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一种新型抗菌布料生产工艺制造技术

技术编号:33486260 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:59
本发明专利技术涉及布料生产领域,更具体的说是一种新型抗菌布料生产工艺。该工艺包括以下步骤:步骤一:用抗织线编织成抗菌布料,并将抗菌布料展开;步骤二:对展开的布料喷洒柔顺剂和水蒸汽;步骤三:将展开布料表层的浮毛进行梳理并进行剪切;步骤四:将修剪后的布料进行烘干,并对布料表面进行烫化处理后进行收集。步骤二中所述水蒸汽为50

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗菌布料生产工艺


[0001]本专利技术涉及布料生产领域,更具体的说是一种新型抗菌布料生产工艺。

技术介绍

[0002]抗菌面料指具有抑制表面细菌增殖功能的面料。市场上主流的处理方式有两种:一种是内置的银离子抗菌面料,采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面;另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去,而生产出的布料能防止细菌再生和繁殖,保持织物清洁,因此,生产的布料应该没有毛刺。
[0003]专利号为107495485的专利技术公开了一种防辐射抗菌内衣布料,由以下原料各组分的重量份组成:竹原纤维100

200份、丝光棉30

60份、金属纤维20

30份、麻纤维30

50份、纤维素酶2

3份、糖化酶2

4份和鲜酵母2

3份,所述金属纤维材质为不锈钢,且金属纤维表面镀有纳米银离子层,其直径为10

20微米,该专利技术具有不能够对毛刺进行梳理剪切的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种新型抗菌布料生产工艺,具有能够对毛刺进行梳理剪切的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]一种新型抗菌布料生产工艺,该工艺包括以下步骤:
[0007]步骤一:用抗织线编织成抗菌布料,并将抗菌布料展开;
[0008]步骤二:对展开的布料喷洒柔顺剂和水蒸汽;<br/>[0009]步骤三:将展开布料表层的浮毛进行梳理并进行剪切;
[0010]步骤四:将修剪后的布料进行烘干,并对布料表面进行烫化处理后进行收集。
[0011]步骤二中所述水蒸汽为50

60℃。
[0012]所述新型抗菌布料生产工艺还使用一种新型抗菌布料生产装置,该装置包括修剪布料毛刺的下齿刀,以及安装下齿刀的支架,以及滑动在下齿刀和支架上的上齿刀,下齿刀和上齿刀同步反向线性运动。
[0013]进一步的,该装置还包括固接在下齿刀上的下齿条,以及固接在上齿刀上的上齿条,以及转动在支架上的两个齿轮,下齿条和上齿条均与两个齿轮啮合传动。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是生产布料的工艺流程图;
[0016]图2是梳理毛刺或者皮毛的结构示意图;
[0017]图3是图2所示结构另一方向的结构示意图;
[0018]图4是下齿刀的结构示意图;
[0019]图5是上齿刀的结构示意图;
[0020]图6是压紧布料的结构示意图;
[0021]图7是喷洒柔顺剂的结构示意图;
[0022]图8是烘干布料的结构示意图;
[0023]图9是烫化处理布料的结构示意图;
[0024]图10是蒸汽流通的结构示意图。
具体实施方式
[0025]参考图1,详细说明生产新型抗菌布料的工艺过程:
[0026]一种新型抗菌布料生产工艺,该工艺包括以下步骤:
[0027]步骤一:首先使用新型的抗菌织线编织成抗菌布料,再将抗菌布料平铺展开,准备对抗菌布料进行加工;
[0028]步骤二:对展开的布料喷洒柔顺剂和水蒸汽,通过柔顺剂使得布料以及布料上的毛刺变得柔顺,再通过水蒸汽稀释柔顺剂,使得柔顺剂更加均匀的喷洒在布料上,节约柔顺剂的使用,使得柔顺剂达到最佳使用效果,同时,实现资金的节约;
[0029]步骤三:将展开布料表层的浮毛或者可以认为是毛刺进行梳理,将毛刺完全梳起,使其竖直,然后进行剪切,将毛刺或者说浮毛进行减端,只剩余略高于布料表面的毛刺根部;
[0030]步骤四:将修剪后的布料进行烘干,使得毛刺根部竖直且干燥,并对布料表面进行烫化处理,使得布料表面经过高温,将毛刺焦化,防止出现脱线的情况,处理之后在对布料进行收集。
[0031]结合上述实施例,还可以实现以下功能;
[0032]参考图1,详细说明使得布料柔顺的实施过程:
[0033]步骤二中所述水蒸汽为50

60℃,通过使用55℃的水蒸气混合到柔顺剂内吗,使得柔顺剂粘稠度降低,变得更加容易流淌,进而实现柔顺剂更加容易附着到布料表面,使得布料更加变得柔顺,布料上的毛刺更加容易梳理,同时,本专利技术也可以对带有皮毛的布料进行加工和生产。
[0034]结合上述实施例,还可以实现以下功能;
[0035]参考图2和3,详细说明对毛刺以及皮毛进行梳理和剪切的实施过程:
[0036]新型抗菌布料生产工艺还使用一种新型抗菌布料生产装置,该装置包括修剪布料毛刺的下齿刀11,下齿刀11滑动连接在支架21上,上齿刀31滑动连接在下齿刀11和支架21上,下齿刀11和上齿刀31上均设置有多个直口,通过下齿刀11和上齿刀31上直口的重合,实现对布料上毛刺或者皮毛的梳理,再通过下齿刀11和上齿刀31同步反向线性运动,使下齿刀11和上齿刀31形成的剪切动作对刚刚梳理过的毛刺或者皮毛进行剪切,通过调节下齿刀11和上齿刀31在高度上的位置,就可以实现剪切后预留毛刺或者皮毛的根部的高度,进而适应不同的生产需求。
[0037]结合上述实施例,还可以实现以下功能;
[0038]参考图3、4和5,详细说明驱动下齿刀和上齿刀同步反向线性滑动对毛刺进行剪切的实施过程:
[0039]下齿刀11上固定连接有下齿条12,上齿刀31上固定连接有上齿条32,支架21上转
动连接有两个齿轮22,两个齿轮22分别固定连接在两个减速电机Ⅰ的输出轴上,两个减速电机Ⅰ均固定连接在支架21上,启动两个减速电机Ⅰ,连哥哥减速电机Ⅰ同步启动带动两个齿轮22转动,下齿条12和上齿条32均与两个齿轮22啮合传动,两个齿轮22同步啮合驱动下齿条12和上齿条32滑动,下齿条12和上齿条32的滑动方向相反,因此,下齿条12带动下齿刀11滑动,上齿条32带动上齿刀31滑动,下齿刀11和上齿刀31实现对毛刺或者皮毛的剪切,两个减速电机Ⅰ的输出轴往复转动,下齿刀11和上齿刀31往复剪切,当不启动两个减速电机Ⅰ时,下齿刀11和上齿刀31不发生运动,进而支队毛刺进行梳理,不进行剪切。
[0040]结合上述实施例,还可以实现以下功能;
[0041]参考图6,详细说明压紧布料,使得布料平整的展开和运输的实施过程:
[0042]支架21固定连接在总架41上,总架41的多个立柱上均固定连接有拉簧43,总架41的多个立柱上均滑动连接有压辊42,多个压辊42均和对应的拉簧43固定连接,布料穿过右侧的两个压辊42,被右侧的两个压辊42压紧,上下对应的压辊42在对应的拉簧43的拉动下对布料进行压紧,穿过下齿刀11的下端面,再通过左侧的两个压辊42的压紧后被外部设置的布料收卷轴收集,实现布料的展开和压紧,便于对布料进行加工。
[0043]结合上述实施例,还可以实现以下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗菌布料生产工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:步骤一:用抗菌织线编织成抗菌布料,并将抗菌布料展开;步骤二:对展开的布料喷洒柔顺剂和水蒸汽;步骤三:将展开布料表层的浮毛进行梳理并进行剪切;步骤四:将修剪后的布料进行烘干,并对布料表面进行烫化处理后进行收集。2.根据权利要求1所述的新型抗菌布料生产工艺,其特征在于:步骤二中所述水蒸汽为50

60℃。3.根据权利要求1所述的新型抗菌布料生产工艺,其特征在于:还使用一种新型抗菌布料生产装置,该装置包括修剪布料毛刺的下齿刀(11),以及安装下齿刀(11)的支架(21),以及滑动在下齿刀(11)和支架(21)上的上齿刀(31),下齿刀(11)和上齿刀(31)同步反向线性运动。4.根据权利要求3所述的新型抗菌布料生产工艺,其特征在于:该装置还包括固接在下齿刀(11)上的下齿条(12),以及固接在上齿刀(31)上的上齿条(32),以及转动在支架(21)上的两个齿轮(22),下齿条(12)和上齿条(32)均与两个齿轮(22)啮合传动。5.根据权利要求4所述的新型抗菌布料生产工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡国飞
申请(专利权)人:胡国飞
类型:发明
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