一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管制造技术

本发明专利技术公开了一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，包括外管，外管表面设有耐磨层，外管内腔中嵌设安装有内管，内管外壁中部安装有加强环和浇筑填充物，浇筑填充物内部设有加强筋，内管端口处设有限位块、凹槽和螺牙，内管端口表面通过螺牙安装有对接套，对接套内壁上安装有凸块。该种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，用于构成无缝钢管双层加强结构，避免传统单层强度低，容易破裂导致作业搁置的问题，单独提高内管结构强度，同时设有碳锰无缝钢层与耐磨层构成外管，用于提高外管外壁耐磨性能，用于提高内管防爆性能和结构强度，提高外管抗压性能，为内管与外管之间凝实化，提高整体管道结构强度，同时避免加强筋外置腐蚀软化、变形和碎裂等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管


[0001]本专利技术涉及钢管
，具体为一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管。

技术介绍

[0002]目前，在地质钻井过程中，取芯是为了解地层地质情况，对所钻地层进行岩石取样的过程；无缝钢管与钻杆主要用于石油﹑地质勘探钻井中获取岩样，在油气、地质勘探中起举足轻重的作用，而现有无缝钢管在实际运用中存在诸多缺陷，例如：长时间使用后，加强筋的整体长度较长，容易变形，导致加强筋的结构强度变弱，加强筋与管体的连接处会形成连接缝，高度疲劳使用下，连接缝处的应力较大容易开裂。因此我们对此做出改进，提出一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，包括外管，所述外管表面设有耐磨层，所述外管内腔中嵌设安装有内管，所述内管外壁中部安装有加强环和浇筑填充物，所述浇筑填充物内部设有加强筋，所述内管端口处设有限位块、凹槽和螺牙，所述内管端口表面通过螺牙安装有对接套，所述对接套内壁上安装有凸块，所述内管管壁由耐腐蚀镀层、合金钢层和碳锰无缝钢层组成。
[0004]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述对接套外壁和内壁均设有螺牙，所述对接套通过凸块与内管和外管端口上凹槽卡合连接，所述对接套通过螺牙与内管和外管螺纹连接，且螺牙之间涂覆有胶水。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述耐腐蚀镀层位于内管内腔管壁上，所述耐腐蚀镀层表面经过光滑处理。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述合金钢层嵌设安装在内管管壁中心，所述碳锰无缝钢层位于内管管壁外侧，所述合金钢层、碳锰无缝钢层和耐腐蚀镀层的厚度比例为2.5：2：1。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加强环套设安装在内管外壁上，所述加强环呈若干组且每组之间等距阵列安装，所述加强环辅助外管套设固定在内管上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加强筋呈若干组圆柱状设计，所述加强筋横向贯穿安装在加强环侧边中心，且加强筋以内管为中轴呈环形阵列安装，所述浇筑填充物为钢水并填充在加强环之间冷却凝固。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外管由碳锰无缝钢层和耐磨层组成，所述碳锰无缝钢层为外管管壁主体结。
[0010]本专利技术的有益效果是：1、该种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，通过设有外管与内管联合运作，用于构成无缝钢管双层加强结构，避免传统单层强度低，容易破裂导致作业搁置的问题，并且设有耐腐
蚀镀层、合金钢层和碳锰无缝钢层联合运作，单独提高内管结构强度，同时设有碳锰无缝钢层与耐磨层构成外管，用于提高外管外壁耐磨性能；2、该种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，通过设有加强筋贯穿连接加强环，在由加强环套设在内管与外管之间，不仅用于提高内管防爆性能和结构强度，同时也提高外管抗压性能，配合浇筑填充物凝固提高加强环、与内管和外管之间连接强度，并为内管与外管之间凝实化，提高整体管道结构强度，同时避免加强筋外置腐蚀软化、变形和碎裂等问题，通过设有对接套用于辅助多组管道之间连接固定，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管的爆炸展开图；图2是本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管的立体结构图；图3是本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管的截面结构图；图4是本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管的加强环结构图。
[0012]图中：1、外管；2、内管；3、对接套；4、限位块；5、凹槽；6、螺牙；7、加强环；8、浇筑填充物；9、凸块；10、耐腐蚀镀层；11、合金钢层；12、碳锰无缝钢层；13、耐磨层；14、加强筋。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]实施例：如图1
‑
4所示，本专利技术一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，包括外管1，外管1表面设有耐磨层13，外管1内腔中嵌设安装有内管2，内管2外壁中部安装有加强环7和浇筑填充物8，浇筑填充物8内部设有加强筋14，内管2端口处设有限位块4、凹槽5和螺牙6，内管2端口表面通过螺牙6安装有对接套3，对接套3内壁上安装有凸块9，内管2管壁由耐腐蚀镀层10、合金钢层11和碳锰无缝钢层12组成。
[0015]其中，对接套3外壁和内壁均设有螺牙6，对接套3通过凸块9与内管2和外管1端口上凹槽5卡合连接，对接套3通过螺牙6与内管2和外管1螺纹连接，且螺牙6之间涂覆有胶水，用于辅助多组管道之间连接固定。
[0016]其中，耐腐蚀镀层10位于内管2内腔管壁上，耐腐蚀镀层10表面经过光滑处理。
[0017]其中，合金钢层11嵌设安装在内管2管壁中心，碳锰无缝钢层12位于内管2管壁外侧，合金钢层11、碳锰无缝钢层12和耐腐蚀镀层10的厚度比例为2.5：2：1，单独提高内管结构强度。
[0018]其中，加强环7套设安装在内管2外壁上，加强环7呈若干组且每组之间等距阵列安装，加强环7辅助外管1套设固定在内管2上，用于提高内管防爆性能和结构强度。
[0019]其中，加强筋14呈若干组圆柱状设计，加强筋14横向贯穿安装在加强环7侧边中心，且加强筋14以内管2为中轴呈环形阵列安装，浇筑填充物8为钢水并填充在加强环7之间冷却凝固，提高外管抗压性能。
[0020]其中，外管1由碳锰无缝钢层12和耐磨层13组成，碳锰无缝钢层12为外管1管壁主体结。
[0021]工作原理：通过设有外管1与内管2联合运作，用于构成无缝钢管双层加强结构，避免传统单层强度低，容易破裂导致作业搁置的问题，并且设有耐腐蚀镀层10、合金钢层11和碳锰无缝钢层12联合运作，单独提高内管2结构强度，同时设有碳锰无缝钢层12与耐磨层13构成外管1，用于提高外管1外壁耐磨性能；通过设有加强筋14贯穿连接加强环7，在由加强环7套设在内管2与外管1之间，不仅用于提高内管2防爆性能和结构强度，同时也提高外管1抗压性能，配合浇筑填充物8凝固提高加强环7、与内管2和外管1之间连接强度，并为内管2与外管1之间凝实化，提高整体管道结构强度，同时避免加强筋14外置腐蚀软化、变形和碎裂等问题，通过设有对接套3用于辅助多组管道之间连接固定，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
[0022]最后应说明的是：在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，包括外管（1），其特征在于，所述外管（1）表面设有耐磨层（13），所述外管（1）内腔中嵌设安装有内管（2），所述内管（2）外壁中部安装有加强环（7）和浇筑填充物（8），所述浇筑填充物（8）内部设有加强筋（14），所述内管（2）端口处设有限位块（4）、凹槽（5）和螺牙（6），所述内管（2）端口表面通过螺牙（6）安装有对接套（3），所述对接套（3）内壁上安装有凸块（9），所述内管（2）管壁由耐腐蚀镀层（10）、合金钢层（11）和碳锰无缝钢层（12）组成。2.根据权利要求1所述的一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，其特征在于，所述对接套（3）外壁和内壁均设有螺牙（6），所述对接套（3）通过凸块（9）与内管（2）和外管（1）端口上凹槽（5）卡合连接，所述对接套（3）通过螺牙（6）与内管（2）和外管（1）螺纹连接，且螺牙（6）之间涂覆有胶水。3.根据权利要求1所述的一种精密取芯钻钻杆用无缝钢管，其特征在于，所述耐腐蚀镀层（10）位于内管（2）内腔管壁上，所述耐腐蚀镀层（10）表面经过光滑处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺珍，孙运达，刘洪祥，胡波，李建贵，李超，肖振兴，张宏凯，焦安艳，梁慎扬，
申请(专利权)人：临沂金正阳管业有限公司，
类型：发明
国别省市：