分解示意图；
[0024]图10是图9中D
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D处剖视图；
[0025]图11是内胆与风口板对接处分解视图；
[0026]图12是制冷机组中罩壳的立体示意图；
[0027]图13是图1中升降组件的立体示意图，其中翻转板处于抬升状态；
[0028]图14是图1中升降组件的立体示意图，其中翻转板处于收纳状态；
[0029]图15是图1中制冷机组置于升降组件时的立体示意图，其中制冷机组处于机组仓内，且翻转板处于抬升状态；
[0030]图16是图9中E
‑
E处剖视图；
[0031]图17是制冷机组中蒸发器与保温部件处分解示意图；
[0032]图18是制冷机组中底座处立体示意图；
[0033]图19是图18中局部放大示意图；
[0034]图20是图1中F
‑
F处剖视图的局部示意图；
[0035]图21是制冷机组中保温部件安装于底座上时的立体示意图；
[0036]图22是制冷机组中风机架与保温部件处分解示意图。
具体实施方式
[0037]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0038]应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0039]设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。如在本技术中，为方便描述，在制冷设备正常使用时，朝向地面的方向为向下，背离地面的方向为朝上；平行于地面的方向为水平方向，而垂直于地面的方向为竖直方向；靠近用户的一侧为前侧，远离用户的一侧为后侧。
[0040]参考图1到图22所示，本技术的优选的实施方式提供的一种制冷设备，可以设置为冰箱、立式冷藏柜、酒柜、冷柜、冰柜等多种制冷设备，尤其适用于立式冷藏柜。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷机组，包括机座、设于机座上的冷凝风机以及设置于机座上并通过管路连接的压缩机、冷凝器、蒸发器，所述管路包括连通压缩机与冷凝器的出气管，其特征在于，所述机座包括安装压缩机和冷凝器的底座、固定于底座上的导热支架，所述底座上形成有接水区，所述导热支架设置于接水区内，并连接于出气管。2.如权利要求1所述的制冷机组，其特征在于，所述出气管具有连接于压缩机的第一管体、连接于冷凝器的第二管体、连接于第一管体与第二管体之间并在水平面内往复曲折环绕的第三管体，所述导热支架沿第三管体的长度方向延伸。3.如权利要求2所述的制冷机组，其特征在于，所述底座具有底平台、沿底平台侧缘弯折延伸形成的底盒壁、设于底平台上并位于第三管体与压缩机之间的底隔板，所述接水区形成于底隔板背离压缩机一侧的底盒壁内，所述导热支架设于底平台上并支撑于第三管体。4.如权利要求3所述的制冷机组，其特征在于，所述冷凝器、第三管体和压缩机沿底座的长度方向排列设置，所述第三管体具有沿底座的宽度方向延伸的第一管、连接相邻第一管的第二管，所述导热支架卡扣连接于第一管并固定于底平台上。5.如权利要求4所述的制冷机组，其特征在于，所述导热支架具有抵接于底平台的导热底板、沿导热底板侧缘弯折延伸形成的导热侧板，所述导热底板上设有连接底平台的导热安装孔，所述导热侧板的顶部弯折延伸形成有与第一管相匹配的导热卡接部。6.如权利要求3所述的制冷机组，其特征在于，所述冷凝器设置于接水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，徐磊，侯代民，高秀森，
申请(专利权)人：青岛海尔特种电冰柜有限公司，
类型：新型
国别省市：