一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，上面层包括下承层和上封层，包括以下步骤：铺设下承层，并进行平整处理；使用间歇式拌和机，制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青；在平整后的下承层的上表面，通过橡胶改性沥青进行沥青上封层施工，上封层的施工过程包括以下步骤：上封层初压：采用双钢轮压路机，通过追随式碾压方式进行初压，温度不低于165℃；上封层复压：在初压后进行复压，先通过双钢轮压路机进行强振碾压3遍，再通过胶轮压路机进行碾压3遍，强振碾压的压实温度不低于150℃；上封层终压：采用静碾方式碾压2遍进行终压，温度不低于120℃；交通开放；本发明专利技术总结了关键技术指标及关键技术控制，具有推广意义。有推广意义。有推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法


[0001]本专利技术涉及路面工程
，具体而言，涉及一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法。

技术介绍

[0002]ARHM橡胶改性沥青混凝土在我国路面工程中正式应用研究已经有了20余年的历史，其中在高速公路领域先后在京秦高速公路、津石高速公路得到了应用，有效的改善了路面耐久性能，提高路面的使用年限。但目前胶粉掺量相对较低，一般为9％
‑
11％。
[0003]高掺量(30％)胶粉沥青混凝土推广应用存在以下问题：(1)依据胶粉造价低、极高改善沥青混凝土耐久性能的特点，如何进行及相关配比设计？(2)分析油石比对高掺量沥青混凝土中各项技术指标及性能的影响趋势。(3)验证高掺量(30％)沥青混合料的施工后的耐久性能提升程度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术的目的是通过磁控忆阻器耦合设计出一个五维忆阻保守混沌系统及其实现电路。
[0005]为了实现上述技术目的，本申请提供了一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，上面层包括下承层和上封层，包括以下步骤：
[0006]铺设下承层，并进行平整处理；
[0007]使用间歇式拌和机，制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青；
[0008]在平整后的下承层的上表面，通过橡胶改性沥青进行沥青上封层施工，其中，上封层的施工过程包括以下步骤：
[0009]上封层初压：采用双钢轮压路机，通过追随式碾压方式进行初压，温度不低于165℃；
[0010]上封层复压：在初压后进行复压，先通过双钢轮压路机进行强振碾压3遍，再通过胶轮压路机进行碾压3遍，强振碾压的压实温度不低于150℃；
[0011]上封层终压：采用静碾方式碾压2遍进行终压，温度不低于120℃；
[0012]交通开放：开放交通温度低于50℃。
[0013]优选地，在下承层进行平整度处理的过程中，对于基层出现的纵、横向裂缝进行填封处理，对高程和横坡不合格的路段进行整修，对个别的凸起部位进行铣刨处理。
[0014]优选地，在通过橡胶改性沥青进行沥青上封层施工的过程中，沥青上封层沥青的洒布量为1.8
±
0.1kg/
㎡
，玻璃纤维为100g/
㎡
；
[0015]橡胶改性沥青的制备温度不高于210℃。
[0016]优选地，在将橡胶改性沥青浇洒在沥青上封层后，沥青上封层的浇洒温度大于10℃；洒布碎石并稳压1
‑
2遍，获得掺量胶粉沥青混凝土ARHM
‑
13上面层，其中，碎石的覆盖率为55％～60％，粒径为10
‑
15mm。
[0017]优选地，在制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青的过程中，橡胶改性沥青由30％掺量胶粉沥青、碎石、机制砂、矿粉组成。
[0018]优选地，在制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青的过程中，30％掺量胶粉沥青由湿法工艺制成，油石比为5.45％；
[0019]碎石由三种粒径的玄武岩碎石组成，其中，玄武岩碎石的粒径包括16
‑
11mm、11
‑
6mm、6
‑
3mm，比例为30％：40％：5％；
[0020]机制砂的粒径为0
‑
3mm，机制砂的用量为18％；
[0021]矿粉的用量为7％。
[0022]优选地，在制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青的过程中，橡胶改性沥青的毛体积密度为2.478g/cm3，稳定度为10.15KN，流值为2.6mm。
[0023]优选地，在制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青的过程中，橡胶改性沥青的动稳定度为3912次/mm，低温弯曲为2910με，冻融劈裂强度比88.6％，渗水系数为3ml/min。
[0024]本专利技术公开了以下技术效果：
[0025]本专利技术确定了高掺量胶粉沥青混凝土ARHM
‑
13的最优配合比，同时总结了关键技术指标及关键技术控制，可指导类似工程施工，具有推广意义；
[0026]本专利技术通过大量试验比较了高掺量胶粉沥青混合料与改性沥青混合料在动稳定度、低温弯曲、冻融劈裂、渗水系数等耐久性方面的指标，得出了高掺量胶粉沥青对沥青混凝土面层耐久性的提升程度。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术所述的高掺量橡胶沥青混凝土上面层施工工序图；
[0029]图2为本专利技术所述的油石比与毛体积密度关系图；
[0030]图3为本专利技术所述的油石比与孔隙率关系图；
[0031]图4为本专利技术所述的油石比与矿料间隙率关系图；
[0032]图5为本专利技术所述的油石比与沥青饱和度关系图；
[0033]图6为本专利技术所述的油石比与稳定度关系图；
[0034]图7为本专利技术所述的油石比与流值关系图；
[0035]图8为本专利技术所述的摊铺作业轨迹图；
[0036]图9为本专利技术所述的碾压作业轨迹图；
[0037]图10为本专利技术所述的高掺量胶粉沥青混合料耐久性能示意图。
具体实施方式
[0038]下为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请
实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]如图1
‑
10所示，本专利技术提供了一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，上面层包括下承层和上封层，包括以下步骤：
[0040]铺设下承层，并进行平整处理；
[0041]使用间歇式拌和机，制备用于铺设上封层的橡胶改性沥青；
[0042]在平整后的下承层的上表面，通过橡胶改性沥青进行沥青上封层施工，其中，上封层的施工过程包括以下步骤：
[0043]上封层初压：采用双钢轮压路机，通过追随式碾压方式进行初压，温度不低于165℃；
[0044]上封层复压：在初压后进行复压，先通过双钢轮压路机进行强振碾压3遍，再通过胶轮压路机进行碾压3遍，强振碾压的压实温度不低于150℃；
[0045]上封层终压：采用静碾方式碾压2遍进行终压，温度不低于120℃；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，其特征在于，所述上面层包括下承层和上封层，包括以下步骤：铺设所述下承层，并进行平整处理；使用间歇式拌和机，制备用于铺设所述上封层的橡胶改性沥青；在平整后的所述下承层的上表面，通过所述橡胶改性沥青进行沥青上封层施工，其中，所述上封层的施工过程包括以下步骤：上封层初压：采用双钢轮压路机，通过追随式碾压方式进行初压，温度不低于165℃；上封层复压：在初压后进行复压，先通过双钢轮压路机进行强振碾压3遍，再通过胶轮压路机进行碾压3遍，强振碾压的压实温度不低于150℃；上封层终压：采用静碾方式碾压2遍进行终压，温度不低于120℃；交通开放：开放交通温度低于50℃。2.根据权利要求1所述一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，其特征在于：在下承层进行平整度处理的过程中，对于基层出现的纵、横向裂缝进行填封处理，对高程和横坡不合格的路段进行整修，对个别的凸起部位进行铣刨处理。3.根据权利要求2所述一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，其特征在于：在通过所述橡胶改性沥青进行沥青上封层施工的过程中，沥青上封层沥青的洒布量为1.8
±
0.1kg/
㎡
，玻璃纤维为100g/
㎡
；所述橡胶改性沥青的制备温度不高于210℃。4.根据权利要求3所述一种使用高掺量胶粉沥青混凝土进行上面层的施工方法，其特征在于：在将橡胶改性沥青浇洒在沥青上封层后，沥青上封层的浇洒温度大于10℃；洒布碎石并稳压1
‑
2遍，获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广盼，李建文，田昆仑，陈述云，张伟明，王悦，王晓坡，苏明，毛曙光，徐岗，翟金伟，杨一然，康业，吕腾飞，王正光，
申请(专利权)人：河北建设集团卓诚路桥工程有限公司，
类型：发明
国别省市：