一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，包括行驶轮和底板，所述行驶轮的顶端安装有底板，所述底板的顶端设置有外壳，所述外壳的前端设置有背板，所述外壳的后端设置有控制箱，所述外壳的顶端设置有顶板，所述外壳的左端且靠近底端位置处设置有保护装置，所述保护装置的内部设置有进水管和出水管，所述进水管设置在出水管的上侧，所述外壳的内部且位于底板的顶端靠近左后拐角位置处设置有污水罐，在使用的时候是用来保护进水管和出水管免遭外力破坏用的，这样在进行推动的时候如果撞击到墙面的时候就不会把进水管和出水管撞击变形了，所以损伤内部器械的可能性也会大大的降低，在推动的时候能够更加的安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备


[0001]本技术属于回收清洗一体化设备相关
，具体涉及一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备。

技术介绍

[0002]用于油罐清洗的回收清洗一体化设备主要是用来清理油罐内部的沉淀等油渍的，在使用的时候水是可以进行循环使用的，这样在使用的时候能够起到节约水资源的作用，在保护环境上来说就会做出一定的贡献，且比人工清理的更加的干净。
[0003]现有的用于油罐清洗的回收清洗一体化设备技术存在以下问题：现有的用于油罐清洗的回收清洗一体化设备主要是用来清洗油罐内部用的，而整个用于油罐清洗的回收清洗一体化设备主要是通过高压来实现的，通过高压高压虽然能起到清洗油罐内部的作用，但是在不使用的时候需要进行简单的移动收纳起来的，但是由于进水管和出水管是在左端的，所以在移动的时候有可能不小心碰撞到墙面之上，这样就会导致进水管和出水管变形，严重会导致内部的器械损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通过高压高压虽然能起到清洗油罐内部的作用，但是在不使用的时候需要进行简单的移动收纳起来的，但是由于进水管和出水管是在左端的，所以在移动的时候有可能不小心碰撞到墙面之上，这样就会导致进水管和出水管变形，严重会导致内部的器械损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，包括行驶轮和底板，所述行驶轮的顶端安装有底板，所述底板的顶端设置有外壳，所述外壳的前端设置有背板，所述外壳的后端设置有控制箱，所述外壳的顶端设置有顶板，所述外壳的左端且靠近底端位置处设置有保护装置，所述保护装置的内部设置有进水管和出水管，所述进水管设置在出水管的上侧，所述外壳的内部且位于底板的顶端靠近左后拐角位置处设置有污水罐，所述污水罐的前侧设置有真空泵，所述污水罐的右侧设置有污水处理罐，所述污水处理罐的右侧设置有清水罐，所述清水罐的前侧设置有增压泵，所述保护装置包括保护壳、内磁块、外磁块、保护板、手柄和铰链，所述进水管和出水管的外侧设置有保护板，所述保护板的左端设置有保护板，所述保护板的顶端与保护壳通过铰链转动连接，所述保护板的左端设置有手柄，所述保护板的右端内部且靠近底端位置处设置有外磁块，所述外磁块的右端设置有内磁块。
[0006]优选的，所述行驶轮一共设置有四个，四个所述行驶轮均为带自锁功能的万向轮。
[0007]优选的，所述外壳的整体均由金属铁制成，所述外壳的右端设置有散热孔。
[0008]优选的，所述背板的拐角处设置有安装孔，所述背板与外壳通过螺丝固定连接。
[0009]优选的，所述保护壳的截面形状为长方形，所述保护壳与外壳通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述内磁块与外磁块之间的磁力为三十牛顿，所述手柄的外壁设置有防滑条纹。
[0011]优选的，所述保护板的整体均由金属铁制成，所述保护板可通过铰链向上转动九十度。
[0012]优选的，所述保护壳与铰链之间通过焊接固定连接，所述铰链的内部添加有润滑油。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在该用于油罐清洗的回收清洗一体化设备上添加了保护装置，而新添加的保护装置的整体是由保护壳、内磁块、外磁块、保护板、手柄和铰链来组成的；
[0015]2、本技术的保护装置是设置在进水管和出水管的外侧的，在使用的时候是用来保护进水管和出水管免遭外力破坏用的，这样在进行推动的时候如果撞击到墙面的时候就不会把进水管和出水管撞击变形了，所以损伤内部器械的可能性也会大大的降低，在推动的时候能够更加的安全；
[0016]3、本技术的保护装置的具体使用方法如下，把整个用于油罐清洗的回收清洗一体化设备搬运到需要使用的地方，然后检查整个用于油罐清洗的回收清洗一体化设备有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把装置通过行驶轮放置在地面之上，然后通过行驶轮推动到需要清理的油罐旁边，然后把喷头安装在油罐内部，然后把进水管和出水管均与对应的管道进行连接，觉着通过控制箱与外部电源电性连接，在通电之后就可以进行使用了，在使用的时候同样通过控制箱进行控制，然后在使用的时候是通过增压泵把清水罐通过出水管向外喷出，然后通过喷头在油罐的内部进行全方位的清洗，接着通过真空泵和进水管连接的管道把油罐内部的污水吸回来，接着进入到污水罐的内部，在通过管道进入到污水处理罐的内部，最后在进入到清水罐的内部，这样便完成了，其次在连接进水管和出水管的时候，需要把保护装置中的保护板通过铰链在保护壳的顶端向上反转，这时候在进行连接，最后在使用完成拆卸之后，保护壳和保护板会通过内磁块和外磁块虚浮在一起，所以在推动震动的时候也不会打开，能够更好的保护内部。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备正视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备背面平面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备背面内部结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备局部放大结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备工作流程结构
示意图；
[0023]图中：1、行驶轮；2、底板；3、外壳；4、控制箱；5、顶板；6、背板；7、保护装置；8、清水罐；9、增压泵；10、污水处理罐；11、污水罐；12、真空泵；13、进水管；14、出水管；15、保护壳；16、内磁块；17、外磁块；18、保护板；19、手柄；20、铰链。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本技术提供一种技术方案：一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，包括行驶轮1和底板2，行驶轮1一共设置有四个，四个行驶轮1均为带自锁功能的万向轮，这样在放置在地面上的时候能够十分的平稳，其次在工作的时候锁起来能够更加的安全，不会乱动，行驶轮1的顶端安装有底板2，底板2的顶端设置有外壳3，外壳3的整体均由金属铁制成，由于金属铁的硬度比较的高，在使用的时候不易断裂也不易弯折，所以在使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油罐清洗的回收清洗一体化设备，包括行驶轮(1)和底板(2)，其特征在于：所述行驶轮(1)的顶端安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端设置有外壳(3)，所述外壳(3)的前端设置有背板(6)，所述外壳(3)的后端设置有控制箱(4)，所述外壳(3)的顶端设置有顶板(5)，所述外壳(3)的左端且靠近底端位置处设置有保护装置(7)，所述保护装置(7)的内部设置有进水管(13)和出水管(14)，所述进水管(13)设置在出水管(14)的上侧，所述外壳(3)的内部且位于底板(2)的顶端靠近左后拐角位置处设置有污水罐(11)，所述污水罐(11)的前侧设置有真空泵(12)，所述污水罐(11)的右侧设置有污水处理罐(10)，所述污水处理罐(10)的右侧设置有清水罐(8)，所述清水罐(8)的前侧设置有增压泵(9)，所述保护装置(7)包括保护壳(15)、内磁块(16)、外磁块(17)、保护板(18)、手柄(19)和铰链(20)，所述进水管(13)和出水管(14)的外侧设置有保护板(18)，所述保护板(18)的左端设置有保护板(18)，所述保护板(18)的顶端与保护壳(15)通过铰链(20)转动连接，所述保护板(18)的左端设置有手柄(19)，所述保护板(18)的右端内部且靠近底端位置处设置有外磁块(17)，所述外磁块(17)的右端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴天帅，徐洪文，柴彬，
申请(专利权)人：天津津东清洗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：