本实用新型专利技术属于振动大的机器设备的防震设备领域，特别是一种新型风机防震装置，包括防震垫机构和支撑机构，防震垫机构包括至少三块夹板，在相邻的夹板之间设置防震垫，支撑机构包括支撑座和把式底座，设支撑机构与风机基座的固定点为A，支撑机构与地面的固定点为B，则AB之间为2点软固定模式，至少设置四套防震垫机构和支撑机构，分别协调布局于风机基座的下方。本实用新型专利技术能够实现采用廉价和效能差的防震垫替代价格高和效能优异的防震垫，尤其是当机器设备出现震动异常时，能够将产生的瞬间异常振动能量吸收并消除，有效保护机器设备的损坏，延长机器设备的使用寿命，而且，当风机出现故障需要整体更换时，十分便捷。十分便捷。十分便捷。
【技术实现步骤摘要】
新型风机防震装置
[0001]本技术属于振动大的机器设备的防震设备领域，特别是一种新型风机防震装置。
技术介绍
[0002]传统风机一般采用单层防震垫或多层防震垫的模式，存在的问题是，单层防震垫吸收震动波的效能差，而多层防震垫是将两至三层防震垫直接叠加起来，由于介质相同，震动波能够直接穿透，直接到达底部，因此两层或多层防震垫直接叠加起来并没有产生2倍或多倍的防震效果，每层防震垫吸收震动波的效率甚至连50％都不到，防震效果仅比单层防震垫略好而已。
[0003]现有风机防震装置一般有2种结构，一是风机基座+防震垫+支撑底座，即采用与风机基座型号相同的槽钢焊接成一个与基座大小一致的支撑底座，支撑底座呈长方形，其中槽钢立式、内凹，在风机基座和支撑底座之间设置防震垫，支撑底座与地面之间一般采用多个地脚膨胀螺杆与地面牢牢固定；一是风机基座+若干独立防震机构，在风机基座的底部开若干对称分布的孔洞，独立防震机构与孔洞通过螺杆螺母固定，一般1台抽风机至少配置4
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8个或更多的独立防震机构，独立防震机构的底部带有4个与地面固定的孔洞，采用4个膨胀螺杆与地面固定连接。
[0004]存在的问题是，抽风机与地面之间均为牢固的硬固定模式，在固定防震垫的螺杆与风机基座孔洞之间依然留有可松动的微小间隙，然而这种留有可松动的微小间隙的“点”最多只有2个；由4、6、8或更多个偶数固定点固定的风机基座与支撑底座之间或风机基座与独立防震机构之间，上下、左右、顺时针(上左、下右)、逆时针(上右、下左)6个方向的可松动间隙是十分微小甚至没有，当设备异常震动不平衡时，如电压瞬间异常、设备核心机械部件磨损、异物进入风机、防震垫突然损坏等异常情况，此时，由于防震垫无法及时地将异常震动产生的瞬间能量吸收并消除，而传统的硬固定模式的上下、左右、顺时针(上左、下右)、逆时针(上右、下左)6个方向的可松动间隙是十分微小甚至没有，此时便会产生振动反弹，即异常震动产生的瞬间能量反弹回高速运行的设备核心机械部件或独立防震机构上，使设备核心机械部件或独立防震机构瞬间损坏。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提出一种新型风机防震装置，能够实现采用廉价和效能差的防震垫替代价格高和效能优异的防震垫，尤其是当机器设备出现震动异常时，能够将产生的瞬间异常振动能量吸收并消除，有效保护机器设备的损坏，延长机器设备的使用寿命。本技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种新型风机防震装置，设置在风机基座的下方，在风机基座设置第一安装通孔，包括防震垫机构和支撑机构，防震垫机构包括至少三块夹板，在相邻的夹板之间设置防震垫，在夹板的中间以及防震垫的中间设置贯穿其中的第二安装通孔；支撑机构包括支撑座
和把式底座，支撑座中空，支撑座固定在把式底座的一端，支撑座的开口方向与把式底座的长度方向一致，在支撑座上设置第三安装通孔，在把式底座上设置第四安装通孔；还包括螺杆，螺杆从下而上穿过第三安装通孔、第二安装通孔和第一安装通孔，使支撑机构、防震垫机构和风机基座固定在一起，螺杆的上端通过螺母固定，支撑机构通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，设支撑机构与风机基座的固定点为A，支撑机构与地面的固定点为B，则AB之间为2点软固定模式；防震垫机构和支撑机构相配套设置，至少设置四套防震垫机构和支撑机构，分别协调布局于风机基座的下方。
[0007]进一步地，夹板的厚度为2mm
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10mm，防震垫的厚度为10mm
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30mm，夹板的长度大于防震垫的长度，夹板的宽度大于防震垫的宽度。
[0008]进一步地，支撑座的长度为80mm
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160mm，支撑座的宽度为80mm
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160mm，支撑座的高度为60mm
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100mm，支撑座的厚度为3mm
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10mm。
[0009]具体地，支撑座由一块铁板折成槽钢形状，两槽边焊接于把式底座之上。
[0010]具体地，把式底座的宽度比支撑座的宽度大1mm
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5mm，长度比支撑座的长度大50mm
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100mm，把式底座的厚度为3mm
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10mm。
[0011]具体地，支撑座为方通，方通的长宽高为100mm*100mm*80mm，在方通的一侧焊接把式底座。
[0012]具体地，把式底座为一块50mm*100mm的铁板。
[0013]特别地，当支撑机构为4个时，即包括第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，第一支撑机构和第三支撑机构设置在风机基座的一侧，第二支撑机构和第四支撑机构设置在风机基座的另一侧。
[0014]特别地，第一支撑机构通过螺杆穿过第三安装通孔与风机基座固定连接，形成固定点A1，通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，形成固定点B1，第二支撑机构通过螺杆穿过第三安装通孔与风机基座固定连接，形成固定点A2，通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，形成固定点B2，第三支撑机构通过螺杆穿过第三安装通孔与风机基座固定连接，形成固定点A3，通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，形成固定点B3，第四支撑机构通过螺杆穿过第三安装通孔与风机基座固定连接，形成固定点A4，通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，形成固定点B4。
[0015]特别地，其他如发动机等振动大的机器设备的防震设备领域同样适用。
[0016]本技术能够实现采用廉价和效能差的防震垫替代价格高和效能优异的防震垫，尤其是当机器设备出现震动异常时，能够将产生的瞬间异常振动能量吸收并消除，有效保护机器设备的损坏，延长机器设备的使用寿命，而且，当风机出现故障需要整体更换时，十分便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的A部放大图；
[0019]图3为实施例一防震垫机构的结构示意图；
[0020]图4为图3的俯视图；
[0021]图5为实施例一支撑机构的结构示意图；
[0022]图6为图5的左视图；
[0023]图7为图5的俯视图；
[0024]图8为图1的俯视图；
[0025]图9为实施例二的俯视图；
[0026]图10为实施例二防震垫机构的结构示意图；
[0027]图11为图10的俯视图；
[0028]图12为实施例二支撑机构的结构示意图；
[0029]图13为图12的左视图；
[0030]图14为图12的俯视图。
具体实施方式
[0031]实施例一
[0032]图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例一防震垫机构1的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为实施例一支撑机构2的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为图5的俯视图；图8为图1的俯视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型风机防震装置，设置在风机基座的下方，在所述风机基座设置第一安装通孔，其特征是，包括防震垫机构和支撑机构，所述防震垫机构包括至少三块夹板，在所述相邻的夹板之间设置防震垫，在所述夹板的中间以及防震垫的中间设置贯穿其中的第二安装通孔；所述支撑机构包括支撑座和把式底座，所述支撑座中空，所述支撑座与把式底座焊接固定，所述支撑座的开口方向与把式底座的长度方向一致，在所述支撑座上设置第三安装通孔，在所述把式底座上设置第四安装通孔；还包括螺杆，所述螺杆从下而上穿过第三安装通孔、第二安装通孔和第一安装通孔，使支撑机构、防震垫机构和风机基座固定在一起，所述螺杆的上端通过螺母固定，所述支撑机构通过地脚膨胀螺丝穿过第四安装通孔与地面固定连接，设支撑机构与风机基座的固定点为A，支撑机构与地面的固定点为B，则AB之间为2点软固定模式；所述防震垫机构和支撑机构相配套设置，至少设置四套防震垫机构和支撑机构，分别协调布局于风机基座的下方。2.根据权利要求1所述的新型风机防震装置，其特征是，所述夹板的厚度为2mm
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10mm，所述防震垫的厚度为10mm
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30mm，所述夹板的长度大于防震垫的长度，所述夹板的宽度大于防震垫的宽度。3.根据权利要求1所述的新型风机防震装置，其特征是，所述支撑座的长度为80mm
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160mm，所述支撑座的宽度为80mm
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160mm，所述支撑座的高度为60mm
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100mm，所述支撑座的厚度为3mm
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10mm。4.根据权利要求3所述的新型风机防震装置，其特征是，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄清豹，黄霈淇，
申请(专利权)人：佛山市人居环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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