一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有搅拌加工箱，所述搅拌加工箱的上端设置有进料通道，所述进料通道的一侧上端贯通连接有进料斗，所述搅拌加工箱的内部转动设置有搅拌螺杆，所述搅拌加工箱的一侧底端位置贯通设置有出料通道，所述出料通道靠近出料电机一侧的下端开设有出料口，所述出料通道的内部靠近出料口的位置固定设置有第一筛板。本实用新型专利技术中，通过该设计的装置可以将原料的磨碎工序和产品的磨碎工序集中在一起，极大地提高了装置的工作效率。极大地提高了装置的工作效率。极大地提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置


[0001]本技术涉及水溶肥料的生产装置
，尤其涉及一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置。

技术介绍

[0002]大量元素全水溶性肥料的特点是氮磷钾及微量元素含量非常丰富，并且容易被农作物吸收利用。这种肥料的生产过程中，原料的破碎是其第一道工序，块状原料的破碎质量直接影响到后续工艺的效率和产品质量，常用的锤击式破碎机利用旋转的锤头与破碎机内壁的反击板配合，将块状物料击碎，但是锤头在旋转的时候，其中心部位往往是锤击的盲点，得不到充分破碎，最终影响破碎效率和破碎效果，因此，现需要设计一款水溶肥料的生产装置。
[0003]现有专利(CN203329770U)公开了一种化肥生产设备，具体说是一种生产大量元素全水溶性肥料的生产装置。包括壳体、通过轴承安装在壳体中的主轴，壳体上设置有进料口和出料口，所述主轴通过传动机构与驱动电机传动连接，位于壳体内部的主轴上安装有主轴锤头，壳体的内腔中通过轴承安装有从动轴，从动轴上安装有从动锤头，主轴与从动轴通过齿轮箱传动连接。该技术方案结构简单、两组破碎锤轮番击打、破碎块状物料效果好，设置在转轴上的拨盘可以辅助出料，避免出料口堵塞。
[0004]该技术的缺点是通过设计的装置在原料的破碎过程中，部分原料会无法被搅拌机构搅拌切碎，导致制备成的肥料出现成分不均匀的情况，同时设置的装置加工好的肥料还需要再次进行破碎形成成品，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶材质减压垫。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置，包括工作台，所述工作台的上端固定设置有搅拌加工箱，所述搅拌加工箱的上端固定设置有进料通道，所述进料通道的一侧固定设置有进料电机，所述进料通道靠近进料电机的一侧上端贯通连接有进料斗，所述进料通道远离进料斗的一侧下端开设有下料口，所述进料通道的内部靠近下料口的位置固定设置有第二筛板，所述搅拌加工箱的上端中间位置固定设置有第一电机，所述搅拌加工箱的内部转动设置有搅拌螺杆，所述工作台的下端中间位置固定设置有第二电机，所述搅拌加工箱的内部底端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有固定盘，所述转轴的下端贯穿箱体和工作台并和第二电机的输出端固定连接，所述搅拌加工箱远离进料电机的一侧底端位置贯通设置有出料通道，所述出料通道远离搅拌加工箱的一侧固定设置有出料电机，所述出料通道靠近出料电机一侧的下端开设有出料口，所述出料通道的内部靠近出料口的位置固定设置有第一筛板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进料通道的内部转动设置有进料螺杆，所述进料螺杆远离第二筛板的一端贯通通道并和进料电机的输出端固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述出料通道的内部转动设置有出料螺杆，所述出料螺杆远离搅拌加工箱的一端贯穿通道并和出料电机固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述搅拌螺杆的上端贯穿箱体并和第一电机的输出端固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述搅拌加工箱远离出料通道的一侧固定设置有控制面板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述搅拌加工箱的两侧内壁内部均固定设置有一对加热板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定盘的上端对称固定设置有多个搅拌叶。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述出料口的下端设置有产品放置箱。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、该技术中，通过设置的进料斗。进料通道、进料螺杆、进料电机、第二筛板和下料口组成了装置的上料碎料结构，在该结构中，进料电机为进料螺杆的转动上料提供动力，在使用时，通过将小结晶块的原料沿着进料斗放入，原料在进料螺杆的转动下，沿着第二筛板被强行碾碎挤出，并沿着下料口进入到搅拌加工箱，该结构的设计起到了下料和原料破碎的作用，使得原料不必再提前破碎，大大的提高了生产效率。
[0023]2、该技术中，通过设置的第一电机、第二电机、搅拌螺杆、固定盘和搅拌叶组成了装置的加工搅拌结构，在该结构中，设置的搅拌螺杆和固定盘转动方向相反，同时搅拌螺杆的设置使得原料在搅拌加工箱中不断上下的进行搅拌，上下设置的搅拌结构以及相互相反的搅拌方向，使得原料搅拌的更加均匀，搅拌速度和效率更高，节省了工序所需要的时间。
[0024]3、该技术中，通过设置的出料通道、出料螺杆、出料电机、出料口组成了装置的出料破碎结构，在该结构中，通过设置的出料电机为出料螺杆的转动提供动力，同时设置的出料螺杆可以将搅拌完全的产品沿着出料通道并通过第一筛板完成破碎出料，该结构的设计使得装置加工好的产品在出料的同时还会进行破碎，取代了产品的破碎工序，大大的减少了工作时间，提高了工作效率，通过装置内壁设置的加热板可以随时将装置内的水分烘干，起到了保证加工环境干燥的作用。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置的正视图；
[0026]图2为本技术提出的一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置的进料破碎结构剖视图；
[0028]图4为本技术提出的一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的下搅拌结构的轴测图。
[0029]图例说明：
[0030]1、进料通道；2、搅拌加工箱；3、出料通道；4、出料电机；5、工作台；6、产品放置箱；7、进料斗；8、进料电机；9、第一电机；10、控制面板；11、第二电机；12、下料口；13、加热板；14、出料螺杆；15、第一筛板；16、出料口；17、搅拌螺杆；18、搅拌叶；19、固定盘；20、转轴；21、第二筛板；22、进料螺杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥料的生产装置，其特征在于：包括工作台(5)，所述工作台(5)的上端固定设置有搅拌加工箱(2)，所述搅拌加工箱(2)的上端固定设置有进料通道(1)，所述进料通道(1)的一侧固定设置有进料电机(8)，所述进料通道(1)靠近进料电机(8)的一侧上端贯通连接有进料斗(7)，所述进料通道(1)远离进料斗(7)的一侧下端开设有下料口(12)，所述进料通道(1)的内部靠近下料口(12)的位置固定设置有第二筛板(21)，所述搅拌加工箱(2)的上端中间位置固定设置有第一电机(9)，所述搅拌加工箱(2)的内部转动设置有搅拌螺杆(17)，所述工作台(5)的下端中间位置固定设置有第二电机(11)，所述搅拌加工箱(2)的内部底端转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的上端固定连接有固定盘(19)，所述转轴(20)的下端贯穿箱体和工作台(5)并和第二电机(11)的输出端固定连接，所述搅拌加工箱(2)远离进料电机(8)的一侧底端位置贯通设置有出料通道(3)，所述出料通道(3)远离搅拌加工箱(2)的一侧固定设置有出料电机(4)，所述出料通道(3)靠近出料电机(4)一侧的下端开设有出料口(16)，所述出料通道(3)的内部靠近出料口(16)的位置固定设置有第一筛板(15)。2.根据权利要求1所述的一种解决抑制土壤盐渍化的含腐殖酸水溶肥...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟善雷，张友建，李锋，
申请(专利权)人：深蓝山东生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：