一种数码印刷生产线制造技术

本申请提供一种数码印刷生产线，包括传送机构、转向组件和分离组件；转向组件安装在传送机构上，包括转盘；转盘安装在传送机构上，可相对传送机构进行升降和转动；分离组件也安装在传送机构上，包括挡板；挡板与传送机构间的距离可调，用于控制书本依次通过；传送机构上还分别设有贴标组件、塑封组件和码本组件；贴标组件包括喷头；喷头与高压气源连接，用于对标签进行二次加固；塑封组件位于贴标组件与码本组件之间。根据本申请实施例提供的技术方案，通过在传送机构上设置贴标组件和塑封组件可对传送过程中的书本进行相应的贴标及塑封包装；配合转向组件，可根据加工过程中对书本方向的需求进行旋转调整，实现完全自动化。实现完全自动化。实现完全自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种数码印刷生产线


[0001]本申请涉及印刷设备
,具体涉及一种数码印刷生产线。

技术介绍

[0002]印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术；简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料转移到承印物上的复制过程，就字面意义而言，着有痕迹谓之印，涂擦谓之刷；用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体，谓之印刷；简而言之，印刷就是生产印刷物的工业；印刷物的生产，与印章类似，先刻印版，后使印版沾着上印油，再将印章版上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上，即成印刷品。
[0003]然而现有印刷生产过程中，由于自动化程度较低，书本装订完成后，由于书本的方向、高度及摆放层数等问题，导致无法完成全自动加工，需要大量的人力，增加了印刷生产成本，降低了印刷生产的工作效率，因此，上述问题亟待进行解决。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种数码印刷生产线。
[0005]本申请提供一种数码印刷生产线，包括传送机构、转向组件和分离组件；
[0006]所述转向组件安装在所述传送机构上，包括转盘；所述转盘安装在所述传送机构上，可相对所述传送机构进行升降和转动；
[0007]所述分离组件也安装在所述传送机构上，包括挡板；所述挡板与传送机构间的距离可调，用于控制书本依次通过；
[0008]所述传送机构上还分别设有贴标组件、塑封组件和码本组件；所述贴标组件包括喷头；所述喷头与高压气源连接，用于对标签进行二次加固；所述塑封组件位于所述贴标组件与码本组件之间。
[0009]进一步的，所述转向组件分别位于所述贴标组件的两侧，以及所述塑封组件与码本组件之间；所述传送机构上对应所述转盘设有升降架；所述升降架通过第一气缸驱动；所述转盘可转动安装在所述升降架上。
[0010]进一步的，还包括压盘；所述压盘位于所述转盘的上方；所述传送机构上对应所述转盘设有龙门架；所述龙门架上可升降安装有滑动架；所述滑动架通过第二气缸驱动，与所述压盘可转动连接。
[0011]进一步的，还包括限位块；所述限位块可升降安装在所述传送机构上，位于所述转盘的一侧。
[0012]进一步的，所述分离组件位于所述贴标组件远离所述塑封组件的一侧；所述传送机构上对应所述挡板设有安装架；所述挡板可滑动安装在所述安装架上，通过丝杆驱动；所述丝杆可转动安装在所述安装架上；所述挡板上对应所述丝杆设有匹配的螺纹套。
[0013]进一步的，还包括压头；所述压头通过第三气缸安装在所述挡板上；所述第三气缸位于所述挡板远离所述贴标组件的一侧。
[0014]进一步的，所述喷头与高压气源之间通过电磁阀连接；所述电磁阀与光电开关联动，用于控制所述喷头间歇喷射。
[0015]进一步的，还包括缓存组件；所述缓存组件位于所述分离组件与三面刀切书机之间，包括传动辊和升降板；所述传动辊上套设有可相对转动的护套；所述升降板与传动辊平行，位于所述传传动辊远离三面刀切书机一侧。
[0016]进一步的，还包括对齐组件；所述对齐组件位于所述塑封组件与码本组件之间，包括相互平行的两振动板；两所述振动板分别位于所述传送机构的两侧，与传动方向平行。
[0017]进一步的，所述码本组件包括与所述传送机构对接的传送带；所述传送带的高度低于所述传送机构的高度，之间设有缓冲架；所述缓冲架与传送带平行，包括可伸缩滑动的两支架。
[0018]本申请具有的优点和积极效果是：
[0019]本技术方案通过在传送机构上设置贴标组件和塑封组件可对传送过程中的书本进行相应的贴标及塑封包装；配合转向组件，可根据加工过程中对书本方向的需求进行旋转调整；而分离组件的作用则是将堆叠的书本逐本分离，确保贴标及塑封等加工能够顺利进行，从而保证与前端输出正常对接，无需人工操作，实现完全自动化。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的数码印刷生产线的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的数码印刷生产线的转向组件的结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的数码印刷生产线的分离组件的结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的数码印刷生产线的马本组件的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的数码印刷生产线的缓存组件的结构示意图。
[0025]图中所述文字标注表示为：100
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转向组件；110
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转盘；120
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升降架；121
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第一气缸；130
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压盘；140
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龙门架；141
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第二气缸；150
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限位块；200
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分离组件；210
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挡板；211
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螺纹套；220
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安装架；230
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丝杆；240
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压头；241
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第三气缸；300
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贴标组件；400
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塑封组件；500
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码本组件；510
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传送带；520
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支架；600
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缓存组件；610
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升降板；620
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护套；700
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对齐组件；710
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振动板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0027]请参考图1
‑
5，本实施例提供一种数码印刷生产线，包括传送机构；传送机构与三面刀切书机之间通过缓存组件600连接；缓存组件包括架体；架体上设有均匀排布的传动辊，靠近传送机构的一端设有升降板610；升降板610通过升降可控制书本的通过，从而控制书本匀速进入传送机构。
[0028]优选的，传动辊上套设有有护套620，护套620与传动辊之间可相对转动，当升降板
610生起阻挡书本无法通过时，传动辊与护套620之间会相对转动，使书本保持相对静置，防止对书本造成磨损。
[0029]在一优选实施例中，传送机构靠近缓存组件600的一端设有转向组件100；转向组件包括转盘110；转盘110安装在传送机构上，相对传送机构既能升降又能转动；当书本传送至转盘110处，转盘110可将书本托起并旋转指定角度，从而改变书本的摆放方向。
[0030]优选的，传送机构上对应转盘110设有升降架120；升降架120通过第一气缸121驱动，可相对传送机构进行升降；转盘110可转动安装在升降架120上，通过电机驱动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码印刷生产线，其特征在于，包括传送机构、转向组件(100)和分离组件(200)；所述转向组件(100)安装在所述传送机构上，包括转盘(110)；所述转盘(110)安装在所述传送机构上，可相对所述传送机构进行升降和转动；所述分离组件(200)也安装在所述传送机构上，包括挡板(210)；所述挡板(210)与传送机构间的距离可调，用于控制书本依次通过；所述传送机构上还分别设有贴标组件(300)、塑封组件(400)和码本组件(500)；所述贴标组件(300)包括喷头；所述喷头与高压气源连接，用于对标签进行二次加固；所述塑封组件(400)位于所述贴标组件(300)与码本组件(500)之间。2.根据权利要求1所述的数码印刷生产线，其特征在于，所述转向组件(100)分别位于所述贴标组件(300)的两侧，以及所述塑封组件(400)与码本组件(500)之间；所述传送机构上对应所述转盘(110)设有升降架(120)；所述升降架(120)通过第一气缸(121)驱动；所述转盘(110)可转动安装在所述升降架(120)上。3.根据权利要求1所述的数码印刷生产线，其特征在于，还包括压盘(130)；所述压盘(130)位于所述转盘(110)的上方；所述传送机构上对应所述转盘(110)设有龙门架(140)；所述龙门架(140)上可升降安装有滑动架；所述滑动架通过第二气缸(141)驱动，与所述压盘(130)可转动连接。4.根据权利要求1所述的数码印刷生产线，其特征在于，还包括限位块(150)；所述限位块(150)可升降安装在所述传送机构上，位于所述转盘(110)的一侧。5.根据权利要求1所述的数码印刷生产线，其特征在于，所述分离组件(200)位于所述贴标组件(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新河，刘建超，
申请(专利权)人：固安县铭成印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：