本实用新型专利技术公开了一种脱粒装置及带有该脱粒装置的谷物联合收割机，属于联合收割机技术领域。本实用新型专利技术的脱粒装置，其凹板筛连接在机架的空腔内，并将空腔分隔为脱粒腔和暂存腔；脱粒滚筒设置在脱粒腔内，且与机架转动连接；凹板筛上形成有若干个脱粒单元，脱粒单元包括边框，以及连接在边框上的若干个格栅条，边框在朝向脱粒滚筒的方向上突出于格栅条设置，且边框上在朝向脱粒滚筒的一侧开设有若干个脱粒齿，若干个脱粒齿排列形成齿条结构。因此，通过将边框突出于格栅条设置，并在边框上设置脱粒齿的方式，提高凹板筛与作物杆茎之间的有效接触面积，能够更加有效地将谷物颗粒从作物杆茎脱下，显著地提高了谷物颗粒的脱净率和脱粒效率。和脱粒效率。和脱粒效率。
【技术实现步骤摘要】
脱粒装置及带有该脱粒装置的谷物联合收割机
[0001]本技术涉及联合收割机
，更具体地说，涉及一种脱粒装置及带有该脱粒装置的谷物联合收割机。
技术介绍
[0002]谷物联合收割机，即联合收割机，是收割农作物的联合机，能够一次完成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序，从田间直接获取谷粒的收获机械。联合收割机集合了脱粒机和机械收割机等设备的功能，能够极大程度地提高农业生产效率。
[0003]在相关领域中，为了适应市场需求，自走式谷物联合收割机的喂入量在不断加大。然而，随着喂入量的不断增加，在脱粒装置的喂入口极易发生堵塞现象，造成脱粒负荷加大，杂余处理不净甚至导致脱粒滚筒轴断裂。
[0004]为解决该问题，申请号为2021108136156的中国专利文件公开了一种半喂入联合收割机脱粒装置，该装置包括机架；脱粒滚筒部，其水平布置于机架中；第一筛板部，其水平布置于脱粒滚筒部下方；清选室，其布置于第一筛板部下方；杂余传输绞龙，其水平布置于清选室下方；还包括复脱滚筒部，其水平布置于脱粒滚筒部与机架一侧面之间；第二筛板部，其水平布置于复脱滚筒部下方，第二筛板部与复脱滚筒部配合筛落杂余物料中的谷物；杂余提升绞龙，其倾斜固定于机架一侧面，杂余提升绞龙的进料口与杂余传输绞龙的出料口连通，杂余提升绞龙的出料口向复脱滚筒部传输杂余物料。
[0005]上述申请案仅能通过及时清除杂余物料的方式，也就是清除作物杆茎的方式，防止堆积的物料影响脱粒，但是，在喂入量较大的情况下，作物杆茎上的谷物颗粒未完全脱粒时，作物杆茎就被清除出脱粒装置，导致作物杆茎上容易残留谷物颗粒，使得脱净率较低。
技术实现思路
[0006]1.技术要解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于克服现有技术中，在喂入量较大的情况下，谷物联合收割机的脱粒装置脱净率较低的不足，提供一种脱粒装置及带有该脱粒装置的谷物联合收割机，旨在提高脱净率。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0010]本技术的一种脱粒装置，包括机架、凹板筛和脱粒滚筒，所述凹板筛连接在所述机架的空腔内，并将所述空腔分隔为脱粒腔和暂存腔；所述脱粒滚筒设置在所述脱粒腔内，且与所述机架转动连接；所述凹板筛上形成有若干个脱粒单元，所述脱粒单元包括边框，以及连接在所述边框上的若干个格栅条，所述边框在朝向所述脱粒滚筒的方向上突出于所述格栅条设置，且所述边框上在朝向所述脱粒滚筒的一侧开设有若干个脱粒齿，若干个所述脱粒齿排列形成齿条结构；作物杆茎喂入所述脱粒装置后，所述脱粒滚筒能够相对于所述凹板筛搅动所述作物杆茎，以使所述作物杆茎上的谷物颗粒穿过所述凹板筛并落入
所述暂存腔内。
[0011]进一步地，所述边框由两个横隔板和两个竖隔板连接形成，所述格栅条的两端分别与两个所述横隔板连接，或者所述格栅条的两端分别与两个所述竖隔板连接；所述脱粒齿开设在所述横隔板上。
[0012]进一步地，所述格栅条的两端分别与两个横隔板连接，且若干个所述格栅条相互平行设置。
[0013]进一步地，若干所述格栅条沿着所述横隔板的长度方向设置，且相邻所述格栅条之间的距离相等。
[0014]进一步地，所述凹板筛包括若干个横隔板和若干个竖隔板，若干个所述横隔板之间平行设置，若干个所述竖隔板之间平行设置，所述横隔板和竖隔板相互垂直设置，并形成若干个所述的脱粒单元；所述脱粒齿开设在所述横隔板上。
[0015]进一步地，还包括若干个格栅杆，所述格栅杆同时穿过至少三个相邻的所述横隔板设置，并在相邻的两个所述横隔板之间形成所述的格栅条。
[0016]进一步地，所述格栅杆同时穿过所有的横隔板设置，且若干个所述格栅杆沿着所述横隔板的长度方向排布，相邻所述格栅杆之间距离相等。
[0017]进一步地，所述凹板筛由两个互相对称的、弧形的筛板拼接形成，所述筛板上形成有若干个所述脱粒单元。
[0018]进一步地，所述凹板筛的边沿设置有连接件，所述连接件具有横向设置的连接部和竖直设置的遮挡部，所述凹板筛通过所述连接部与所述机架连接；所述遮挡部沿着所述凹板筛设置，并遮盖住所述凹板筛的边沿。
[0019]本技术的一种谷物联合收割机，包括割取装置、输送装置、脱粒装置和风选装置，作物根茎由所述割取装置割断，并经所述输送装置喂入所述脱粒装置中，所述作物根茎上的谷物颗粒脱离后落入所述风选装置中进行风选；所述脱粒装置为上述的脱粒装置。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022](1)本技术的脱粒装置，其凹板筛连接在机架的空腔内，并将空腔分隔为脱粒腔和暂存腔；脱粒滚筒设置在脱粒腔内，且与机架转动连接；凹板筛上形成有若干个脱粒单元，脱粒单元包括边框，以及连接在边框上的若干个格栅条，边框在朝向脱粒滚筒的方向上突出于格栅条设置，且所述边框上在朝向所述脱粒滚筒的一侧开设有若干个脱粒齿，若干个所述脱粒齿排列形成齿条结构。因此，本技术通过将边框突出于格栅条设置的方式，并在边框上设置脱粒齿的方式，提高凹板筛与作物杆茎之间的有效接触面积，使得作物杆茎喂入脱粒装置后，脱粒滚筒能够相对于机架转动以带动作物杆茎相对于凹板筛搅动时，边框和格栅条能够更加有效地将谷物颗粒从作物杆茎脱下，并使得脱下的谷物颗粒穿过凹板筛并落入暂存腔内，显著地提高了谷物颗粒的脱净率和脱粒效率。
[0023](2)本技术中，凹板筛包括若干个横隔板和若干个竖隔板，若干个横隔板之间平行设置，若干个竖隔板之间平行设置，横隔板和竖隔板相互垂直设置，并形成若干个的脱粒单元，格栅杆同时穿过至少三个相邻的横隔板设置，并在相邻的两个横隔板之间形成格栅条，能够确保凹板筛上的脱粒单元尺寸基本相同，从而确保作物杆茎相对于凹板筛搅动时能够快速、有效地脱粒，不致在凹板筛上积存。
[0024](3)本技术中，凹板筛的边沿设置有连接件，连接件具有横向设置的连接部和竖直设置的遮挡部，凹板筛通过连接部与机架连接；遮挡部沿着凹板筛设置，并遮盖住凹板筛的边沿，防止未脱粒完全的作物杆茎从凹板筛与机架的连接处落入暂存腔中。
附图说明
[0025]图1为本技术的脱粒装置结构示意图；
[0026]图2为本技术中凹板筛和脱粒滚筒之间的配合关系示意图；
[0027]图3为本技术中凹板筛的结构示意图；
[0028]图4为现有的凹板筛结构示意图；
[0029]图5为本技术中脱粒单元的结构示意图；
[0030]图6为本技术中横隔板的结构示意图；
[0031]图7为本技术的谷物联合收割机结构示意图。
具体实施方式
[0032]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0033]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱粒装置，其特征在于：包括机架、凹板筛和脱粒滚筒，所述凹板筛连接在所述机架的空腔内，并将所述空腔分隔为脱粒腔和暂存腔；所述脱粒滚筒设置在所述脱粒腔内，且与所述机架转动连接；所述凹板筛上形成有若干个脱粒单元，所述脱粒单元包括边框，以及连接在所述边框上的若干个格栅条，所述边框在朝向所述脱粒滚筒的方向上突出于所述格栅条设置，且所述边框上在朝向所述脱粒滚筒的一侧开设有若干个脱粒齿，若干个所述脱粒齿排列形成齿条结构；作物杆茎喂入所述脱粒装置后，所述脱粒滚筒能够相对于所述凹板筛搅动所述作物杆茎，以使所述作物杆茎上的谷物颗粒穿过所述凹板筛并落入所述暂存腔内。2.根据权利要求1所述的一种脱粒装置，其特征在于：所述边框由两个横隔板和两个竖隔板连接形成，所述格栅条的两端分别与两个所述横隔板连接，或者所述格栅条的两端分别与两个所述竖隔板连接；所述脱粒齿开设在所述横隔板上。3.根据权利要求2所述的一种脱粒装置，其特征在于：所述格栅条的两端分别与两个横隔板连接，且若干个所述格栅条相互平行设置。4.根据权利要求3所述的一种脱粒装置，其特征在于：若干所述格栅条沿着所述横隔板的长度方向设置，且相邻所述格栅条之间的距离相等。5.根据权利要求1所述的一种脱粒装置，其特征在于：所述凹板筛包括若干个横隔板和若干个竖隔板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克玖，徐正华，刘秀光，
申请(专利权)人：苏州久富农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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