【技术实现步骤摘要】
一种水轮机蜗壳座环的生产工艺
[0001]本专利技术涉及水轮机蜗壳座环生产
，尤其涉及一种水轮机蜗壳座环的生产工艺。
技术介绍
[0002]水轮机是将水能转变为旋转机械能，从而带动发电机发出电能的一种机械，是水电站动力设备之一。水轮机蜗壳的作用是使水流产生圆周运动，并引导水流均匀、轴对称地进入水轮机，中高水头的反击形水轮机均采用蜗壳引水的方式以改善水流流态。中国为全世界抽水蓄能电站规模最大的国家。作为抽水蓄能电站关键部件之一的水轮机蜗壳座环随着全球抽水蓄能电站的不断发展也在不断的实现技术上的突破，由原来的装机容量小、易产生裂纹、稳定性差等缺点向着高装机容量、高安全性能、高稳定性的方向不断发展。作为整个抽水蓄能机组核心部件之一的蜗壳座环的制造难度是最高的，现有的蜗壳环座在工艺流程方面主要存在以下问题：
[0003]第一：座环在焊接之前需要将上环板放置于下环板上方，如何控制整个蜗壳座环的尺寸变形，怎么保证固定导叶的开档尺寸，如何保证放置的上环板位于水平面上是亟需解决的技术问题。
[0004]第二：传统的环座...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮机蜗壳座环的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：S1：定位，将导叶按照需要的角度和间距布置于下环板(5)；S2：安装焊接支撑装置，在每一个导叶旁边放置一个焊接支撑装置；S3：放上环板(4)，将上环板(4)放置于焊接支撑装置上方；S4：预热，通过电加热装置对上环板(4)、下环板(5)以及导叶进行预热；S5：焊接导叶，将导叶与上环板(4)进行焊接，将导叶与下环板(5)进行焊接；S6：清根并高温PT检查，将步骤S5中经过焊接后的焊缝背面清根，然后进行高温PT检查；S7：高温UT检查，通过高温检测装置对焊缝进行高温UT检查；S8：焊接R角。2.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳座环的生产工艺，其特征在于：所述焊接支撑装置包括有筒体以及可沿着筒体上下滑动的调节支撑杆(a2)，所述筒体包括有下筒体(a1)以及可转动连接于下筒体(a1)上的上筒体(a3)，所述上筒体(a3)上开设有插口(a4)，所述调节支撑杆(a2)包括有杆体以及等间距固定于杆体上的调节支撑块(a5)。3.根据权利要求2所述的一种水轮机蜗壳座环的生产工艺，其特征在于：所述筒体为空心圆柱体，所述上筒体(a3)插套于下筒体(a1)上，所述插口(a4)为长方形状，所述调节支撑块(a5)为长方形状，其长边的尺寸小于插口(a4)长边的尺寸，并且其长边的尺寸大于插口(a4)短边的尺寸，所述筒体底部固定有底座(a6)，所述底座(a6)的底部固定有磁铁，所述调节支撑杆(a2)的顶部固定有支撑托板(a7)。4.根据权利要求1所述的一种水轮机蜗壳座环的生产工艺，其特征在于：所述电加热装置包括有环形电加热部与导叶电加热部，所述环形电加热部用于上环板(4)与下环板(5)的预热，其包括有环形隔热层以及固定于环形隔热层上的环形加热层，所述环形隔热层由多个隔热单元(1)通过连接组件(2)拼接连接，所述环形加热层由多个第一陶瓷片(3)通过第一加热丝串联连接；所述导叶电加热部用于导叶的预热，其包括有导叶隔热层(8)以及固定于导叶隔热层(8)上的导叶加热层。5.根据权利要求4所述的一种水轮机蜗壳座环的生产工艺，其特征在于：所述连接组件(2)固定于环形隔热层上且远离所述第一陶瓷片(3)的一侧，其包括有相互配合的第一连接件与第二连接件，所述第一连接件固定于内侧圆周边缘上，所述第二连接件固定于外侧圆周边缘上；所述第一连接件包括有第一连接座(6)以及固定于第一连接座(6)上的第一插接部(61)，所述第一插接部(61)位于其内侧边缘处成型有第一半圆空腔，所述第一连接座(6)上成型有第一插接腔(63)以及可容纳第一弹性件(66)的第一容纳腔，所述第一半圆空腔内转动连接有第一半圆卡接件(64)，所述第一半圆卡接件(64)上固定有第一拨杆(65)，所述第一拨杆(65)穿过第一半圆空腔的侧壁并延伸至第一容纳腔外，所述第一容纳腔内设有第一弹性件(66)，所述第一弹性件(66)一端固定于第一连接座(6)上，其另一端固定于第一拨杆(65)上；所述第二连接件包括有第二连接座(7)以及固定于第二连接座(7)上的第二插接部(71)，所述第二插接部(71)位于其内侧边缘处成型有第二半圆空腔，所述第二连接座(7)上
成型有第二插接腔以及可容纳第二弹性件(76)的第二容纳腔，所述第二半圆空腔内转动连接有第二半圆卡接件(74)，所述第二半圆卡接件(74)上固定有第二拨杆(75)，所述第二拨杆(75)穿过第二半...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小健，周长安，雷进波，李明伟，
申请(专利权)人：浙江振兴阿祥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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