一种智能纠偏的激光模切机制造技术

本发明专利技术涉及激光模切设备领域，具体是涉及一种智能纠偏的激光模切机，包括收放卷单元、牵引单元、纠偏单元、激光切割单元，纠偏单元包括水平放置的纠偏辊，纠偏辊的两端安装在安装轴承座中，安装轴承座固定安装在调节机构的工作端，纠偏辊的上侧设置有偏移检测单元，偏移检测单元信号连接纠偏执行单元，纠偏执行单元用于带动纠偏辊偏转实现纠偏，防卷边装置设置在纠偏辊的两端，防卷边装置包括有连接供气单元的多个气嘴，气嘴的工作端朝向纠偏辊上放置的物料两侧。本技术方案利用气流对物料两侧的表面提供向下的压力，保证物料不会出现卷边的情况发生，避免了物料一侧发生卷边并在牵引机构的作用下进行折叠的情况发生。构的作用下进行折叠的情况发生。构的作用下进行折叠的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种智能纠偏的激光模切机


[0001]本专利技术涉及激光模切设备领域，具体是涉及一种智能纠偏的激光模切机。

技术介绍

[0002]激光模切设备的加工方式通常有两种：一种是将材料先送进加工区，通过对送进来的材料进行图形识别后，再对材料进行加工切割，当完成对材料的图形切割后，再将加工材料送出去，如此反复操作完成整卷加工材料的切割。另一种是在加工材料送料的过程中，对加工材料进行图形切割，即边识别边加工切割的方式，相对于第一种加工方式而言，第二种方式提高了加工切割的效率，但是第二种方式存在送料横向上的纠偏问题，通常模切设备依靠一套纠偏系统进行纠偏控制，但是纠偏的程度取决于该纠偏控制系统的精度。普通的纠偏系统精度不够，使送料经过纠偏系统的纠偏后，进入工作台容易再次产生横向较小偏差，将影响对加工材料图形切割的效果。而使用精度很高的纠偏控制系统，虽然可以满足加工切割的精度要求，但是价格昂贵，提高了生产成本。
[0003]中国专利申请号“CN201120553712.8”公开了一种全反馈纠偏激光模切设备，涉及激光模切设备领域，包括纵向设置于加工材料方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能纠偏的激光模切机，包括用于上料的收放卷单元，以及驱动物料移动的牵引单元，以及放置物料移动偏移的纠偏单元，以及激光切割单元，其特征在于，所述纠偏单元包括水平放置的纠偏辊（1），纠偏辊（1）的轴线垂直于物料移动方向，纠偏辊（1）的两端安装在安装轴承座（2）中，安装轴承座（2）固定安装在调节机构（3）的工作端，调节机构（3）用于调节纠偏辊（1）的位置和长度，纠偏辊（1）的上侧设置有偏移检测单元（4），偏移检测单元（4）信号连接纠偏执行单元（5），纠偏执行单元（5）用于带动纠偏辊（1）偏转实现纠偏，防卷边装置（6）设置在纠偏辊（1）的两端，防卷边装置（6）包括有连接供气单元（6a）的多个气嘴（6b），气嘴（6b）的工作端朝向纠偏辊（1）上放置的物料两侧。2.根据权利要求1所述的一种智能纠偏的激光模切机，其特征在于，纠偏辊（1）包括有同轴设置的主辊（1a）和辅辊（1b），主辊（1a）与辅辊（1b）尺寸相吻合，主辊（1a）与辅辊（1b）朝外的一端分别插装在安装轴承座（2）中，主辊（1a）朝向安装轴承座（2）的一侧的轴线位置设置有向内延伸的插孔（1a1），辅辊（1b）朝向主辊（1a）的一侧轴线位置设置有向外延伸的伸长杆（1b1），伸长杆（1b1）插装在插孔（1a1）中，插孔（1a1）的周侧设置有眼轴线延伸的限位缺口（1a2），伸长杆（1b1）上设置有与限位缺口（1a2）截面形状相吻合的限位块（1b2），限位块（1b2）限位插装在限位缺口（1a2）中。3.根据权利要求1所述的一种智能纠偏的激光模切机，其特征在于，安装轴承座（2）与纠偏辊（1）的连接位置设置有旋转轴承（2a）。4.根据权利要求1所述的一种智能纠偏的激光模切机，其特征在于，安装轴承座（2）朝向纠偏辊（1）的一侧设置有套装在纠偏辊（1）周侧的封闭圈（2b），封闭圈（2b）的内壁尺寸与纠偏辊（1）的尺寸相吻合。5.根据权利要求1所述的一种智能纠偏的激光模切机，其特征在于，调节机构（3）包括第一直线驱动装置（3a），第一直线驱动装置（3a）的工作端固定连接安装轴承座（2），第一直线驱动装置（3a）的工作端设置在竖直方向上移动，第一直线驱动装置（3a）固定安装在安装基座（3a1）上，调节机构（3）还包括有水平设置的第二旋转驱动装置（3b），第二旋转驱动装置（3b）的工作轴与纠偏辊（1）的中心轴线水平设置，第二旋转驱动装置（3b）的工作端朝向两侧做同步的相对移动，第二旋转驱动装置（3b）的工作端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：陈伟，
类型：发明
国别省市：