本发明专利技术公开了一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，包括固定座、通气管、连接架、防护壳体和输液泵，所述固定座上端设置有控制箱主体，且控制箱主体内设置有控制器，同时控制箱主体外侧连接有连接壳体，所述防护壳体设置在左右两侧的连接壳体外侧，且防护壳体侧面设置有第二散热片，所述第二散热片一端贯穿设置在冷却水箱内，且冷却水箱设置在防护壳体内，所述输液泵设置在冷却水箱内，且冷却水箱上贯穿设置有温度传感器。该基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，外部空气在设置的通气管内流动，可与控制箱主体内部换热，增强对控制箱主体内的散热，避免灰尘潮气进入到内部，在设置的第一散热片作用下，增加与控制箱主体内部的换热面积。内部的换热面积。内部的换热面积。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱
[0001]本专利技术涉及矿用设备相关
，具体为一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱。
技术介绍
[0002]矿用隔爆兼本安型可编程控制箱是适用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸的危险环境或地面严酷环境中对设备的控制装置，可作为冶金矿山、露天煤矿、港口码头、选煤厂、发电厂等恶劣环境中生产设备的综合保护装置，部分矿用隔爆兼本安型控制箱在散热时，通过风扇结合散热孔进行散热，容易造成外部的灰尘和潮气容易进入到内部，对内部造成影响，且在移动转移过程中，不能起到缓冲效果，容易受到颠簸等影响，现需要一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的部分矿用隔爆兼本安型控制箱在散热时，通过风扇结合散热孔进行散热，容易造成外部的灰尘和潮气容易进入到内部，对内部造成影响，且在移动转移过程中，不能起到缓冲效果，容易受到颠簸等影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，包括固定座、通气管、连接架、防护壳体和输液泵，
[0005]所述固定座上端设置有控制箱主体，且控制箱主体内设置有控制器，同时控制箱主体外侧连接有连接壳体；
[0006]所述防护壳体设置在左右两侧的连接壳体外侧，且防护壳体侧面设置有第二散热片，所述第二散热片一端贯穿设置在冷却水箱内，且冷却水箱设置在防护壳体内；
[0007]所述输液泵设置在冷却水箱内，且冷却水箱上贯穿设置有温度传感器。
[0008]优选的，所述固定座包括有支撑架、弹簧和顶架，且支撑架内设置有弹簧，所述弹簧上端与顶架相连接，且顶架上端与控制箱主体相连接，同时顶架通过滑槽和支撑架内壁之间为滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在弹簧作用下，可在隔爆本安型可编程控制箱转移过程起到缓冲效果。
[0010]优选的，所述通气管贯穿设置在连接壳体上，且连接壳体设置有三个，同时每个连接壳体与两组通气管相对应。
[0011]通过采用上述技术方案，外部气体可在通气管内流动，与控制箱主体内部换热。
[0012]优选的，每个所述连接壳体内对应的两组通气管之间呈现垂直关系，且每个通气管内壁均匀设置有第一散热片。
[0013]通过采用上述技术方案，相互垂直设置的两组通气管增强控制箱主体内部与外部气体接触换热效果。
[0014]优选的，所述连接架设置在上方的连接壳体上端，且连接架上端连接有固定吊耳。
[0015]通过采用上述技术方案，固定吊耳可用于控制箱主体的吊装安放使用。
[0016]优选的，所述防护壳体包括有通气槽和防尘滤网，且防护壳体侧面开设有通气槽，同时通气槽的外侧设置有防尘滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，通气槽可保持防护壳体内部与外部连通，有助于内部热量散出。
[0018]优选的，所述第二散热片均匀分布在冷却水箱上，且冷却水箱前后两侧面均匀设置有第三散热片。
[0019]通过采用上述技术方案，冷却水箱内冷却水可用于对第二散热片降温。
[0020]优选的，所述防护壳体设置有两个，且两个防护壳体关于控制箱主体左右对称设置。
[0021]通过采用上述技术方案，防护壳体可对冷却水箱等起到一定防护效果。
[0022]优选的，所述输液泵、温度传感器和控制器之间为电性连接，且输液泵与输液管相连接，所述输液管远离输液泵一端与冷却水箱相连通，且输液管侧面设置有第四散热片，同时第四散热片设置在冷却水箱外侧，所述第四散热片设置在防护壳体内。
[0023]通过采用上述技术方案，在温度传感器作用下可对冷却水箱内温度监测。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，
[0025](1)通过控制箱主体下方设置固定座，在控制箱主体转移过程中，可在弹簧的作用下对其产生的冲击起到缓冲作用，降低对控制箱主体内部设备的影响，另外设置的固定吊耳，方便对控制箱主体进行吊装安放；
[0026](2)外部空气在设置的通气管内流动，可与控制箱主体内部换热，增强对控制箱主体内的散热，避免灰尘潮气进入到控制箱主体内部，另外在设置的第一散热片作用下，增加与控制箱主体内部的换热面积；
[0027](3)在第二散热片作用下将控制箱主体内产生的部分热量传导到冷却水箱内，提供对其内部的降温散热效果，另外设置的第三散热片有助于冷却水箱内的热量散出，提高内部冷却水的冷却效果；
[0028](4)在设置的温度传感器作用下，当检测到冷却水箱内温度高于设定值时，通过控制器控制输液泵，在输液泵和输液管作用下对冷却水箱内冷却水循环流动进行散热，第四散热片提高对输液管内流动冷却水的散热效果，设置的通气槽有助于防护壳体与外部的连通，有助于对第三散热片和第四散热片的散热，另外设置的防尘滤网可减少灰尘杂质进入到防护壳体内部，影响散热效果，防护壳体可对冷却水箱、输液管、第三散热片和第四散热片等起到一定防护效果。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术控制箱主体正视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术通气管结构示意图；
[0032]图4为本专利技术固定座左侧视剖面结构示意图；
[0033]图5为本专利技术控制箱主体左侧视结构示意图；
[0034]图6为本专利技术通气管和第一散热片结构示意图。
[0035]图中：1、固定座，101、撑架，102、弹簧，103、顶架，2、控制箱主体，3、控制器，4、连接壳体，5、通气管，6、第一散热片，7、连接架，8、固定吊耳，9、防护壳体，901、通气槽，902、防尘滤网，10、第二散热片，11、冷却水箱，12、第三散热片，13、输液泵，14、输液管，15、第四散热片，16、温度传感器。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，如图1、图2、图3、图5和图6所示，固定座1上端设置有控制箱主体2，且控制箱主体2内设置有控制器3，同时控制箱主体2外侧连接有连接壳体4，固定座1包括有支撑架101、弹簧102和顶架103，且支撑架101内设置有弹簧102，弹簧102上端与顶架103相连接，且顶架103上端与控制箱主体2相连接，同时顶架103通过滑槽和支撑架101内壁之间为滑动连接，隔爆本安型可编程控制箱在转移时，弹簧102可起到一定缓冲效果，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，包括固定座(1)、通气管(5)、连接架(7)、防护壳体(9)和输液泵(13)，其特征在于：所述固定座(1)上端设置有控制箱主体(2)，且控制箱主体(2)内设置有控制器(3)，同时控制箱主体(2)外侧连接有连接壳体(4)；所述防护壳体(9)设置在左右两侧的连接壳体(4)外侧，且防护壳体(9)侧面设置有第二散热片(10)，所述第二散热片(10)一端贯穿设置在冷却水箱(11)内，且冷却水箱(11)设置在防护壳体(9)内；所述输液泵(13)设置在冷却水箱(11)内，且冷却水箱(11)上贯穿设置有温度传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，其特征在于：所述固定座(1)包括有支撑架(101)、弹簧(102)和顶架(103)，且支撑架(101)内设置有弹簧(102)，所述弹簧(102)上端与顶架(103)相连接，且顶架(103)上端与控制箱主体(2)相连接，同时顶架(103)通过滑槽和支撑架(101)内壁之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，其特征在于：所述通气管(5)贯穿设置在连接壳体(4)上，且连接壳体(4)设置有三个，同时每个连接壳体(4)与两组通气管(5)相对应。4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的矿用隔爆本安型可编程控制箱，其特征在于：每个所述连接壳体(4)内对应的两组通气管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东胜，杨传利，刘栋，
申请(专利权)人：徐州信控智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。