一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法，具体涉及金属材料领域。所述方法包括气雾化铁镍钼粉末，粒度配比，化学成膜，二次绝缘包覆，粉末热处理，压制成型，磁心热处理和表面涂层。本发明专利技术采用稀释后的硝酸溶液在粉末表面发生原位反应，使粉末表面形成一层致密的绝缘层与粉末结合力强，绝缘层膜主要成分为金属氧化物，具有耐高温特性，可以在600℃以上的温度进行热处理而绝缘层不分解或晶化，有利于提高磁粉心的磁导率及降低磁粉心的损耗。相比于在磁心表面喷环氧树脂漆二次成型工艺，采用流化法将塑粉一次成型涂覆在产品表面，不仅可以大大提高粉末的利用率，减小环境污染，同时可以提高产品的外观质量及环境适应性。可以提高产品的外观质量及环境适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法


[0001]本专利技术涉及金属材料领域，具体涉及一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法。

技术介绍

[0002]金属软磁磁粉心在电路模块中作为感性元器件的核心部件，适用于反激变压器、升压降压电感器、功率因数校正电感器(PFC)、谐振电感等元器件，起到变压、滤波、谐振等作用，实现过滤噪声、稳定电流及抑制电磁波干扰等目的。金属磁粉心磁导率线性度好、饱和磁感应强度较高，工作频率范围较宽等优点，对于电子产品向高精度、高灵敏度和大容量、小型化方向发展具有重要的意义。
[0003]铁镍钼磁粉心具优异的磁特性，如：高电阻率、低磁滞、低涡流等。最低的功耗和最佳的磁导率温度稳定性两大突出特点，使得铁镍钼磁粉心在效率、温升、电性能参数稳定性方面都显著强于其他金属磁粉心，被广泛应用于精密电子仪器等军用尖端领域。
[0004]目前国内关于铁镍钼磁粉心的专利在粉末绝缘步骤多采用磷酸或铬酸水溶液对粉末进行处理，在铁镍钼粉末表面形成一层绝缘的磷酸盐或铬酸盐，以此来降低磁粉心的涡流损耗，提高磁粉心Q值以及高频特性。如中国专利技术专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤一，气雾化铁镍钼粉末；步骤二，粒度配比将粉末筛分，按不同粒度进行配比，并混合均匀，得混合粉末；步骤三，化学成膜将稀释后的硝酸溶液倒入混合粉末中，混合搅拌直至反应完成，进行烘干干燥，得化学成膜粉末；步骤四，二次绝缘包覆向化学成膜粉末中加入绝缘粘结材料，均匀混合后干燥过筛；步骤五，粉末热处理将二次绝缘后的粉末在600℃～650℃之间，在氮气气体保护下进行热处理；步骤六，压制成型将热处理后的粉末加入润滑剂，混合均匀后压制成型；步骤七，磁心热处理在氮气气体的保护下，压制成型的磁粉心在炉内进行热处理；步骤八，表面涂层步骤七热处理后的磁粉心进行表面涂层处理。2.根据权利要求1所述一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步骤一中，铁镍钼分别占比为镍的含量为78％～82％，钼的含量为1.5％～4.0％，余量为铁。3.根据权利要求1所述一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步骤三中，硝酸的重量为铁镍钼粉末重量的0.3％～1.2％。4.根据权利要求1所述一种低功耗铁镍钼磁粉心的制作方法，其特征在于，所述步骤四中，绝缘粘结材料为水玻璃、高岭土、硅溶胶、纳米二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：商荣翔，王浩达，
申请(专利权)人：北京七星飞行电子有限公司，
类型：发明
国别省市：