一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工气固两相反应设备技术领域，公开了一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，包括罐体，所述罐体的左端上部固定连接有支管，所述支杆的右端固定连接有驱动电机，所述转轴的外周均匀分布有扇叶，所述进料管内壁的底端固定连接有格栅板，所述格栅板的顶端均匀分布有破碎物，所述反应管的内部设置有反应催化剂，所述罐体的右端内壁固定连接有发热片。本实用新型专利技术中，反应管设计成Z形，原料通过反应管的时间变长，原料与催化剂的接触面积增大，控制发热片发出热量，提高了罐体内部的温度，温度升高分子变得活跃，分子的运动就是反应进行的过程，使用起来十分方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器


[0001]本技术涉及化工气固两相反应设备
，尤其涉及一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器。

技术介绍

[0002]密相床反应器指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过实现非均相反应的装置。
[0003]常见的密相床反应器采用气体或液体向反应器内部输送的形式，存在的缺点有：一是气体或液体原料与催化剂的接触不够充分，导致反应不彻底，造成生成物产品的不纯净，二是气体或液原料输送进反应器后会产生气泡现象，气体原料还会有回流的情况，造成反应缓慢，影响反应的进行，生产效率低下，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，包括罐体，所述罐体的左端上部固定连接有支管，所述支管的内壁固定连接有支杆，所述支杆的右端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外周均匀分布有扇叶，所述支管的右端固定连接在进料管的下部，所述进料管内壁的底端固定连接有格栅板，所述格栅板的顶端均匀分布有破碎物，所述罐体的内部设置有反应管，所述反应管的内部设置有反应催化剂，所述罐体的右端内壁固定连接有发热片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述反应管的内壁的顶端固定连接有顶端过滤网，所述反应管的内壁的底端固定连接有底端过滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述罐体的顶端固定连接有进料管，所述进料管垂直且贯穿罐体的顶端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述反应管的顶端固定连接在进料管的底端，所述反应管的底端设置有分离腔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述罐体的左端下部固定连接有出料管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体的底端中部固定连接有限位板，所述限位板的中部固定连接有气体过滤网。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述反应管呈Z字形分布。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述罐体的底端固定连接有出气管，所述罐体的底端均匀分布有支腿。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先反应管设计成Z形，原料通过反应管的时间变长，原料与反应催化剂的接触面积增大，然后控制发热片发出热量，提高了罐体内部的温度，最后温度升高分子变得活跃，分子的运动就是反应进行的过程，达到了增加反应速率的目的，保证了反应的充分，保障了产品的纯净，使用起来十分方便。
[0022]2、本技术中，首先原料从进料管进入罐体，然后驱动电机通过转轴带动扇叶转动，扇叶转动产生气流推动原料向下流动，防止原料回流的情况发生，最后原料经过破碎物，气泡会被破碎物戳破，原料通过格栅板进入反应管，排除了气泡对反应的干扰，加快了反应速率，提高了生产效率，使用起来十分方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器的内部构造图；
[0025]图3为图2中的A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、罐体；2、进料管；3、支管；4、出料管；5、支腿；6、出气管；7、格栅板；8、破碎物；9、顶端过滤网；10、反应催化剂；11、底端过滤网；12、反应管；13、发热片；14、分离腔；15、限位板；16、气体过滤网；17、支杆；18、驱动电机；19、转轴；20、扇叶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，包括罐体1，罐体1的左端上部固定连接有支管3，支管3的内壁固定连接有支杆
17，支杆17的右端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定连接有转轴19，转轴19的外周均匀分布有扇叶20，支管3的右端固定连接在进料管2的下部，原料从进料管2进入罐体1，驱动电机18通过转轴19带动扇叶20转动，扇叶20转动产生气流推动原料向下流动，防止原料回流的情况发生，进料管2内壁的底端固定连接有格栅板7，格栅板7的顶端均匀分布有破碎物8，罐体1的内部设置有反应管12，原料经过破碎物8，气泡会被破碎物8戳破，原料通过格栅板7进入反应管12，排除了气泡对反应的干扰，加快了反应速率，反应管12的内部设置有反应催化剂10，反应催化剂10与原料接触发生反应，生产产品物质，罐体1的右端内壁固定连接有发热片13，发热片13发出热量，提高了罐体1内部的温度，温度升高分子变得活跃，分子的运动就是反应进行的过程，达到了增加反应速率的目的。
[0031]反应管12的内壁的顶端固定连接有顶端过滤网9，防止原料中的杂质进入，反应管12的内壁的底端固定连接有底端过滤网11，防止反应催化剂10外流出去，罐体1的顶端固定连接有进料管2，进料管2垂直且贯穿罐体1的顶端，反应管12的顶端固定连接在进料管2的底端，原料从进料管2的顶端进入，经过进料管2的底端进入反应管12，反应管12的底端设置有分离腔14，生产物产品和杂质在此处发生分离，罐体1的左端下部固定连接有出料管4，生产物产品从出料管4排出，罐体1的底端中部固定连接有限位板15，固定气体过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的左端上部固定连接有支管（3），所述支管（3）的内壁固定连接有支杆（17），所述支杆（17）的右端固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的驱动端固定连接有转轴（19），所述转轴（19）的外周均匀分布有扇叶（20），所述支管（3）的右端固定连接在进料管（2）的下部，所述进料管（2）内壁的底端固定连接有格栅板（7），所述格栅板（7）的顶端均匀分布有破碎物（8），所述罐体（1）的内部设置有反应管（12），所述反应管（12）的内部设置有反应催化剂（10），所述罐体（1）的右端内壁固定连接有发热片（13）。2.根据权利要求1所述的一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，其特征在于：所述反应管（12）的内壁的顶端固定连接有顶端过滤网（9），所述反应管（12）的内壁的底端固定连接有底端过滤网（11）。3.根据权利要求1所述的一种增加原料与催化剂接触面积的密相床反应器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，华志民，纪磊，张力君，赵立忠，
申请(专利权)人：大庆宏伟庆化石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：