本实用新型专利技术公开了天然气压缩机压缩间隙调整装置，包括直板和组装槽，所述直板的内部设置有组装槽，且直板的外表面固定安装有定位杆，所述直板的内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆的外侧套接安装有第一隔板，并且第一隔板的顶端位于组装槽的内部，同时第一隔板上开设有槽口，所述第二螺杆的外侧套接安装有第二隔板，且第二隔板的顶端位于组装槽的内部。该天然气压缩机压缩间隙调整装置，在进行使用的过程中，可通过对两端的把手进行合适的操作，方便将该装置整体的一端伸进调整的区域后，通过另一端的把手进行合适的操作工作，整体便捷，同时第二隔板和第一隔板的位置可同时移动到左端右端，有利于间隙的调整工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
天然气压缩机压缩间隙调整装置
[0001]本技术涉及压缩机
，具体为天然气压缩机压缩间隙调整装置。
技术介绍
[0002]压缩机主要是用于对气体进行加压的处理，从而有利于通过压力使得气体进行流动，便于进行压缩等工作，同时在对压缩机进行使用的工作中，需要搭配相对应的辅助设备，其中包括压缩间隙调整装置，但是目前市场上的天然气压缩机压缩间隙调整装置还是存在以下的问题：
[0003]1、在进行使用的过程中，在调整到合适的角度位置后，后续因压缩产生的力，容易导致该调整装置上的零件位置发生移位，影响到整体的精准度；
[0004]2、在操作时，一般需要通过一端进行调节工作，同时调节的移动位置也是相对的进行移动，在一些限制区域位置的情况下，整体的调节工作不够方便。
[0005]针对上述问题，在原有的天然气压缩机压缩间隙调整装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供天然气压缩机压缩间隙调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的天然气压缩机压缩间隙调整装置，在操作时，一般需要通过一端进行调节工作，同时调节的移动位置也是相对的进行移动，在一些限制区域位置的情况下，整体的调节工作不够方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：天然气压缩机压缩间隙调整装置，包括直板和组装槽，所述直板的内部设置有组装槽，且直板的外表面固定安装有定位杆，所述直板的内部分别安装有第一螺杆和第二螺杆，且第一螺杆的外侧套接安装有第一隔板，并且第一隔板的顶端位于组装槽的内部，同时第一隔板上开设有槽口，所述第二螺杆的外侧套接安装有第二隔板，且第二隔板的顶端位于组装槽的内部，并且第二螺杆贯穿槽口。
[0008]优选的，所述第一螺杆的末端固定安装有支撑柱体，且支撑柱体贯穿把手，并且把手的外表面开设有定位孔，同时定位孔与定位杆相互连接，所述支撑柱体的末端设置有限位板，且支撑柱体的外侧套接安装有连接弹簧，并且连接弹簧位于把手和限位板之间。
[0009]优选的，所述第一螺杆与直板的连接方式为转动连接，且第一螺杆与第一隔板的连接方式为螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一隔板通过组装槽与直板的连接方式为滑动连接，且第一隔板上的槽口长度和高度大于第二螺杆的直径。
[0011]优选的，所述第二隔板通过组装槽与直板的连接方式为滑动连接，且第二隔板与第二螺杆的连接方式为螺纹连接，并且第二螺杆与直板的连接方式为转动连接。
[0012]优选的，所述把手通过连接弹簧和限位板与支撑柱体构成伸缩结构，且支撑柱体
的左视为正方形，并且把手上等角度分布有定位孔，同时定位孔与定位杆的连接方式为卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该天然气压缩机压缩间隙调整装置，
[0014]1、在进行使用的过程中，可通过对两端的把手进行合适的操作，方便将该装置整体的一端伸进调整的区域后，通过另一端的把手进行合适的操作工作，整体便捷，同时第二隔板和第一隔板的位置可同时移动到左端右端，有利于间隙的调整工作；
[0015]2、工作人员通过把手的拉动后再旋转进行操作时，整体方便快速，同时通过把手上定位孔与定位杆的卡合连接，可对把手的位置进行固定，防止后续在进行支撑时受到较大的压力发生松动的现象，提高了整体的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术第一隔板顶端侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术把手正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术把手左视结构示意图；
[0020]图5为本技术第一隔板顶端立体结构示意图。
[0021]图中：1、直板；2、组装槽；3、定位杆；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、第一隔板；7、槽口；8、第二隔板；9、支撑柱体；10、把手；11、定位孔；12、限位板；13、连接弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：天然气压缩机压缩间隙调整装置，包括直板1和组装槽2，直板1的内部设置有组装槽2，且直板1的外表面固定安装有定位杆3，直板1的内部分别安装有第一螺杆4和第二螺杆5，且第一螺杆4的外侧套接安装有第一隔板6，并且第一隔板6的顶端位于组装槽2的内部，同时第一隔板6上开设有槽口7，第二螺杆5的外侧套接安装有第二隔板8，且第二隔板8的顶端位于组装槽2的内部，并且第二螺杆5贯穿槽口7。
[0024]第一螺杆4的末端固定安装有支撑柱体9，且支撑柱体9贯穿把手10，并且把手10的外表面开设有定位孔11，同时定位孔11与定位杆3相互连接，支撑柱体9的末端设置有限位板12，且支撑柱体9的外侧套接安装有连接弹簧13，并且连接弹簧13位于把手10和限位板12之间。
[0025]第一螺杆4与直板1的连接方式为转动连接，且第一螺杆4与第一隔板6的连接方式为螺纹连接，有利于第一螺杆4在进行旋转时带动第一隔板6进行运转的工作。
[0026]第一隔板6通过组装槽2与直板1的连接方式为滑动连接，且第一隔板6上的槽口7长度和高度大于第二螺杆5的直径，第一隔板6可进行平稳的滑动运转，避免第一隔板6发生转动的现象，提高运转时的稳定。
[0027]第二隔板8通过组装槽2与直板1的连接方式为滑动连接，且第二隔板8与第二螺杆5的连接方式为螺纹连接，并且第二螺杆5与直板1的连接方式为转动连接，有利于第二螺杆5旋转时带动第二隔板8进行合适的滑动移位工作，方便后续的调整工作。
[0028]把手10通过连接弹簧13和限位板12与支撑柱体9构成伸缩结构，且支撑柱体9的左视为正方形，并且把手10上等角度分布有定位孔11，同时定位孔11与定位杆3的连接方式为卡合连接，有利于通过对把手10拉动后再旋转进行整体的操作，方便快速，同时后续通过定位孔11与定位杆3的卡合，可对整体的位置进行定位，防止发生松动的现象。
[0029]工作原理：根据图1
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5，首先可通过对把手10的拉动，使把手10在支撑柱体9上进行滑动移位，从而使把手10推动连接弹簧13通过限位板12进行收缩运转，同时把手10上的定位孔11与定位杆3进行相互分离的工作，解除对把手10的定位工作，接着手动对把手10进行旋转工作，使把手10通过支撑柱体9带动第一螺杆4在直板1内进行转动，从而使第一螺杆4带动螺纹连接的第一隔板6通过组装槽2在直板1上进行平稳的滑动移位，同时第一隔板6通过槽口7在第二螺杆5的外侧进行滑动，从而将第一隔板6移动到合适的位置，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天然气压缩机压缩间隙调整装置，包括直板(1)和组装槽(2)，其特征在于：所述直板(1)的内部设置有组装槽(2)，且直板(1)的外表面固定安装有定位杆(3)，所述直板(1)的内部分别安装有第一螺杆(4)和第二螺杆(5)，且第一螺杆(4)的外侧套接安装有第一隔板(6)，并且第一隔板(6)的顶端位于组装槽(2)的内部，同时第一隔板(6)上开设有槽口(7)，所述第二螺杆(5)的外侧套接安装有第二隔板(8)，且第二隔板(8)的顶端位于组装槽(2)的内部，并且第二螺杆(5)贯穿槽口(7)。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机压缩间隙调整装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)的末端固定安装有支撑柱体(9)，且支撑柱体(9)贯穿把手(10)，并且把手(10)的外表面开设有定位孔(11)，同时定位孔(11)与定位杆(3)相互连接，所述支撑柱体(9)的末端设置有限位板(12)，且支撑柱体(9)的外侧套接安装有连接弹簧(13)，并且连接弹簧(13)位于把手(10)和限位板(12)之间。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉起，郭军辉，梁天军，郭亮亮，单辉，朱莉，王建宁，
申请(专利权)人：刘玉起，
类型：新型
国别省市：
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