一种采矿工程用推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采矿工程用推料装置，属于采矿工程技术领域，包括矿石传输台和电动伸缩杆，所述矿石传输台的左端安装有传输辊，所述第一锥型齿的右后方设置有第二锥型齿，所述安装杆的中部外侧安装有支撑架，所述空心块的左右两端对称设置有定位板，所述活动板的左右两端均安装有限位杆，所述承载板的顶端前方连接有电动伸缩杆。该采矿工程用推料装置，在控制限位杆后移复位时，可控制与其啮合的空心块发生转动，此时连接块可挤压固定块，使安装环带动安装杆和第二锥型齿转动，从而能够在第一锥型齿的作用下使传输辊旋转带动其外侧的传输带向左传动，便于将后续矿石输送至推料板的前方，避免出现推空情况。避免出现推空情况。避免出现推空情况。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用推料装置


[0001]本技术涉及采矿工程
，具体为一种采矿工程用推料装置。

技术介绍

[0002]采矿工程是指针对埋藏在地表下的矿产资源进行挖掘，在采矿的过程中，由于部分矿石体积较大需要进行破碎，基于安全方面的考虑，因此需要使用推料装置代替人工进行上料，但是目前市场上的采矿工程用推料装置还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的采矿工程用推料装置，矿石的传输速度不便于控制，装置容易出现推空的情况；
[0004]2、常规的采矿工程用推料装置，在推料完成进行回滑时，容易受矿石影响而无法正常收缩。
[0005]针对上述问题，在原有的采矿工程用推料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种采矿工程用推料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的采矿工程用推料装置，矿石的传输速度不便于控制，装置容易出现推空的情况，且在推料完成进行回滑时，容易受矿石影响而无法正常收缩的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿工程用推料装置，包括矿石传输台和电动伸缩杆，所述矿石传输台的左端安装有传输辊，且传输辊的后方连接有第一锥型齿，所述第一锥型齿的右后方设置有第二锥型齿，且第二锥型齿的右侧连接有安装杆，所述安装杆的中部外侧安装有支撑架，且支撑架的右侧设置有空心块，所述空心块的左右两端对称设置有定位板，且空心块的上端安装有活动板，所述活动板的左右两端均安装有限位杆，且限位杆的后端连接有承载板，所述承载板的顶端前方连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的前端设置有挤压杆，所述挤压杆的前端安装有调整杆。
[0008]优选的，所述传输辊与第一锥型齿的连接方式为焊接，且第一锥型齿的直径长度为第二锥型齿直径长度的1/2，并且安装杆通过第二锥型齿与传输辊构成联动机构。
[0009]优选的，所述安装杆与支撑架的连接方式为转动连接，且支撑架与安装环固定连接呈一体化结构，并且安装环的周侧呈环形分布有固定块。
[0010]优选的，所述固定块在安装环的周侧呈倾斜设置，且固定块与连接块呈间隔设置，并且连接块与空心块的连接方式为铰接。
[0011]优选的，所述活动板与空心块的连接方式为啮合连接，且限位杆关于活动板的中轴线左右对称设置，并且活动板与限位杆的连接方式为滑动连接。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的前端与挤压杆转动连接，且挤压杆与调整杆的连接方式为铰接，所述调整杆与限位杆转动连接，且调整杆的前端固定有推料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该采矿工程用推料装置，
[0014]1、通过设置第一锥型齿、第二锥型齿和空心块，在控制限位杆后移复位时，可控制
与其啮合的空心块发生转动，此时连接块可挤压固定块，使安装环带动安装杆和第二锥型齿转动，从而能够在第一锥型齿的作用下使传输辊旋转带动其外侧的传输带向左传动，便于将后续矿石输送至推料板的前方，避免出现推空情况；
[0015]2、通过设置挤压杆、调整杆和推料板，在通过电动伸缩杆伸长时，可先通过挤压杆推动调整杆带动推料板转动至垂直状态以便于进行推料，且在电动伸缩杆收缩时，同理可先拉动挤压杆后移，并使挤压杆拉动调整杆和推料板向上转动呈倾斜状后再后移，此时倾斜状的推料板能够避免受矿石影响而出现无法正常缩回的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0018]图3为本技术空心块与连接块连接整体结构示意图；
[0019]图4为本技术工作状态结构示意图。
[0020]图中：1、矿石传输台；2、传输辊；3、第一锥型齿；4、第二锥型齿；5、安装杆；6、支撑架；7、空心块；8、连接块；9、固定块；10、安装环；11、定位板；12、活动板；13、限位杆；14、承载板；15、电动伸缩杆；16、挤压杆；17、调整杆；18、推料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种采矿工程用推料装置，包括矿石传输台1和电动伸缩杆15，为了方便控制矿石传输的速度，可在矿石传输台1的左端安装有传输辊2，在传输辊2的后方连接有第一锥型齿3，在第一锥型齿3的右后方设置有第二锥型齿4，在第二锥型齿4的右侧连接有安装杆5，传输辊2与第一锥型齿3的连接方式为焊接，且第一锥型齿3的直径长度为第二锥型齿4直径长度的1/2，并且安装杆5通过第二锥型齿4与传输辊2构成联动机构，在安装杆5的中部外侧安装有支撑架6，在支撑架6的右侧设置有空心块7，在活动板12后移控制空心块7带动安装杆5和第二锥型齿4转动，从而能够在第一锥型齿3的作用下使传输辊2旋转带动其外侧的传输带向左传动，便于将后续矿石输送至推料板18的前方，避免出现推空情况。
[0023]请参阅图3，为了控制安装杆5在活动板12前移时不受影响，可在安装杆5与支撑架6的连接方式为转动连接，且支撑架6与安装环10固定连接呈一体化结构，在安装环10的周侧呈环形分布有固定块9，固定块9在安装环10的周侧呈倾斜设置，且固定块9与连接块8呈间隔设置，并且连接块8与空心块7的连接方式为铰接，在活动板12前移时，可带动空心块7转动，此时连接块8受固定块9挤压而与发生转动，从而能够使空心块7与安装环10发生相对转动，可避免安装杆5受活动板12前移影响而转动运行。
[0024]请参阅图1、图2和图4中，为了避免推料板18回滑时受矿石影响，可在空心块7的左右两端对称设置有定位板11，在空心块7的上端安装有活动板12，在活动板12的左右两端均
安装有限位杆13，活动板12与空心块7的连接方式为啮合连接，且限位杆13关于活动板12的中轴线左右对称设置，并且活动板12与限位杆13的连接方式为滑动连接，在限位杆13的后端连接有承载板14，在承载板14的顶端前方连接有电动伸缩杆15，在电动伸缩杆15的前端设置有挤压杆16，在挤压杆16的前端安装有调整杆17，电动伸缩杆15的前端与挤压杆16转动连接，且挤压杆16与调整杆17的连接方式为铰接，调整杆17与限位杆13转动连接，在调整杆17的前端固定有推料板18，在电动伸缩杆15收缩时，可先拉动挤压杆16后移，并使挤压杆16拉动调整杆17和推料板18向上转动呈倾斜状后再后移，此时倾斜状的推料板18能够避免受矿石影响而出现无法正常缩回的情况。
[0025]工作原理：在使用该采矿工程用推料装置时，首先将需要进行传输破碎的矿石放置在矿石传输台1上，并控制固定安装于承载板14顶端前方电动伸缩杆15进行往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用推料装置，包括矿石传输台(1)和电动伸缩杆(15)，其特征在于：所述矿石传输台(1)的左端安装有传输辊(2)，且传输辊(2)的后方连接有第一锥型齿(3)，所述第一锥型齿(3)的右后方设置有第二锥型齿(4)，且第二锥型齿(4)的右侧连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)的中部外侧安装有支撑架(6)，且支撑架(6)的右侧设置有空心块(7)，所述空心块(7)的左右两端对称设置有定位板(11)，且空心块(7)的上端安装有活动板(12)，所述活动板(12)的左右两端均安装有限位杆(13)，且限位杆(13)的后端连接有承载板(14)，所述承载板(14)的顶端前方连接有电动伸缩杆(15)，且电动伸缩杆(15)的前端设置有挤压杆(16)，所述挤压杆(16)的前端安装有调整杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用推料装置，其特征在于：所述传输辊(2)与第一锥型齿(3)的连接方式为焊接，且第一锥型齿(3)的直径长度为第二锥型齿(4)直径长度的1/2，并且安装杆(5)通过第二锥型齿(4)与传输辊(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元颂，高兴瑞，宋宝，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：