一种带有输送张紧机构的纺纱装置制造方法及图纸

技术编号:33474695 阅读:27 留言:0更新日期:2022-05-19 00:50
本实用新型专利技术公开了一种带有输送张紧机构的纺纱装置,属于纺纱技术领域,包括纺纱机本体和安装在纺纱机本体左侧面的顶板,所述顶板的下表面安装有若干个竖板,位于所述顶板同一列的竖板上转动安装有同一个转轴,所述转轴上安装有若干个齿轮;该带有输送张紧机构的纺纱装置,通过设置齿板和齿轮,利用伸缩杆对齿板进行支撑,利用转轴转动时带动齿轮转动,配合齿轮与齿板相啮合的作用,使得位于同一组的两个齿板在齿轮的作用下错位移动,进而对同一组的两个输送轮的高度调节为不同高度,对张紧度的力度进行调节,配合导向辊的作用,对纱线进行导向,进而避免纱线缠绕在输送轮上,使得纺纱机本体可以正常工作。纱机本体可以正常工作。纱机本体可以正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有输送张紧机构的纺纱装置


[0001]本技术涉及纺纱
,尤其涉及一种带有输送张紧机构的纺纱装置。

技术介绍

[0002]纺织是把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱,这些线或纱可用来织成布,最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的,18世纪以后,人们专利技术了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业,所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,棉线经过搓捻就变长了。
[0003]现有的纺纱装置中在对纱线进行输送的过程中,并没有对输送结构的位置进行张紧变动,导致纱线在传送的过程中,由于纱线处于松弛的状态很容易缠绕在输送轮上,进而影响纺纱机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种带有输送张紧机构的纺纱装置,解决了现有的纺纱装置中在对纱线进行输送的过程中,并没有对输送结构的位置进行张紧变动,导致纱线在传送的过程中,由于纱线处于松弛的状态很容易缠绕在输送轮上,进而影响纺纱机的正常工作的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有输送张紧机构的纺纱装置,包括纺纱机本体和安装在纺纱机本体左侧面的顶板,所述顶板的下表面安装有若干个竖板,位于所述顶板同一列的竖板上转动安装有同一个转轴,所述转轴上安装有若干个齿轮,所述竖板的左右两侧面均设置有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴端部安装有与齿轮相啮合的齿板,所述齿板的底端转动安装有输送轮,所述顶板的下方设置有驱动组件且通过驱动组件设置有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有导向辊,所述导向辊位于顶板下方的中间。
[0006]采用上述方案,通过设置齿板和齿轮,利用伸缩杆对齿板进行支撑,利用转轴转动时带动齿轮转动,配合齿轮与齿板相啮合的作用,使得位于同一组的两个齿板在齿轮的作用下错位移动,进而对同一组的两个输送轮的高度调节为不同高度,对张紧度的力度进行调节,配合导向辊的作用,对纱线进行导向,进而避免纱线缠绕在输送轮上,使得纺纱机本体可以正常工作。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括安装在顶板的上表面的电机,所述电机的输出轴安装有转板,所述转板的偏心处铰接有连接板一,所述连接板一的底端铰接有连接板二,所述连接板二的底端穿过顶板上表面开设的开口并与支撑杆铰接连接。
[0008]采用上述方案,通过设置电机和连接板一,利用电机驱动转板转动,配合连接板一位于转板偏心处的位置,连接板一随着转板的转动上下移动,连接板一通过连接板二的缓冲对支撑杆进行上下运动,进而带动导向辊上下运动,对纱线进行反复张紧工作,提高纱线
输送时的流畅性。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述支撑杆的左右两侧均安装有L形支撑板,所述L形支撑板的竖直部分滑动延伸出顶板。
[0010]采用上述方案,通过设置L形支撑板,利用L形支撑板随着支撑杆的移动,对导向辊进行支撑,使得导向辊在L形支撑板的支撑下稳定的进行上下运动,避免导向辊出现左右晃动的现象。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述竖板的左右两侧均设置有侧板,所述侧板安装在顶板的下表面,所述侧板的侧面开设有限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位板,所述限位板与齿板固定连接。
[0012]采用上述方案,通过设置限位板,利用限位板在限位槽内滑动的作用,对齿板的侧面进行限位支撑,提高齿板移动时的稳定性,避免齿板出现晃动。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述转轴上安装有圆板,所述圆板的外侧开设有若干个定位槽,所述竖板的前侧面通过滑动组件滑动安装有定位销,所述定位销的一端位于其中一个定位槽内。
[0014]采用上述方案,通过设置定位销,利用圆板带动转轴转动,配合定位销与若干个定位槽相配合的作用,对圆板进行固定,进而对齿板的位置进行固定,方便将同一组两个输送轮的高度调节到适当的位置。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述滑动组件包括安装在定位销顶端的梯形板,所述竖板的前侧面开设有梯形槽,所述梯形板滑动安装在梯形槽内,所述梯形槽内安装有弹簧,所述弹簧的另一端与梯形板固定连接。
[0016]采用上述方案,通过设置梯形板,利用梯形板在梯形槽内滑动的作用,对定位销进行移动,配合弹簧弹性的作用,使得移动之后的定位销在弹簧的反作用力下快速进入到定位槽内,操作便捷。
[0017]本技术中:
[0018]该带有输送张紧机构的纺纱装置,通过设置齿板和齿轮,利用伸缩杆对齿板进行支撑,利用转轴转动时带动齿轮转动,配合齿轮与齿板相啮合的作用,使得位于同一组的两个齿板在齿轮的作用下错位移动,进而对同一组的两个输送轮的高度调节为不同高度,对张紧度的力度进行调节,配合导向辊的作用,对纱线进行导向,进而避免纱线缠绕在输送轮上,使得纺纱机本体可以正常工作;
[0019]该带有输送张紧机构的纺纱装置,通过设置电机和连接板一,利用电机驱动转板转动,配合连接板一位于转板偏心处的位置,连接板一随着转板的转动上下移动,连接板一通过连接板二的缓冲对支撑杆进行上下运动,进而带动导向辊上下运动,对纱线进行反复张紧工作,提高纱线输送时的流畅性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的主视结构示意图;
[0022]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0023]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0024]图中:1、纺纱机本体;2、顶板;3、竖板;4、转轴;5、圆板;6、齿板;7、伸缩杆;8、转板;9、连接板一;10、连接板二;11、电机;12、支撑杆;13、导向辊;14、输送轮;15、限位板;16、侧板;17、梯形板;18、弹簧;19、齿轮;20、L形支撑板。
具体实施方式实施例
[0025]参照图1

4,本技术提供一种带有输送张紧机构的纺纱装置,包括纺纱机本体1和安装在纺纱机本体1左侧面的顶板2,利用顶板2对竖板3进行支撑,顶板2的下表面安装有若干个竖板3,位于顶板2同一列的竖板3上转动安装有同一个转轴4,利用转轴4带动齿轮19转动,转轴4上安装有若干个齿轮19,竖板3的左右两侧面均设置有伸缩杆7,利用伸缩杆7对齿板6进行固定,伸缩杆7的伸缩轴端部安装有与齿轮19相啮合的齿板6,齿板6的底端转动安装有输送轮14,顶板2的下方设置有驱动组件且通过驱动组件设置有支撑杆12,支撑杆12的底端安装有导向辊13,导向辊13位于顶板2下方的中间。
[0026]驱动组件包括安装在顶板2的上表面的电机11,电机11的输出轴安装有转板8,利用电机11驱动转板8转动,转板8的偏心处铰接有连接板一9,连接板一9的底端铰接有连接板二10,配合连接板一9位于转板8偏心处的位置,连接板一9随着转板8的转动上下移动,连接板一9通过连接板二10的缓冲对支撑杆12进行上下运动,连接板二10的底端穿过顶板2上表面开设的开口并与支撑杆12铰接连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有输送张紧机构的纺纱装置,其特征在于,包括纺纱机本体(1)和安装在纺纱机本体(1)左侧面的顶板(2),所述顶板(2)的下表面安装有若干个竖板(3),位于所述顶板(2)同一列的竖板(3)上转动安装有同一个转轴(4),所述转轴(4)上安装有若干个齿轮(19),所述竖板(3)的左右两侧面均设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的伸缩轴端部安装有与齿轮(19)相啮合的齿板(6),所述齿板(6)的底端转动安装有输送轮(14),所述顶板(2)的下方设置有驱动组件且通过驱动组件设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端安装有导向辊(13),所述导向辊(13)位于顶板(2)下方的中间。2.根据权利要求1所述的带有输送张紧机构的纺纱装置,其特征在于,所述驱动组件包括安装在顶板(2)的上表面的电机(11),所述电机(11)的输出轴安装有转板(8),所述转板(8)的偏心处铰接有连接板一(9),所述连接板一(9)的底端铰接有连接板二(10),所述连接板二(10)的底端穿过顶板(2)上表面开设的开口并与支撑杆(12)铰接连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立聘陈昌选罗永望
申请(专利权)人:苍南县磊升纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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