冷却水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却水泵，包括具有第一孔、至少两个第二孔的泵体以及与所述第一孔连接的轴承套，轴承套的内部通过轴承连接轴，轴的一部分连接叶轮，所述轴的另一部分连接法兰，在第一孔的孔内壁开设至少一第一槽，在所述轴承套的外侧开设至少一第二槽。本实用新型专利技术通过在泵体上开设第一槽，在轴承套的外侧开设第二槽，并且在第一槽与第二槽中设置纤维结构，使得在第一槽与第二槽之间可注入纤维结构，纤维结构凝固之后实现与泵体以及轴承套的连接，进而使得轴承套与轴承构成的轴承结构在受拉拔力影响时既要克服过盈量，同时又要挤断该纤维结构，由此提高了整个轴承结构的拉拔力，避免轴承被拉出。避免轴承被拉出。避免轴承被拉出。

【技术实现步骤摘要】
冷却水泵


[0001]本技术涉及水泵设备
，尤其涉及汽车发动机用冷却水泵。

技术介绍

[0002]汽车水泵是实现汽车冷却液从发动机至水箱之间循环的动力机构，其主要是实现泵体内作功使发动机缸体水道内的热水泵出，并且将水箱内的冷水泵入的功能。目前现有的汽车水泵为了使轴不易从泵体中拔出，在轴与泵体之间需要存在拉拔力，传统的方法是将轴的外径与泵体中孔的内径过盈配合，但是这种过盈配合存在问题如下：
[0003]轴外径与泵体中孔的内径之间过盈量较小，使得拉拔力较小，进而使轴容易从泵体中拉出。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供冷却水泵，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]冷却水泵，包括具有第一孔、至少两个第二孔的泵体以及与所述第一孔连接的轴承套，所述轴承套的内部通过轴承连接轴，所述轴的一部分连接叶轮，所述轴的另一部分连接法兰，在所述第一孔的孔内壁开设至少一第一槽，在所述轴承套的外侧开设至少一第二槽，所述第一槽与所述第二槽之间设置纤维结构，所述第一槽具有第一开口角，所述第二槽具有第二开口角，所述第一槽的槽宽大于所述第二槽的槽宽，所述第一开口角大于所述第二开口角。
[0007]进一步的，所述第一槽具有两个相对的第一侧面，在相邻两个第一侧面之间具有第一底面，所述第一底面的两端分别通过第一连接面连接第一侧面。
[0008]进一步的，所述第二槽也具有两个相对的第二侧面，在相邻两个第二侧面之间具有第二底面，所述第二底面的两端分别通过第二连接面连接第二侧面。
[0009]进一步的，相邻第一侧面之间构成第一开口角，所述第一开口角的角度范围为60
°±1°
[0010]进一步的，相邻第二侧面之间构成第二开口角，所述第二开口角的角度范围为20
°±1°
。
[0011]进一步的，在靠近所述轴承套处，于所述轴的外侧还通过水封连接泵体。
[0012]进一步的，在所述泵体靠近法兰的一端还具有闷盖，所述泵体远离法兰的一端还设置密封件。
[0013]进一步的，在所述泵体远离法兰的一端还开设第三孔，所述第三孔与定位销配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下
[0015]本技术通过在泵体上开设第一槽，在轴承套的外侧开设第二槽，并且在第一槽与第二槽中设置纤维结构，使得在第一槽与第二槽之间可注入纤维结构，纤维结构凝固
之后实现与泵体以及轴承套的连接，进而使轴承套与轴承构成的轴承结构在受拉拔力影响时既要克服过盈量，同时又要挤断该纤维结构，由此提高了整个轴承结构的拉拔力，避免轴承被拉出。
附图说明
[0016]图1示出了本技术实施例冷却水泵的结构示意图。
[0017]图2示出了本技术实施例冷却水泵中轴承与轴的装配示意图。
[0018]图3示出了本技术实施例冷却水泵中泵体的部分结构示意图。
[0019]图4示出了本技术实施例冷却水泵在A处的放大示意图。
[0020]图5示出了本技术实施例冷却水泵中在泵体设置纤维结构的示意图。
[0021]附图中标记：1、泵体；100、第一孔；101、第二孔；102、第一槽；1020、第一侧面；1021、第一连接面；1022、第一底面；103、第三孔；104、储水孔；2、定位销；3、叶轮；4、轴；5、密封件；6、水封；7、闷盖；8、轴承套；800、第二槽；8001、第二侧面；8002、第二连接面；8003、第二底面；9、轴承；10、纤维结构；11、法兰。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的冷却水泵作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]请参考图1，本技术所述冷却水泵包括具有第一孔100、至少两个第二孔101的泵体1以及与第一孔100连接的轴承套8，轴承套8的内部通过至少一轴承9连接轴4，轴4的一部分连接叶轮3，轴4的另一部分连接法兰11，在第一孔100的孔内壁开设至少一第一槽102，在轴承套8的外侧开设至少一第二槽800，第一槽102具有第一开口角，第二槽800具有第二开口角，第一槽102的槽宽大于第二槽800的槽宽，第一开口角大于第二开口角。
[0024]请参考图1、图3和图4，所述第一槽102具有两个相对的第一侧面1020，在相邻两个第一侧面1020之间具有第一底面1022，第一底面1022的两端分别通过第一连接面1021连接第一侧面1020。相邻第一侧面1020之间构成第一开口角β，第一开口角β的角度范围为60
°±1°
[0025]具体的，所述第一底面1022的长度L1即构成第一槽102的第一最小槽宽L1，同样的，请参考图1、图3及图4，在位于第一槽102槽口两个第一侧面1020之间形成第一槽102的第一最大槽宽L2。
[0026]请继续参考图1、图2和图4，所述第二槽800也具有两个相对的第二侧面8001，在相邻两个第二侧面8001之间具有第二底面8003，第二底面8003的两端分别通过第二连接面
8002连接第二侧面8001。相邻第二侧面8001之间构成第二开口角α，第二开口角α的角度范围为20
°±1°
。
[0027]具体的，所述第二底面8003的长度L4即构成第二槽800的第二最小槽宽L4，在位于第二槽800槽口的两个第二侧面8001之间形成第二槽800的第二最大槽宽L3。
[0028]请参考图5，在第一槽102与第二槽800之间还设置纤维结构10，纤维结构10分别与第一槽102及第二槽800连接。
[0029]请继续参考图1、图3及图4，上述第一槽102的第一最大槽宽L2大于所述第二槽800的第二最大槽宽L3，并且所述第一槽102的第一最小槽宽L1与第二槽800的第二最大槽宽L3相等。上述第一槽102的第一开口角β的角度大于第二槽800的第二开口角α的角度，其有利于纤维结构10在融化状态时沿第一槽102以及第二槽800流动。
[0030]具体的，在本技术实施例所述冷却水泵中，所述纤维结构10采用尼龙，尼龙的融化温度控制在200℃～300℃，压力控制在0.2～0.3M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却水泵，包括具有第一孔、至少两个第二孔的泵体以及与所述第一孔连接的轴承套，所述轴承套的内部通过轴承连接轴，所述轴的一部分连接叶轮，所述轴的另一部分连接法兰，其特征在于：在所述第一孔的孔内壁开设至少一第一槽，在所述轴承套的外侧开设至少一第二槽，所述第一槽与所述第二槽之间设置纤维结构，所述第一槽具有第一开口角，所述第二槽具有第二开口角，所述第一槽的槽宽大于所述第二槽的槽宽，所述第一开口角大于所述第二开口角。2.如权利要求1所述的冷却水泵，其特征在于：所述第一槽具有两个相对的第一侧面，在相邻两个第一侧面之间具有第一底面，所述第一底面的两端分别通过第一连接面连接第一侧面。3.如权利要求1所述的冷却水泵，其特征在于：所述第二槽也具有两个相对的第二侧面，在相邻两个第二侧面之间具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁黎清，蒋智杰，
申请(专利权)人：无锡惠山泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：