一种金属管件外壁自动化抛光机制造技术

技术编号:33479218 阅读:9 留言:0更新日期:2022-05-19 00:53
本发明专利技术涉及金属管件抛光技术领域,包括放置基板、牵引单元、抛光单元和滑槽E,放置基板上端面后端开设有滑槽E,放置基板上端面安装有牵引单元,牵引单元上方设置有抛光单元,抛光单元安装在放置基板上;本发明专利技术中金属管件在牵引单元的作用下进行运动并通过抛光单元上的打磨带对金属管件表面进行打磨抛光,产生的金属粉屑在磁力的作用下被吸附在收集块上,降低了打磨带表面的金属粉屑含量,以免影响打磨效果,同时随着金属管件继续运动,清理带对金属管件表面进行擦拭,降低了金属管件表面的金属粉屑含量,利用刮除片将清理带和打磨带上的金属粉屑刮至收集框,使金属粉屑收集更加完全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件外壁自动化抛光机


[0001]本专利技术涉及金属管件抛光
,具体的说是一种金属管件外壁自动化抛光机。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,现有的管件按照材质常分为塑料管件、石墨管件和金属管件等,金属管件在进行售卖之前,常使用抛光机对金属管件的外壁进行抛光处理,但是现有的抛光机在对金属管件表面进行抛光处理时常存在着一定的不足。
[0003]现有的金属管件在进行抛光处理时还存在以下问题:a:现有的圆形金属管件在进行人工打磨时常需要人工向前推动金属管件往前运动,金属管件在人工推力作用下进行移动时常会出现偏移现象,影响金属管件表面的抛光效果;b:现有的金属管件在进行抛光时会产生大量的金属粉屑,目前在进行金属粉屑收集的时候,常会出现粉屑收集不完全的情况,打磨带上常会粘附有金属粉屑,影响后续抛光效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种金属管件外壁自动化抛光机。
[0005]一种金属管件外壁自动化抛光机,包括放置基板、牵引单元、抛光单元和滑槽E,放置基板上端面后端开设有滑槽E,放置基板上端面安装有牵引单元,牵引单元上方设置有抛光单元,抛光单元安装在放置基板上。
[0006]所述牵引单元包括托料架、托料轮、收集块、牵引轮、牵引架、传导带和传输电机,放置基板上端面从左往右前后对称均匀安装有托料架,托料架上通过转动连接的方式安装有托料轮,前后相对的托料架之间设置有收集块,收集块固定安装在放置基板上端面,放置基板的顶部靠近前端从左到右设置有两个牵引架,牵引架固定安装在放置基板上端面,牵引架上通过转动连接的方式安装有牵引轮,牵引轮位于收集块的正上方,牵引架前端面固定安装有传输电机,传输电机的输出轴和牵引轮之间通过传导带相连接,工作时,人工将需要进行打磨抛光处理的金属管件放置到托料轮上,之后牵引轮在传输电机的作用下通过传导带进行转动,和金属管件表面摩擦接触,带动金属管件一边转动一边往左边进给,从而完成金属管件的牵引输送作业。
[0007]所述抛光单元包括放置框、转动轮、调节架、牵引弹簧、推挤杆、双向电机、绕线轮、打磨带和清理带,放置基板上端面后端固定安装有放置框,放置框内壁通过转动连接的方式左右对称安装有转动轮,滑槽E通过前后滑动的方式安装有调节架,调节架和滑槽的后端内壁之间通过牵引弹簧相连接,调节架的后端面抵靠有推挤杆,推挤杆通过螺纹连接的方式安装在放置框上,调节架上端面固定安装有双向电机,双向电机的左右两端对称安装有绕线轮,右端的绕线轮和转动轮之间套有打磨带,左端的绕线轮和转动轮之间套有清理带,工作时,当金属管件通过放置框时,在双向电机的工作下,带动绕线轮进行转动,进而驱动
打磨带对金属管件的表面进行打磨处理,从而完成金属管件表面抛光作业,抛光后的金属管件在牵引单元的作用下继续运动,通过清理带,清理带将金属管件表面的粉屑擦除,从而完成金属管件抛光清理作业。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述收集块为壳体结构,收集块上端面上从左到右前后对称安装有连接板,前后相对的连接板之间通过转动连接的方式安装有托料转轮,相邻的托料转轮之间设置有吸附磁板,吸附磁板通过滑动连接的方式安装在收集块上,吸附磁板下端面安装有牵引杆,牵引杆下端面抵靠有推挤板,推挤板通过左右滑动的方式安装在收集块内壁上,吸附磁板上端设置有多层隔绝布套,隔绝布套通过子母扣和收集块连接在一起。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述推挤板上端面上从左往右均匀安装有顶起凸块,顶起凸块为弧形结构,顶起凸块上端面开设有弧形沉槽B,弧形沉槽B底部设置有自由转动的球形滚珠。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述牵引轮为橡胶材质,牵引轮侧壁上沿其周向均匀开设有摩擦槽A,牵引轮斜向布置。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述放置框为壳体结构,放置框内壁上左右两端对称设置有刮料块,刮料块和放置框内壁上端之间通过推挤弹簧相互连接,刮料块上从前往后均匀设置有刮除片,两个刮料块的相远端设置有收集框,收集框固定安装在放置框内壁上。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮除片均朝着收集框斜向放置。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述收集框侧壁上开设有进料槽C,收集框内壁上固定安装有斜向过板,斜向过板上均匀开设有通孔D,通孔D的孔径从上到下逐渐减小,收集框下端通过插接的方式安装有集料插套,集料插套的侧壁上从上到下均匀套设有橡胶圈,收集框靠近进料槽C的端面上固定安装有导料斜板。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述清理带上表面为布质材质,清理带表面均匀设置有凸起条。
[0015]本专利技术具有以下优点:1.本专利技术中设计了牵引单元,人工将金属管件放置到托料轮上,之后牵引轮在传输电机和传导带的带动下进行转动,牵引轮进行转动时,能够带动金属管件一边转动一边往左侧进给,从而实现了金属管件的自动进给功能,并且在金属管件进给的同时,托料轮能够对金属管件起到引导作用,能够避免金属管件在运动过程中出现歪斜的现象,进而保证了金属管件的抛光质量。
[0016]2.本专利技术中设计了抛光单元,金属管件在牵引单元的作用下进行运动并通过抛光单元,抛光单元上的打磨带对金属管件表面进行打磨抛光,打磨抛光产生的金属粉屑在磁力的作用下被吸附在收集块上,降低了打磨带表面的金属粉屑含量,避免了打磨带表面金属粉屑过多影响打磨效果的情况发生,同时随着金属管件继续运动,清理带对金属管件表面进行擦拭,降低了金属管件表面的金属粉屑含量,利用刮除片将清理带和打磨带上的金属粉屑刮至收集框,使金属粉屑收集更加完全。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的主视图。
[0020]图3是本专利技术的收集块的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的挤推板的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的图2的A

A方向的剖面示意图除去牵引单元。
[0023]图6是本专利技术的刮除片的分布示意图。
[0024]图7是本专利技术的收集框的结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的图5的B区域的放大示意图。
[0026]图9是本专利技术的放置框的内部连接示意图。
[0027]图中:1、放置基板;2、牵引单元;3、抛光单元;4、滑槽E;21、托料架;22、托料轮;23、收集块;24、牵引轮;25、牵引架;27、传导带;28、传输电机;31、放置框;32、转动轮;33、调节架;34、牵引弹簧;35、推挤杆;36、双向电机;37、绕线轮;38、打磨带;39、清理带;231、连接板;232、托料转轮;233、吸附磁板;234、牵引杆;235、推挤板;236、隔绝布套;237、子母扣;2351、顶起凸块;2352、弧形沉槽B;2353、球形滚珠;241、摩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件外壁自动化抛光机,包括放置基板(1)、牵引单元(2)、抛光单元(3)和滑槽E(4),其特征在于:所述放置基板(1)上端面后端开设有滑槽E(4),放置基板(1)上端面安装有牵引单元(2),牵引单元(2)上方设置有抛光单元(3),抛光单元(3)安装在放置基板(1)上,其中:所述牵引单元(2)包括托料架(21)、托料轮(22)、收集块(23)、牵引轮(24)、牵引架(25)、传导带(27)和传输电机(28),放置基板(1)上端面从左往右前后对称均匀安装有托料架(21),托料架(21)上通过转动连接的方式安装有托料轮(22),前后相对的托料架(21)之间设置有收集块(23),收集块(23)固定安装在放置基板(1)上端面,放置基板(1)的顶部靠近前端从左到右设置有两个牵引架(25),牵引架(25)固定安装在放置基板(1)上端面,牵引架(25)上通过转动连接的方式安装有牵引轮(24),牵引轮(24)位于收集块(23)的正上方,牵引架(25)前端面固定安装有传输电机(28),传输电机(28)的输出轴和牵引轮(24)之间通过传导带(27)相连接;所述抛光单元(3)包括放置框(31)、转动轮(32)、调节架(33)、牵引弹簧(34)、推挤杆(35)、双向电机(36)、绕线轮(37)、打磨带(38)和清理带(39),放置基板(1)上端面后端固定安装有放置框(31),放置框(31)内壁通过转动连接的方式左右对称安装有转动轮(32),滑槽E(4)通过前后滑动的方式安装有调节架(33),调节架(33)和滑槽E(4)的后端内壁之间通过牵引弹簧(34)相连接,调节架(33)的后端面抵靠有推挤杆(35),推挤杆(35)通过螺纹连接的方式安装在放置框(31)上,调节架(33)上端面固定安装有双向电机(36),双向电机(36)的左右两端对称安装有绕线轮(37),右端的绕线轮(37)和转动轮(32)之间套有打磨带(38),左端的绕线轮(37)和转动轮(32)之间套有清理带(39)。2.根据权利要求1所述的一种金属管件外壁自动化抛光机,其特征在于:所述收集块(23)为壳体结构,收集块(23)上端面上从左到右前后对称安装有连接板(231),前后相对的连接板(231)之间通过转动连接的方式安装有托料转轮(232),相邻的托料转轮(232)之间设置有吸附磁板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲
申请(专利权)人:江苏沂人智能制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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