一种低划伤率的组框机制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能电池生产设备技术领域，尤其涉及一种低划伤率的组框机。包括机架和控制器，所述机架上部的两侧设置有侧梁，还包括升降架，所述升降架与机架可滑动的连接，所述升降架包括架体，所述架体的一端设置有双出轴电机，所述双出轴电机的转轴连接有第一滚轮，所述架体的另一端转动连接有中心轴，所述中心轴的两端设置有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上传动连接有传送带，所述侧梁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有接近传感器。本实用新型专利技术不会划伤半成品组件的玻璃板。本实用新型专利技术不会划伤半成品组件的玻璃板。本实用新型专利技术不会划伤半成品组件的玻璃板。

【技术实现步骤摘要】
一种低划伤率的组框机


[0001]本技术涉及太阳能电池生产设备
，尤其涉及一种低划伤率的组框机。

技术介绍

[0002]在太阳能电池组件的生产过程中，玻璃板
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EVA胶膜
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电池片
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EVA胶膜
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PTP背板经层压工序后粘接为一体形成半成品组件，该半成品组件需要用组框机安装边框以对其进行保护。在用组框机组框时，具有玻璃板的一面朝下，具有PTP背板的一面朝上。现有技术的组框机，将该半成品组件运送至组框机上的相应位置的过程中，玻璃板由组框机上的支撑板支撑并且在其上滑动，虽然玻璃板的硬度较高，但是也经常出现玻璃板被划伤的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种低划伤率的组框机，采用在机架上设置升降架，升降架的两侧设置有传送带，半成品组件被传送带运送至组框机上的相应位置，从而玻璃板不会被划伤；采用在传送带上等间隔设置有多个橡胶材质的凸块，不会划伤玻璃板，并且摩擦力较大，半成品组件不易打滑；采用在凸块上设置多个凸条，增强了凸块的摩擦力，还能起到缓冲作用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种低划伤率的组框机，包括机架和控制器，所述机架上部的两侧设置有侧梁，还包括升降架，所述升降架与机架可滑动的连接，所述升降架包括架体，所述架体的一端设置有双出轴电机，所述双出轴电机的转轴连接有第一滚轮，所述架体的另一端转动连接有中心轴，所述中心轴的两端设置有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上传动连接有传送带，所述侧梁上设置有支撑架，所述支撑架上设置有接近传感器。
[0005]进一步优化本技术方案，所述架体底部设置有导向柱，所述机架上设置有导向筒和气缸，所述导向柱与导向筒滑动连接，所述气缸位于机架与架体之间。
[0006]进一步优化本技术方案，所述传送带上等间隔设置有多个橡胶材质的凸块。
[0007]进一步优化本技术方案，所述凸块上设置有多个凹槽，凹槽的存在使得凸块上形成了多个凸条。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、用传送带将半成品组件运送至组框机上的相应位置，玻璃板不会被划伤，提高了成品率；2、橡胶材质的凸块不会划伤玻璃板，并且摩擦力较大，半成品组件不易打滑；3、凸条增强了凸块的摩擦力，还能起到缓冲作用，减小了半成品组件对传送带的冲击力。
附图说明
[0009]图1为一种低划伤率的组框机的结构示意图。
[0010]图2为一种低划伤率的组框机的升降架结构示意图。
[0011]图3为图2中Ⅰ处的放大视图。
[0012]图中：1、机架；11、导向筒；12、气缸；13、支撑架；14、侧梁；2、升降架；21、架体；22、导向柱；23、双出轴电机；24、第一滚轮；25、中心轴；26、传送带；261、凸块；262、凹槽；263、凸条；27、第二滚轮；3、接近传感器。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0014]具体实施方式：结合图1
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3所示，一种低划伤率的组框机，包括机架1和控制器，所述机架1上部的两侧设置有侧梁14，侧梁14的上表面为基准面，还包括升降架2，所述升降架2与机架1可滑动的连接，使得其能够相对机架1上下移动。所述升降架2包括架体21，所述架体21的一端设置有双出轴电机23，所述双出轴电机23的转轴连接有第一滚轮24，所述架体21的另一端转动连接有中心轴25，所述中心轴25的两端设置有第二滚轮27，所述第一滚轮24和第二滚轮27上传动连接有传送带26。所述侧梁14上设置有支撑架13，所述支撑架13上设置有接近传感器3，接近传感器3位于传送带26和侧梁14之间的位置。接近传感器3和双出轴电机23电性连接到控制器。
[0015]所述架体21底部设置有导向柱22，所述机架1上设置有导向筒11和气缸12，所述导向柱22与导向筒11滑动连接，所述气缸12位于机架1与架体21之间。气缸12的底部固定在机架1上，气缸12的活塞杆顶端与架体21连接，气缸12能驱动升降架2上升和下降。
[0016]所述传送带26上等间隔设置有多个橡胶材质的凸块261。橡胶材质不会划伤玻璃板，并且摩擦力较好，半成品组件不易打滑。
[0017]所述凸块261上设置有多个凹槽262，凹槽262的存在使得凸块261上形成了多个凸条263，此种结构进一步增强了凸块261的摩擦力，并且当传送带26停止转动时，半成品组件还具有向前运动的惯性，此时凸条263会在半成品组件的带动下弯折一些再恢复，能起到缓冲作用。
[0018]工作过程：如图1所示，半成品组件的输送装置（不属于本装置，为本装置提供半成品组件）从右端将半成品组件输送至本装置上，此时升降架2为升起状态，传送带26与输送装置处于同一高度，并且传送带26逆时针转动，半成品组件随传送带26向左移动，当半成品组件的左端到达接近传感器3的下方时，双出轴电机23停止转动，传送带26停止运动，之后气缸12的活塞杆向下缩回到底，升降架2落下，此时传送带26的上表面稍高于侧梁14的上表面，之后人工将边框组件放置在半成品组件四周，进行组框，当组框完成后，气缸12的活塞杆向上伸出使得升降架2上升至原位置，双出轴电机23转动，传送带26逆时针转动，组框完成的电池组件向左运动，被输送至组件输送装置（不属于本装置），之后，半成品组件的输送装置将下一块半成品组件输送至本装置上，重复上一过程进行组框工作。
[0019]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，
本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低划伤率的组框机，包括机架（1）和控制器，所述机架（1）上部的两侧设置有侧梁（14），其特征在于：还包括升降架（2），所述升降架（2）与机架（1）可滑动的连接，所述升降架（2）包括架体（21），所述架体（21）的一端设置有双出轴电机（23），所述双出轴电机（23）的转轴连接有第一滚轮（24），所述架体（21）的另一端转动连接有中心轴（25），所述中心轴（25）的两端设置有第二滚轮（27），所述第一滚轮（24）和第二滚轮（27）上传动连接有传送带（26），所述侧梁（14）上设置有支撑架（13），所述支撑架（13）上设置有接近传感器（3）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，巴义敏，李纪伟，王海涛，吕井成，静志会，刘文明，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：