本实用新型专利技术涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体一端连通有进气管道，进气管道一端设有过滤粘性烟气入口，进气管道通过干粉输送管与干燥粉箱连通，除尘箱体分别与吸风机和出气管道连通；用以解决现有技术的不足，包括：袋式除尘器主要用于干燥、细小的粉尘颗粒，在用于高粘度烟气时，会导致过滤袋的过滤效率低、透气量小、滤袋使用寿命短等问题，通过改进除尘装置的结构设计以解决现有技术中存在的现有的袋式除尘器净化高粘度烟气时效率低等问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过滤粘性烟气的除尘装置
[0001]本技术涉及除尘器
，尤其是涉及一种用于过滤粘性烟气的除尘装置。
技术介绍
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非织造布的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。袋式除尘器的主要耗材为过滤袋，过滤袋的使用效率和使用寿命根据过滤不同的烟气性质而不同。 CN201921245871.4公开了一种脉冲袋式除尘器，公开了四个电动推杆对方形弹簧管的开口方向调节，方形弹簧管为弹性钢材料制成，可进行拉伸，吸尘区域位于吸尘机构正前方时，四个电动推杆同时运行，可使方形弹簧管整体伸长，该除尘器的进尘口处方向可进行调节，便于除尘器快速吸入不同区域的粉尘，实用性好，但是并未针对不同性质的烟气粉尘进行分析处理。
[0003]现有技术的不足：袋式除尘器主要用于干燥、细小的粉尘颗粒，在用于高粘度烟气时，会导致过滤效率低、透气量小、滤袋使用寿命短等问题。
[0004]因此，针对上述问题本技术急需提供一种用于过滤粘性烟气的除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，用以解决现有技术的不足，包括：袋式除尘器主要用于干燥、细小的粉尘颗粒，在用于高粘度烟气时，会导致过滤袋的过滤效率低、透气量小、滤袋使用寿命短等问题。<br/>[0006]一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，通过改进除尘装置的结构设计以解决现有技术中存在的现有的袋式除尘器净化高粘度烟气时效率低等问题。
[0007]本技术提供的一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体3，除尘箱体3一端连通有进气管道2，进气管道2一端设有过滤粘性烟气入口203，进气管道2还通过干粉输送管202与干燥粉箱 1连通，除尘箱体3还分别与吸风机7和出气管道8连通；
[0008]除尘箱体3内设有隔板10，隔板10上布设有多个挂袋孔11，挂袋孔 11悬挂并连通有过滤袋5，过滤袋5与隔板10挂接，隔板10的上方设有导气管601，导气管601上设有与各挂袋孔11一一对应反吹孔602，导气管601一端与气源连接，除尘箱体3底部设有粉尘排出口9。
[0009]优选地，还包括控制器901，粉尘排出口9处设有翻板阀903，除尘箱体3底部设有用于检测粉尘量的传感器902，传感器902与控制器901 电连接，翻板阀903与控制器901电连接；传感器902与翻板阀903之间距离为50
‑
70cm。
[0010]优选地，干粉输送管202设于第一管道201上，干粉输送管202的横切面积小于第一
管道201的横切面积。
[0011]优选地，干粉输送管202设于第一管道201上，干粉输送管202的横切面积小于第一管道201的横切面积。
[0012]优选地，干粉输送管202的一端与第一管道201相通，干粉输送管 202的另一端连接干燥粉箱1，干燥粉箱1内放有干燥粉。
[0013]优选地，过滤袋5呈圆筒状，过滤袋5一端开口，另一端封闭，过滤袋5开口端向上。
[0014]优选地，过滤袋5开口处设有一圈用于支撑过滤袋开口的软骨，软骨固定于挂袋孔11上。
[0015]优选地，反吹装置6包括电磁脉冲阀603、导气管601，导气管601 上设有反吹孔602，反吹孔602数量与过滤袋5数量一一对应，反吹孔602 设于过滤袋5正上方。
[0016]优选地，除尘箱体3内部正对第一管道201入口处设有挡流板4，挡流板4与第一管道201之间间隔15
‑
25cm。
[0017]优选地，进气管道2与除尘箱体3之间通过螺栓连接；除尘箱体3 与出气管道8之间通过螺栓连接。
[0018]优选地，除尘箱体3材质为不锈钢。
[0019]本技术提供的一种用于过滤粘性烟气的除尘装置与现有技术相比具有以下进步：
[0020]1、本技术提供了一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，可除尘箱体一端连通有进气管道，进气管道一端设有过滤粘性烟气入口，进气管道还通过干粉输送管与干燥粉箱连通；当粘性烟气通过进气管道进入除尘箱体是，通过进气管道上设置的干粉输送管和干燥粉箱，干燥箱中的干燥粉通过气流进入进气管道，与粘性烟气结合后，被吸风机吸入除尘箱中，附着了干燥粉的粘性烟气的粘性下降，一部分烟气粉尘容易沉积于除尘箱底部，一部分烟气粉尘在过滤袋表面被阻挡，通过反吹阀反吹气体，将烟气粉尘从过滤袋表面剥落；如果对粘性烟气直接过滤，粘性烟气容易附着于除尘器内壁和过滤袋表面，并且难以剥落；附着干燥粉的粘性烟气易于过滤并剥落，大大提升了过滤袋的过滤效率和使用寿命。
[0021]2、本技术提供的用于过滤粘性烟气的除尘装置，粉尘排出口处设有翻板阀，除尘箱体底部设有用于检测粉尘量的传感器，当粉尘在除尘箱底部堆积增多至一定高度时，传感器有感应并发出电信号给翻板阀，翻板阀自动打开并泄灰，提升除尘器的自动化。
[0022]3、本技术提供的用于过滤粘性烟气的除尘装置，包括除尘箱体内部正对第一管道入口处设有挡流板，挡流板与第一管道之间间隔 15
‑
25cm；挡流板设于第一管道入口处，对管道中进入除尘箱的粉尘气体进行分流，避免过多的粉尘气体直接聚集于与第一管道入口相近的一排过滤袋，将粉尘气体均匀分流后，箱体内气体分布均匀，除尘过滤袋过滤气体量差异性不大，能够提升过滤袋平均使用寿命，大大改善了与第一管道入口相近的一排过滤袋使用寿命短等问题.
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术中所述人员用消毒装置的结构示意图(剖视图)；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、干燥粉箱；2、进气管道；201、第一管道；202、干粉输送管；203、烟气入口；3、除尘箱体；4、挡流板；5、过滤袋；6、反吹装置；601、导气管；602、反吹孔；603、电磁脉冲阀；7、吸风机；8、出气管道；9、粉尘排出口；901、控制器；902、传感器；903、翻板阀；10、隔板；11、挂袋孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过滤粘性烟气的除尘装置，其特征在于：包括除尘箱体(3)，除尘箱体(3)一端连通有进气管道(2)，进气管道(2)一端设有过滤粘性烟气入口(203)，进气管道(2)还通过干粉输送管(202)与干燥粉箱(1)连通，除尘箱体(3)还分别与吸风机(7)和出气管道(8)连通；除尘箱体(3)内设有隔板(10)，隔板(10)上布设有多个挂袋孔(11)，挂袋孔(11)悬挂并连通有过滤袋(5)，过滤袋(5)与隔板(10)挂接，隔板(10)的上方设有导气管(601)，导气管(601)上设有与各挂袋孔(11)一一对应反吹孔(602)，导气管(601)一端与气源连接，除尘箱体(3)底部设有粉尘排出口(9)。2.根据权利要求1所述的用于过滤粘性烟气的除尘装置，其特征在于：还包括控制器(901)，粉尘排出口(9)处设有翻板阀(903)，除尘箱体(3)底部设有用于检测粉尘量的传感器(902)，传感器(902)与控制器(901)电连接，翻板阀(903)与控制器(901)电连接；传感器(902)与翻板阀(903)之间距离为50
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70cm。3.根据权利要求2所述的用于过滤粘性烟气的除尘装置，其特征在于：干粉输送管(202)设于第一管道(201)上，干粉输送管(202)的横切面积小于第一管道(201)的横切面积。4.根据权利要求3所述的用于过滤粘性烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦桂峰，
申请(专利权)人：天津市欧拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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