一种不锈钢堰门外框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢堰门外框，包括底边框，底边框的上方对称设置有左边框和右边框，左边框和右边框之间设置有连接框，左边框和右边框的正面均设置有连接板，连接板与左边框和/或右边框之间设置有折弯钢槽，左边框和右边框结构相同，右边框包括第一连接面、第二连接面和第三连接面，第一连接面垂直连接在第二连接面的前侧，第三连接面垂直连接在第二连接面的后侧，第一连接面、第二连接面和第三连接面连接在一起构成截面呈Z字形的右边框。本实用新型专利技术外框采用折弯工艺，将左边框和右边框折弯加工成Z字形，加工制造简单，在左边框和右边框的正面均焊接有连接板，连接板采用截面呈L字形的不等边槽钢，外观漂亮且安装方便。外观漂亮且安装方便。外观漂亮且安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢堰门外框


[0001]本技术涉及水利行业闸门领域，尤其涉及一种不锈钢堰门外框。

技术介绍

[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
[0003]随着时代的进步和科技的发展，水利建筑的建设要求也越来越高，现有的不锈钢堰门外框均是采用槽钢加角钢或扁铁焊接，整体结构不美观且安装不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种不锈钢堰门外框，解决现有的不锈钢堰门外框均是采用槽钢加角钢或扁铁焊接，整体结构不美观且安装不方便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种不锈钢堰门外框，包括底边框，所述底边框的上方对称设置有左边框和右边框，所述左边框和所述右边框之间设置有连接框，所述左边框和所述右边框的正面均设置有连接板，所述连接板与所述左边框和/或所述右边框之间设置有折弯钢槽，所述左边框和所述右边框结构相同，所述右边框包括第一连接面、第二连接面和第三连接面，所述第一连接面垂直连接在所述第二连接面的前侧，所述第三连接面垂直连接在所述第二连接面的后侧，所述第一连接面、所述第二连接面和所述第三连接面连接在一起构成截面呈Z字形的所述右边框。
[0007]进一步的，所述底边框的截面设置为U字形，所述底边框的开口向下，所述底边框的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干第一加强筋，所述底边框的后面均匀设置有若干第一安装孔。
[0008]再进一步的，所述第三连接面上均匀设置有若干第二安装孔。
[0009]再进一步的，所述右边框采用折弯一体成型。
[0010]再进一步的，所述连接板的截面设置为L字形，所述连接板采用折弯一体成型。
[0011]再进一步的，所述连接板的一边垂直焊接在所述第一连接面上，所述连接板的两边与所述第一连接面形成所述折弯钢槽，所述连接板远离所述折弯钢槽的一侧与所述右边框之间设置有若干第二加强筋。
[0012]再进一步的，所述连接框的截面设置为凸字形，所述连接框采用折弯一体成型。
[0013]再进一步的，所述连接框的左右两端分别焊接在所述左边框和所述右边框上，所述连接框上均匀设置有若干第三安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术一种不锈钢堰门外框，包括底边框，底边框的上方对称设置有左边框和右边框，左边框和右边框之间设置有连接框，左边框和右边框的正面均设置有连接板，连接板与左边框和/或右边框之间设置有折弯钢槽，左边框和右边框结构相同，右边框包括第一连接面、第二连接面和第三连接面，第一连接面垂直连接在第二连接面的前侧，第三连接面垂直连接在第二连接面的后侧，第一连接面、第二连接面和第三连接面连接在一起构成截面呈Z字形的右边框；本技术外框采用折弯工艺，将左边框和右边框折弯加工成Z字形，省去了焊接步骤，加工制造简单，提高工作效率，在左边框和右边框的正面均焊接有连接板，连接板采用截面呈L字形的不等边槽钢，外观漂亮且安装方便。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术不锈钢堰门外框主视图；
[0018]图2为本技术不锈钢堰门外框后视图；
[0019]图3为本技术不锈钢堰门外框立体结构示意图；
[0020]图4为本技术不锈钢堰门外框另一角度的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术连接框立体结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、底边框；101、凹槽；102、第一安装孔；2、右边框；201、第一连接面；202、第二连接面；203、第三连接面；204、第二安装孔；3、左边框；4、连接板；401、折弯钢槽；5、连接框；501、第三安装孔；6、第一加强筋；7、第二加强筋。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，一种不锈钢堰门外框，包括底边框1，所述底边框1的上方对称焊接有左边框3和右边框2，所述左边框3和所述右边框2之间焊接有连接框5，所述左边框3和所述右边框2的正面均焊接有连接板4，所述连接板4与所述左边框3和/或所述右边框2之间设置有折弯钢槽401，所述左边框3和所述右边框2结构相同，所述右边框2包括第一连接面201、第二连接面202和第三连接面203，所述第一连接面201垂直连接在所述第二连接面202的前侧，所述第三连接面203垂直连接在所述第二连接面202的后侧，所述第一连接面201、所述第二连接面202和所述第三连接面203连接在一起构成截面呈Z字形的所述右边框2；本技术外框采用折弯工艺，将左边框和右边框折弯加工成Z字形，省去了焊接步骤，加工制造简单，提高工作效率，在左边框和右边框的正面均焊接有连接板，连接板采用截面呈L字形的不等边槽钢，外观漂亮且安装方便。
[0024]具体来说，所述底边框1的截面设置为U字形，所述底边框1的开口向下，所述底边框1的底部开设有凹槽101，所述凹槽101的内部焊接有若干第一加强筋6，所述底边框1的后面均匀开设有若干第一安装孔102。
[0025]所述第三连接面203上均匀开设有若干第二安装孔204。
[0026]所述右边框2采用折弯一体成型。
[0027]所述连接板4的截面设置为L字形，所述连接板4采用折弯一体成型。
[0028]所述连接板4的一边垂直焊接在所述第一连接面201上，所述连接板4的两边与所述第一连接面201形成所述折弯钢槽401，所述连接板4远离所述折弯钢槽401的一侧与所述
右边框2之间焊接有若干第二加强筋7。
[0029]所述连接框5的截面设置为凸字形，所述连接框5采用折弯一体成型。
[0030]所述连接框5的左右两端分别焊接在所述左边框3和所述右边框2上，所述连接框5上均匀开设有若干第三安装孔501。
[0031]本技术的加工过程如下：
[0032]首先，在左边框3和所述右边框2的正面均焊接连接板4，将左边框3和右边框2对称焊接在底边框1的上方，然后，在左边框3和所述右边框2之间焊接连接框5，最后，底边框1底部的凹槽101内焊接若干第一加强筋6，连接板4与左边框3、右边框2之间焊接有第二加强筋7。
[0033]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢堰门外框，其特征在于：包括底边框，所述底边框的上方对称设置有左边框和右边框，所述左边框和所述右边框之间设置有连接框，所述左边框和所述右边框的正面均设置有连接板，所述连接板与所述左边框和/或所述右边框之间设置有折弯钢槽，所述左边框和所述右边框结构相同，所述右边框包括第一连接面、第二连接面和第三连接面，所述第一连接面垂直连接在所述第二连接面的前侧，所述第三连接面垂直连接在所述第二连接面的后侧，所述第一连接面、所述第二连接面和所述第三连接面连接在一起构成截面呈Z字形的所述右边框。2.根据权利要求1所述的不锈钢堰门外框，其特征在于：所述底边框的截面设置为U字形，所述底边框的开口向下，所述底边框的底部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有若干第一加强筋，所述底边框的后面均匀设置有若干第一安装孔。3.根据权利要求1所述的不锈钢堰门...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永兴，田恒建，武洪占，田永盛，王朋，
申请(专利权)人：河北聚源水利机械有限公司，
类型：新型
国别省市：