一种冶炼废渣综合化再利用处理方法技术

技术编号:33470216 阅读:36 留言:0更新日期:2022-05-19 00:47
本发明专利技术涉及废渣回收技术领域,特别涉及一种冶炼废渣综合化再利用处理方法,包括底座板、破碎件、敲击件和收集框,底座板上端安装有破碎件,破碎件外侧设置有敲击件,敲击件下端通过多个支撑柱与底座板固定连接。现有的方法通常直接将冶炼废渣倒入破碎机内进行破碎,但此种方法只能对冶炼废渣进行一次破碎,破碎后可能会存在体积相对较大的冶炼废渣,从而降低了冶炼废渣破碎的均匀性等问题。本发明专利技术提供的一种冶炼废渣综合化再利用处理方法所采用的破碎件可以对冶炼废渣进行破碎,破碎后体积较大的冶炼废渣可以继续留在破碎件内再次破碎,确保体积较大的冶炼废渣可以完全破碎,提高了冶炼废渣破碎后的均匀性。冶炼废渣破碎后的均匀性。冶炼废渣破碎后的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼废渣综合化再利用处理方法


[0001]本专利技术涉及废渣回收
,特别涉及一种冶炼废渣综合化再利用处理方法。

技术介绍

[0002]冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物;主要指炼铁炉中产生的高炉渣、钢渣等,高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较致密的矿渣后,再经过破碎、筛分等工序所得到的一种碎石材料,碎石材料主要用于制造各种建筑或工业用材,从而实现冶炼废渣综合化再利用功能。
[0003]现有的方法在对冶炼产生的矿料废渣进行破碎时通常直接将冶炼废渣倒入破碎机内进行破碎,破碎机对冶炼废渣进行破碎处理,此种方法操作简单,但在冶炼废渣破碎时只能对冶炼废渣进行一次破碎,破碎后可能会存在体积相对较大的冶炼废渣,从而降低了冶炼废渣破碎的均匀性,并且破碎机在对冶炼废渣破碎时易将破碎后的冶炼废渣粘连的破碎机上,从而导致破碎后的冶炼废渣出现残留的现象。
[0004]现有的破碎机在对冶炼产生的矿料废渣进行破碎时,破碎机在工作过程中冶炼废渣受力易出现冶炼废渣从破碎机内飞溅到外界的现象,从而对周围的环境造成影响,降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼废渣综合化再利用处理方法,其使用了一种冶炼废渣综合化再利用处理设备,该冶炼废渣综合化再利用处理设备包括底座板(1)、破碎件(2)、敲击件(3)和收集框(4),其特征在于:采用该综合化再利用处理设备对冶炼废渣进行破碎回收时具体方法如下:S1、废渣收集:通过现有的运输设备将冶炼产生的矿物废渣运至设备工作场底;S2、破碎准备:通过现有的物料传送机间歇将收集的废渣从破碎框(21)上的进料孔送入破碎框(21)内;S3、破碎处理:人工启动破碎机构(29),破碎机构(29)对废渣进行破碎,之后破碎机构(29)复位,放置机构(26)将破碎后的废渣移动至过滤板(22)处,传动机构(28)通过推挤杆(27)将破碎后的废渣从过滤板(22)排出,然后放置机构(26)复位,重复破碎过程;S4、回收利用:人工将破碎后的废渣进行回收,并流入市场进行使用;所述底座板(1)上端安装有破碎件(2),破碎件(2)外侧设置有敲击件(3),敲击件(3)下端通过多个支撑柱与底座板(1)固定连接,底座板(1)上端安装有收集框(4);所述破碎件(2)包括安装在所述底座板(1)上端的破碎框(21),破碎框(21)中部左右对称设置有两个直角三角形凸起框,直角三角形凸起框的斜面上安装有过滤板(22),底座板(1)上端上端中部安装有一号电动推杆(23),一号电动推杆(23)上端安装有升降块(24),升降块(24)与破碎框(21)内壁滑动配合,升降块(24)上端开设有放置槽,放置槽内部下槽壁安装有二号电动推杆(25),二号电动推杆(25)上端安装有放置机构(26),破碎框(21)前后两框壁中部均开设有滑动通孔,两个所述滑动通孔之间共同滑动连接有推挤杆(27),推挤杆(27)前后对称安装有两个传动机构(28),传动机构(28)与破碎框(21)外壁固定连接,破碎框(21)上端安装有破碎机构(29),破碎框(21)前框框靠近上侧处开设有进料孔;所述破碎机构(29)包括安装在所述破碎框(21)上端的收卷架(291),收卷架(291)上转动连接有收卷辊(292),收卷架(291)后端通过电机座安装有收卷电机(293),收卷电机(293)的输出轴与收卷辊(292)固定连接,收卷辊(292)上饶卷有钢索(294),钢索(294)下端安装有破碎块(295),破碎块(295)与破碎框(21)内壁滑动连接,破碎块(295)下端通过锁紧螺杆螺纹连接有破碎板(296),破碎块(295)后端开...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹天浩
申请(专利权)人:铜仁筱启环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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