一种橡胶生产用导开机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，尤其为一种橡胶生产用导开机，包括导开机箱体，所述导开机箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，两侧的所述螺纹杆均位于所述固定板的内部转动，所述螺纹杆的另一端位于所述导开机箱体的内部转动，所述固定板的内部贯穿设置有限位杆，所述螺纹杆的外部设置有传送块，所述传送块与螺纹杆螺纹连接，所述传送块的顶部固定连接有电动推杆，本实用新型专利技术中，通过设置的第二转动杆和第一传送辊夹持橡胶卷后转动，能够拉动橡胶卷导开后进行加工使用，橡胶卷的另一端进入加工台面进行加工前经切割刀进行初步切割，方便进行加工操作。方便进行加工操作。方便进行加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用导开机


[0001]本技术涉及橡胶生产
，具体为一种橡胶生产用导开机。

技术介绍

[0002]在橡胶加工过程中收卷的橡胶需要进行导开后再进行加工，目前的导开机缺少对橡胶的分割处理，较宽的橡胶卷不方便进行加工，且不方便对切割的位置进行调整。
[0003]因此需要一种橡胶生产用导开机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用导开机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶生产用导开机，包括导开机箱体，所述导开机箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，两侧的所述螺纹杆均位于所述固定板的内部转动，所述螺纹杆的另一端位于所述导开机箱体的内部转动，所述固定板的内部贯穿设置有限位杆，所述螺纹杆的外部设置有传送块，所述传送块与螺纹杆螺纹连接，所述传送块的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的另一端固定连接有切割刀，所述切割刀的上方设置有第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊的内部贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第二转动杆固定连接，所述第一电机与导开机箱体固定连接，所述第一传送辊的上方设置有转动辊，所述转动辊的外部设置有橡胶卷，所述转动辊的内部贯穿设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端插合于所述导开机箱体的一侧板内部，所述第一转动杆的另一端贯穿所述导开机箱体的另一侧板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述切割刀位于所述导开机箱体底板上方的中间位置，所述限位杆和螺纹杆均贯穿所述固定板和传送块的内部，所述限位杆的两端分别与所述导开机箱体内部的两侧板固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第三转动杆贯穿所述固定框的一侧，所述切割刀位于所述电动推杆顶部的一侧转动。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一传送辊和第二传送辊之间夹持设置有橡胶卷，所述第一传送辊和第二传送辊均远离所述切割刀。
[0010]作为本技术优选的方案，两个所述第二转动杆的一端均设置有第一电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述第二电机与导开机箱体固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，两侧的所述螺纹杆的外部均螺纹连接有传送块，两侧的所述切割刀相对设置，所述切割刀位于所述橡胶卷的正下方，所述第二转动杆和第一
传送辊位于所述橡胶卷和切割刀之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的第二转动杆和第一传送辊夹持橡胶卷后转动，能够拉动橡胶卷导开后进行加工使用，橡胶卷的另一端进入加工台面进行加工前经切割刀进行初步切割，方便进行加工操作。
[0014]2、本技术中，通过设置的电动推杆能够抬升切割刀进行切割操作，在启动第二电机使螺纹杆进行转动，能够对传送块和电动推杆进行传送，能够对切割刀进行位置上的调整，方便调整切割位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A结构的放大示意图；
[0019]图中：1、导开机箱体；2、转动辊；3、第一转动杆；4、橡胶卷；5、第二转动杆；6、第一传送辊；7、第一电机；8、第二传送辊；9、第二电机；10、螺纹杆；11、限位杆；12、固定板；13、传送块；14、电动推杆；15、固定框；16、第三电机；17、第三转动杆；18、切割刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例1，请参照图1、2、3和4，一种橡胶生产用导开机，包括导开机箱体1，导开机箱体1的内部固定连接有固定板12，固定板12的两侧均设置有螺纹杆10，螺纹杆10的一端设置有第二电机9，两侧的螺纹杆10均位于固定板12的内部转动，螺纹杆10的另一端位于导开
机箱体1的内部转动，固定板12的内部贯穿设置有限位杆11，螺纹杆10的外部设置有传送块13，传送块13与螺纹杆10螺纹连接，传送块13的顶部固定连接有电动推杆14，启动电动推杆14能够抬升切割刀18进行切割操作，电动推杆14的顶部固定连接有固定框15，固定框15的内部固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有第三转动杆17，第三转动杆17的另一端固定连接有切割刀18，橡胶卷4的另一端进入加工台面进行加工前经切割刀18进行初步切割，方便进行加工操作，切割刀18的上方设置有第一传送辊6和第二传送辊8，第一传送辊6和第二传送辊8的内部贯穿设置有第二转动杆5，第二转动杆5的一端设置有第一电机7，第一电机7的输出端与第二转动杆5固定连接，第一电机7与导开机箱体1固定连接，第一传送辊6的上方设置有转动辊2，转动辊2的外部设置有橡胶卷4，第二转动杆5和第一传送辊6夹持橡胶卷4后转动，能够拉动橡胶卷4导开后进行加工使用，转动辊2的内部贯穿设置有第一转动杆3，第一转动杆3的一端插合于导开机箱体1的一侧板内部，第一转动杆3的另一端贯穿导开机箱体1的另一侧板。
[0026]实施例2，请参照图1、2和4，切割刀18位于导开机箱体1底板上方的中间位置，限位杆11和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用导开机，包括导开机箱体(1)，其特征在于：所述导开机箱体(1)的内部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的两侧均设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端设置有第二电机(9)，两侧的所述螺纹杆(10)均位于所述固定板(12)的内部转动，所述螺纹杆(10)的另一端位于所述导开机箱体(1)的内部转动，所述固定板(12)的内部贯穿设置有限位杆(11)，所述螺纹杆(10)的外部设置有传送块(13)，所述传送块(13)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述传送块(13)的顶部固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的顶部固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内部固定连接有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端固定连接有第三转动杆(17)，所述第三转动杆(17)的另一端固定连接有切割刀(18)，所述切割刀(18)的上方设置有第一传送辊(6)和第二传送辊(8)，所述第一传送辊(6)和第二传送辊(8)的内部贯穿设置有第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)的一端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与第二转动杆(5)固定连接，所述第一电机(7)与导开机箱体(1)固定连接，所述第一传送辊(6)的上方设置有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外部设置有橡胶卷(4)，所述转动辊(2)的内部贯穿设置有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的一端插合于所述导开机箱体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟炜明，
申请(专利权)人：青岛利天嘉明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：