【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用简易吊模架
[0001]本技术涉及一种注塑机的辅助设备,尤其是涉及一种注塑机用简易吊模架。
技术介绍
[0002]由于现有的注塑模具体积较大重量较重,并且在注塑不同部件时需要更换不同的模具,因此在注塑的过程中需要借助一些辅助吊装设备来吊装模具。常见的辅助吊装设备有龙门架和行车。龙门架占地面积大,需要应用场合具有很宽的宽度,一些小型注塑机本身的宽度不大,用龙门架就极大地浪费了厂房面积。行车对厂房的高度和宽度要求更高,没有一定的高度和宽度的厂房根本无法安装行车,而且安装行车的费用是非常昂贵的,对于工厂来说是一笔大开销。
[0003]为解决上述辅助吊装设备存在的技术问题,业内人员提出了简易的吊模架,通常包括悬臂构件、用于支撑悬臂构件的支撑构件、可在悬臂构件中的悬臂上水平来回运动的单轨小车,通过控制使单轨小车运动至模具的上方,利用单轨小车上配置的电动葫芦吊起模具。这种简易的吊模架占地面积小,但是由于单轨小车的来回运动和悬臂构件的旋转分别由电机来控制,因此这种简易的吊模架的价格也不低。
技术实现思路
>[0004]本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用简易吊模架,包括悬臂构件、用于支撑所述的悬臂构件的支撑构件、单轨小车,所述的悬臂构件由竖直设置的竖杆和水平设置的悬臂组成,所述的竖杆通过所述的支撑构件连接于固定物上,所述的悬臂的后端与所述的竖杆的顶部固定连接,所述的单轨小车设置于所述的悬臂上且所述的单轨小车能在所述的悬臂上来回水平运动,其特征在于:所述的悬臂的前端设置有复位机构,所述的悬臂的后端设置有滑轮机构,所述的支撑构件上设置有棘轮机构,所述的复位机构通过尼龙绳与所述的单轨小车的前端连接,所述的单轨小车的后端通过钢丝绳与所述的棘轮机构连接,所述的钢丝绳绕过所述的滑轮机构在所述的滑轮机构的导向作用下从水平走向改为竖直走向,所述的单轨小车的初始位置为所述的单轨小车的前端紧贴所述的悬臂的前端内侧时所处的位置,所述的棘轮机构卷起所述的钢丝绳带动所述的单轨小车空载运动,所述的单轨小车空载运动至需要起吊的重物的工位的上方时所述的棘轮机构锁止使所述的单轨小车停止运动,所述的棘轮机构锁止去除后所述的复位机构自动卷起所述的尼龙绳带动所述的单轨小车回至初始位置。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用简易吊模架,其特征在于:所述的支撑构件由底座和支座组成,所述的底座自上而下开设有与所述的竖杆的端头相适配的固定孔,所述的支座的一端具有一个与所述的竖杆相适配的固定环,所述的竖杆的底部穿过所述的固定环后插入所述的固定孔内,所述的竖杆通过所述的底座连接于一个固定物上,并通过所述的支座连接于另一个固定物上。3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机用简易吊模架,其特征在于:所述的竖杆上设置有径向通孔,穿过所述的径向通孔设置有在外力作用下可使所述的悬臂构件转动的加力杆。4.根据权利要求1所述的一种注塑机用简易吊模架,其特征在于:所述的竖杆与所述的悬臂的底部之间设置有加强斜撑。5.根据权利要求2所述的一种注塑机用简易吊模架,其特征在于:所述的复位机构由安装块、第一转轴、限位环、限位套、涡卷弹簧、第一锁紧螺栓组成,所述的限位套上设置有限位盘,所述的限位盘将所述的限位套分隔为内侧区和外侧区,所述的限位套的内侧区上设置有与所述的涡卷弹簧的内端端头相适配的第一槽,所述的涡卷弹簧套设于所述的限位套的内侧区上且所述的涡卷弹簧的内端端头勾住所述的第一槽,所述的安装块的后端与所述的悬臂的前端固定连接,所述的安装块的一侧开设有与所述的限位环相适配的限位槽,所述的安装块的另一侧开设有用于容纳所述的涡卷弹簧和所述的限位盘的安装槽,所述的安装块上开设有位于所述的安装槽的上方、与所述的安装槽连通、与所述的涡卷弹簧的外端端头相适配的第二槽,所述的安装块上开设有连通所述的限位槽和所述的安装槽的轴穿过孔,所述的限位槽、所述的安装槽、所述的轴穿过孔同轴,所述的限位环设置于所述的第一转轴上,所述的第一转...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅南红,蒋超杰,贺天鹏,金镖,
申请(专利权)人:宁波长飞亚塑料机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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