一种工作台板材可调式加工数控折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，包括工作台和支架，以及设在支架上用于运送板材的传送带，工作台上设有位于传送带下方的挡块，挡块的底端向外倾斜设置，工作台上经调节件设有与挡块相匹配的活动限位板，调节件包括设在工作台上的第一固定板，第一固定板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的端部经轴承与活动限位板相连接，工作台上设有两个支撑板，两个支撑板上设有第一电动推杆；本实用新型专利技术可以根据待折弯板材的厚度对活动限位板与挡块之间的距离进行调节，从而使得活动限位板和挡块之间的距离适应不同厚度的板材，也便于将平放的板材调节到竖直方向上，从而便于后续的折弯。而便于后续的折弯。而便于后续的折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种工作台板材可调式加工数控折弯设备


[0001]本技术涉及一种数控折弯设备，具体为一种工作台板材可调式加工数控折弯设备。

技术介绍

[0002]折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。
[0003]有的数控折弯装置需要板材处于竖直状态进行折弯，而目前运送板材的装置大多是对平放的板材进行运送，就需要工作人员将运送的板材抬起使得板材处于竖直状态，既增加了工作人员的劳动强度，也不便于进行抬到竖直装置，影响了板材折弯的效率，因此我们对此做出改进，提出一种工作台板材可调式加工数控折弯设备。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种工作台板材可调式加工数控折弯设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，包括工作台和支架，以及设在支架上用于运送板材的传送带，所述工作台上设有位于传送带下方的挡块，所述挡块的底端向外倾斜设置，所述工作台上经调节件设有与挡块相匹配的活动限位板，所述调节件包括设在工作台上的第一固定板，所述第一固定板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部经轴承与活动限位板相连接，所述工作台上设有两个支撑板，两个所述支撑板上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设有用于推送板材的推板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板与活动限位板之间设有多个加强件，所述加强件包括设在第一固定板上的套管和设在活动限位板上与套管相套接的连接杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的底端设有第三燕尾块，所述工作台上开设有与第三燕尾块相匹配的第三燕尾槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上设有用于折弯板材的折弯件，所述折弯件包括设在工作台上的第二固定板和撑板，所述第二固定板上靠近撑板的一端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设有用于压紧板材的活动压紧板，所述第二固定板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设有与活动压紧板滑动连接的压弯板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压弯板上远离第三电动推杆的一端设有弧形的导向板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动压紧板的顶端开设有第一燕尾槽，所述压弯板的底端设有第一燕尾槽相匹配的第一燕尾块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动压紧板的底端设有第二燕尾块，所述工作台上开设有与第二燕尾块相匹配的第二燕尾槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.该种工作台板材可调式加工数控折弯设备，在需要对板材进行折弯时，传送带对板材进行运送，便于将板材运送到需要折弯的工作台上，转动螺纹杆，螺纹杆与第一固定板相啮合使得螺纹杆进行运动并推动活动限位板向挡块进行运动或者带动活动限位板向远离挡块的方向进行运动，可以根据待折弯板材的厚度对活动限位板与挡块之间的距离进行调节，从而使得活动限位板和挡块之间的距离适应不同厚度的板材，也便于将平放的板材调节到竖直方向上，从而便于后续的折弯，在将待折弯的板材调节到竖直方向上后，第一电动推杆的输出端推动推板进行运动，推板将调节竖直的待折弯板材推送到折弯处，便于对调节后的待折弯板材进行运送，避免了需要工作人员将板材抬起到竖直方向的情况，也就降低了劳动量，进而提高了板材折弯的效率。
[0015]2.该种工作台板材可调式加工数控折弯设备，通过工作台上设有用于折弯板材的折弯件，折弯件包括设在工作台上的第二固定板和撑板，第一电动推杆的输出端推动推板进行运动，推板推动竖直的待折弯板材运动到撑板和活动压紧板之间，第二电动推杆的输出端推动活动压紧板进行运动，使得活动压紧板将竖直的待折弯板材压紧到撑板上，第三电动推杆的输出端推动压弯板进行运动将待折弯板材压弯，便于对不同厚度的待折弯板材进行折弯处理，对待折弯板材进行压紧，提高了压弯板对待折弯板材的折弯准确性，避免了折弯过程中板材的底端翘起的可能。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种工作台板材可调式加工数控折弯设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种工作台板材可调式加工数控折弯设备的活动压紧板和压弯板连接结构示意图；
[0019]图3是本技术一种工作台板材可调式加工数控折弯设备的图1中A处结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支架；3、传送带；4、挡块；5、活动限位板；6、第一固定板；7、螺纹杆；8、套管；9、连接杆；10、第一电动推杆；11、撑板；12、第二固定板；13、活动压紧板；14、第三电动推杆；15、第二电动推杆；16、压弯板；17、导向板；18、第一燕尾槽；19、第一燕尾块；20、第二燕尾块；21、支撑板；22、推板；23、第三燕尾槽；24、第三燕尾块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，包括工作台1和支架2，以及设在支架2上用于运送板材的传送带3，工作台1上设有位于传送带3下方的挡块4，挡块4的底端向外倾斜设置，工作台1上经调节件设有与挡块4相匹配的活动限位板5，调节件包括设在工作台1上的第一固定板6，第一固定板6上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的端部经轴承与活动限位板5相连接，工作台1上设有两个支撑板21，两个支撑板21上设有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出端设有用于推送板材的推板22。
[0023]其中，第一固定板6与活动限位板5之间设有多个加强件，加强件包括设在第一固定板6上的套管8和设在活动限位板5上与套管8相套接的连接杆9，活动限位板5运动的过程中带动连接杆9在套管8的内部进行运动，提高了活动限位板5运动的稳定性。
[0024]其中，推板22的底端设有第三燕尾块24，工作台1上开设有与第三燕尾块24相匹配的第三燕尾槽23，推板22运动时，推板22上的第三燕尾块24在第三燕尾槽23的内部进行运动，提高了推板22运动的稳定性。
[0025]其中，工作台1上设有用于折弯板材的折弯件，折弯件包括设在工作台1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，包括工作台（1）和支架（2），以及设在支架（2）上用于运送板材的传送带（3），其特征在于，所述工作台（1）上设有位于传送带（3）下方的挡块（4），所述挡块（4）的底端向外倾斜设置，所述工作台（1）上经调节件设有与挡块（4）相匹配的活动限位板（5），所述调节件包括设在工作台（1）上的第一固定板（6），所述第一固定板（6）上螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的端部经轴承与活动限位板（5）相连接，所述工作台（1）上设有两个支撑板（21），两个所述支撑板（21）上设有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的输出端设有用于推送板材的推板（22）。2.根据权利要求1所述的一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，其特征在于，所述第一固定板（6）与活动限位板（5）之间设有多个加强件，所述加强件包括设在第一固定板（6）上的套管（8）和设在活动限位板（5）上与套管（8）相套接的连接杆（9）。3.根据权利要求1所述的一种工作台板材可调式加工数控折弯设备，其特征在于，所述推板（22）的底端设有第三燕尾块（24），所述工作台（1）上开设有与第三燕尾块（24）相匹配的第三燕尾槽（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海山，
申请(专利权)人：欧米佳河北智能控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：