一种板梁芯模拆模装置制造方法及图纸

技术编号:33487978 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 01:00
本实用新型专利技术提供了一种板梁芯模拆模装置,包括:梁场、卷扬机、固定滑轮、移动滑轮、地锚、模板、滑轮架、滑轮、锚体、螺杆、下螺母、上螺母;所述梁场的角上设置有卷扬机;所述卷扬机的下侧设置有固定滑轮,且固定滑轮与梁场地面通过固定方式相连接;所述固定滑轮的一侧设置有多个地锚,且地锚与梁场通过固定方式相连接;所述移动滑轮设置在地锚上;所述地锚的一侧为模板;所述移动滑轮由滑轮架及滑轮构成;本实用新型专利技术通过对一种板梁芯模拆模装置的改进,具有结构设计合理,可以调节移动滑轮的高度与模板平齐,而且便于安装及拆卸移动滑轮,方便拆卸多个模板的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。现的问题和不足。现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种板梁芯模拆模装置


[0001]本技术涉及拆模装置
,更具体的说,尤其涉及一种板梁芯模拆模装置。

技术介绍

[0002]在箱梁空心板梁的拆模过程中,通常是将卷扬机放置在待拆卸模板的一侧,将卷扬机的拉绳挂在模板上,启动卷扬机,将模板拉出拆卸,然后再将卷扬机移动至下一个待拆卸模板的前面,使用同一方式,拆卸模板,但是这样不断移动卷扬机,比较麻烦,而且卷扬机为带电设备,不方便不断移动,不能满足人们的使用需求。
[0003]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种板梁芯模拆模装置,具有结构设计合理,可以调节移动滑轮的高度与模板平齐,而且便于安装及拆卸移动滑轮,方便拆卸多个模板的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板梁芯模拆模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种板梁芯模拆模装置,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种板梁芯模拆模装置,包括:梁场、卷扬机、固定滑轮、移动滑轮、地锚、模板、辅助滑轮、三角滑轮架、滑轮架、滑轮、锚体、螺杆、下螺母、上螺母、滑轮连接柱;所述梁场的角上设置有卷扬机;所述卷扬机的下侧设置有固定滑轮,且固定滑轮与梁场地面通过固定方式相连接;所述固定滑轮的一侧设置有多个地锚,且地锚与梁场通过固定方式相连接;所述移动滑轮设置在地锚上;所述地锚的一侧为模板;所述移动滑轮由滑轮架及滑轮构成;所述地锚由锚体、螺杆、下螺母及上螺母构成;所述移动滑轮与模板之间设置有三角滑轮架,且三角滑轮架顶部设置有呈弧形凹槽的固定结构;所述辅助滑轮通过滑轮连接柱与三角滑轮架顶部的弧形凹槽相连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种板梁芯模拆模装置所述模板的一侧均对应设置有地锚,且模板与地锚之间的间距要大于模板的长度。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种板梁芯模拆模装置所述滑轮架的上设置有两个圆形通孔,且所述圆形通孔与螺杆相配合。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种板梁芯模拆模装置所述滑轮架设置在下螺母与上螺母之间。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种板梁芯模拆模装置所述辅助滑轮通过滑轮连接柱与三角滑轮架为拆装装置。
[0011]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0012]1、本技术一种板梁芯模拆模装置通过模板的一侧均对应设置有地锚,且模板
与地锚之间的间距要大于模板的长度,便于在模板与地锚之间放置拆卸下来的模板。
[0013]2、本技术一种板梁芯模拆模装置通过滑轮架的上设置有两个圆形通孔,且所述圆形通孔与螺杆相配合,便于安装固定滑轮架。
[0014]3、本技术一种板梁芯模拆模装置通过滑轮架设置在下螺母与上螺母之间,下螺母用来调节移动滑轮的高度,上螺母用来锁紧固定移动滑轮,而且便于安装及拆卸移动滑轮,方便拆卸另一位置的模板。
[0015]4、本技术通过对一种板梁芯模拆模装置的改进,具有结构设计合理,可以调节移动滑轮的高度与模板平齐,而且便于安装及拆卸移动滑轮,方便拆卸多个模板的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术的移动滑轮结构示意图;
[0020]图4为本技术的地锚结构示意图;
[0021]图5为本技术的局部结构示意图;
[0022]图6为本技术的辅助轮与三角支架的结构示意图。
[0023]图中:梁场1、卷扬机2、固定滑轮3、移动滑轮4、地锚5、模板6、辅助滑轮7、三角滑轮架8、滑轮架401、滑轮402、锚体501、螺杆502、下螺母503、上螺母504、滑轮连接柱701。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图1至图5,本技术提供一种板梁芯模拆模装置的具体技术实施方案:
[0029]一种板梁芯模拆模装置,包括:梁场1、卷扬机2、固定滑轮3、移动滑轮4、地锚5、模板6、辅助滑轮7、三角滑轮架8、滑轮架401、滑轮402、锚体501、螺杆502、下螺母503、上螺母504、滑轮连接柱701;梁场1的角上设置有卷扬机2;卷扬机2的下侧设置有固定滑轮3,且固定滑轮3与梁场1地面通过固定方式相连接;固定滑轮3的一侧设置有多个地锚5,且地锚5与梁场通过固定方式相连接;移动滑轮4设置在地锚5上;地锚5的一侧为模板6;移动滑轮4由滑轮架401及滑轮402构成;地锚5由锚体501、螺杆502、下螺母503及上螺母504构成;移动滑轮4与模板6之间设置有三角滑轮架8,且三角滑轮架8顶部设置有呈弧形凹槽的固定结构;辅助滑轮7通过滑轮连接柱701与三角滑轮架8顶部的弧形凹槽相连接。
[0030]具体的,如附图1及附图2所示,模板6的一侧均对应设置有地锚5,且模板6与地锚5之间的间距要大于模板6的长度,便于在模板6与地锚5之间放置拆卸下来的模板。
[0031]具体的,如附图3及附图4所示,滑轮架401的上设置有两个圆形通孔,且所述圆形通孔与螺杆502相配合,便于安装固定滑轮架401。
[0032]具体的,如附图3所示,滑轮架401设置在下螺母503与上螺母504之间,下螺母503用来调节移动滑轮4的高度,上螺母504用来锁紧固定移动滑轮4,而且便于安装及拆卸移动滑轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板梁芯模拆模装置,包括:梁场(1)、卷扬机(2)、固定滑轮(3)、移动滑轮(4)、地锚(5)、模板(6)、辅助滑轮(7)、三角滑轮架(8)、滑轮架(401)、滑轮(402)、锚体(501)、螺杆(502)、下螺母(503)、上螺母(504)、滑轮连接柱(701);其特征在于:所述梁场(1)的角上设置有卷扬机(2);所述卷扬机(2)的下侧设置有固定滑轮(3),且固定滑轮(3)与梁场(1)地面通过固定方式相连接;所述固定滑轮(3)的一侧设置有多个地锚(5),且地锚(5)与梁场通过固定方式相连接;所述移动滑轮(4)设置在地锚(5)上;所述地锚(5)的一侧为模板(6);所述移动滑轮(4)由滑轮架(401)及滑轮(402)构成;所述地锚(5)由锚体(501)、螺杆(502)、下螺母(503)及上螺母(504)构成;所述移动滑轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田孝奎孙健霞王鹏杰
申请(专利权)人:杭州同一建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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