一种一体式中间龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式中间龙骨，其包括龙骨主体，呈长条状设置，形成有容置空间；以及，第一结构体，设置于所述龙骨主体的一端，其下端延伸形成连接部；本实用新型专利技术可以使用一体化压铸方式将中间龙骨与两端的结构体连接一次成型，不用再后期焊接，其作用是支撑楼板面，并配合两头的早拆头紧固连接，方便拆取，加强了支撑结构，而且结构成型快速，强度高，避免了焊接时焊缝处极易产生各种缺陷，如夹渣、孔洞、未焊透、以及产生较大焊接热应力等的缺点，使用寿命高。使用寿命高。使用寿命高。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式中间龙骨


[0001]本技术涉及建筑支撑
，特别是一种一体式中间龙骨。

技术介绍

[0002]当前我国处于城市化快速发展的阶段，城市住宅建设任务繁重，高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用；
[0003]当今我国建筑行业劳务费大幅上涨，人员短缺，传统施工技术普遍出现质量、进度、安全和材料浪费的问题，不少企业正在寻找新的施工技术、新材料，其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由其衍生的早拆模板支撑技术，统称铝模板技术；
[0004]在建筑行业中，传统的铝合金中间龙骨的主体和两头的支撑端一般采用铝型材切割而成，再通过电熔焊的方法连接成型。采用电熔焊的方法，其工序效率很低、能耗大，电熔焊过程产生的光电和烟气对环境污染较大，不利于绿色环保。另外，采用电熔焊工艺，模板的焊缝处极易产生各种缺陷，如夹渣、孔洞、未焊透、以及产生较大焊接热应力等；因而传统的铝合金阴角模板的使用寿命普遍很低，使用次数也很少。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术所要解决的技术问题是传统电熔焊龙骨连接结构不利于绿色环保，强度较差，使用寿命低。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种一体式中间龙骨，其包括龙骨主体，呈长条状设置，形成有容置空间；以及，第一结构体，设置于所述龙骨主体的一端，其下端延伸形成连接部。
[0009]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述龙骨主体两侧面设置有向内凹陷的第一减重槽，所述第一减重槽内排列设置有多个通口。
[0010]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述第一结构体对称设置在所述龙骨主体的两端。
[0011]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述龙骨主体两侧底部突出形成第一端面，所述第一结构体的连接部两侧突出形成第二端面。
[0012]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述第一端面与第二端面固定连接。
[0013]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述第一结构体上
形成有容置腔，第一结构体两侧设置第二减重槽，所述第二减重槽上设置有圆孔。
[0014]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述第一结构体的连接部两侧底部设置有平台，所述平台与第二端面之间留有安装空间L。
[0015]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述龙骨主体两端设置有倾斜的端面。
[0016]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述容置腔与容置空间连通，所述容置腔内设置有封板，所述封板延伸至容置空间内并将所述第一结构体的一端封闭。
[0017]作为本技术所述一体式中间龙骨的一种优选方案，其中：所述容置空间内设置有筋条和筋板，所述筋条十字型安装在容置空间顶壁上，所述筋板垂直连接容置空间的两侧壁并且一端垂直连接在容置空间顶壁上。
[0018]本技术的有益效果：本技术可以使用一体化压铸方式将中间龙骨与两端的结构体连接一次成型，不用再后期焊接，其作用是支撑楼板面，并配合两头的早拆头紧固连接，方便拆取，加强了支撑结构，而且结构成型快速，强度高，避免了焊接时焊缝处极易产生各种缺陷，如夹渣、孔洞、未焊透、以及产生较大焊接热应力等的缺点，使用寿命高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为第一个实施例中的龙骨主体与第一结构体连接结构图。
[0021]图2为第二个实施例中的龙骨主体与第一结构体细节展示图。
[0022]图3为第三、五个实施例中的龙骨主体与第一结构体一体化焊接的整体结构图。
[0023]图4为第三、四个实施例中的龙骨主体与第一结构体连接结构图。
[0024]图5为第六个实施例中的筋板与筋条结构图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种一体式中间龙骨，其包括龙骨主体100和第一结构体200，龙骨主体100设置在整个建筑的楼板面上，用于支撑楼
板面，第一结构体200设置在龙骨主体100的一端，用于匹配连接早拆头。
[0030]龙骨主体100呈长条状设置，并且自底部凹陷形成有容置空间N，容置空间N两端贯穿连通，可以减轻龙骨主体100的重量，便于安装在楼面顶部，第一结构体200，设置于所述龙骨主体100的一端，其下端延伸形成连接部S，作为中间的龙骨主体100，第一结构体200还可以对称设置在龙骨主体100的两端，第一结构体200位于龙骨主体100的两端并且连接部S均可以连接早拆头。
[0031]龙骨主体100可以选择通过挤压的方法成型，第一结构体200可以选择通过压铸方式成型，龙骨主体100与第一结构体200通过浇灌的方式一体成型。
[0032]具体的，龙骨主体100与第一结构体200一体化形成，一体化连接时采用压铸浇灌的方式使用液态或半固态合金以较高的速度填充入压铸模具的型腔内，并使合金在高压下凝固成型。
[0033]实施例2
[0034]参照图2，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，可以减少龙骨主体100与第一结构体200的重量和材料，进一步减少成本。
[0035]具体的，龙骨主体100两侧面设置有向内凹陷的第一减重槽101，第一减重槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式中间龙骨，其特征在于：包括，龙骨主体(100)，呈长条状设置，形成有容置空间(N)；以及，第一结构体(200)，设置于所述龙骨主体(100)的一端，其下端延伸形成连接部(S)，龙骨主体(100)与第一结构体(200)一体成型。2.如权利要求1所述的一体式中间龙骨，其特征在于：所述龙骨主体(100)两侧面设置有向内凹陷的第一减重槽(101)，所述第一减重槽(101)内排列设置有多个通口(102)。3.如权利要求1或2所述的一体式中间龙骨，其特征在于：所述第一结构体(200)对称设置在所述龙骨主体(100)的两端。4.如权利要求2所述的一体式中间龙骨，其特征在于：所述龙骨主体(100)两侧底部突出形成第一端面(104)，所述第一结构体(200)的连接部(S)两侧突出形成第二端面(202)。5.如权利要求4所述的一体式中间龙骨，其特征在于：所述第一端面(104)与第二端面(202)固定连接。6.如权利要求1或5所述的一体式中间龙骨，其特征在于：所述第一结构体(200)上形成有容置腔(M)，第一结构体(200)两侧设置第二减重槽(204)，所述第二减重槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海平，
申请(专利权)人：柳州市智甲金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：