一种夹胶玻璃自动生产切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃自动生产切割机，涉及夹胶玻璃生产技术领域。该夹胶玻璃自动生产切割机，包括底座、运输机构和切割机构，所述底座的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置有升降板，升降板的顶部固定安装有两个固杆板。通过第一电机、转动杆、橡胶辊、第一链轮和第一链条的配合使用，可以对玻璃进行移动，使玻璃运输至切割刀具的下方，无需人工手动搬运，也减少了玻璃与固定平台摩擦产生的划痕，保障了玻璃生产的光滑程度，通过第二液压杆、第二滑块、转动轴、切割刀具、第二电机、第二链轮和第二链条的配合使用，可以对安装板进行左右推动，使五个切割刀具对玻璃进行快速切割，提高切割效率，加快玻璃的生产进度。进度。进度。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃自动生产切割机


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
，特别涉及一种夹胶玻璃自动生产切割机。

技术介绍

[0002]夹角玻璃是一种复合玻璃，玻璃在发生碎裂时，玻璃碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，可以有效的防止玻璃碎片扎伤和穿透坠落，确保人身安全，现有的夹胶玻璃在切割时，多是由一片切割刀具进行切割的，面对大量的夹胶玻璃生产，其切割效率较为低下，而且部分夹胶玻璃上料过程中，很容易使玻璃表面与切割平台发生摩擦，导致玻璃产生划痕，因此，专利技术一种夹胶玻璃自动生产切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种夹胶玻璃自动生产切割机，能够解决切割效率较为低下，容易使玻璃表面与切割平台发生摩擦，导致玻璃产生划痕的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹胶玻璃自动生产切割机，包括底座、运输机构和切割机构，所述底座的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板之间设置有升降板，升降板的顶部固定安装有两个固杆板，底座和升降板之间设置有第一推动机构，两个固定板的相邻侧壁固定安装有横板，横板的底部设置有安装板，安装板与固定板之间设置有第二推动机构；
[0005]所述运输机构设置于固杆板上，运输机构可对夹胶玻璃进行运输，切割机构设置于安装板上，安装板可对夹胶玻璃进行切割，切割机构的前侧设置有夹持组件。
[0006]优选的，所述第一推动机构包括第一液压杆和第一滑块，第一液压杆固定安装于底座的顶部，第一液压杆的自由端与升降板的底部固定安装，两个固定板的相邻侧壁均开设有滑槽，第一滑块滑动安装于滑槽内，两个第一滑块的相邻侧壁分别与升降板的两侧固定安装，可以对升降板、固杆板、运输机构和运输机构上的玻璃进行抬升，并在抬升的过程中对使橡胶块和橡胶辊对玻璃进行夹持固定，避免玻璃在切割时发生偏移，保障玻璃切割的精度。
[0007]优选的，所述运输机构包括第一电机、转动杆、橡胶辊、第一链轮和第一链条，第一电机固定安装于固杆板的一侧，转动杆的两端分别转动安装于两个固杆板的相邻侧壁，橡胶辊固定安装于转动杆的外壁，转动杆的一端贯穿固杆板并与第一链轮固定安装，第一链条套设于第一链轮的外壁，第一链轮通过第一链条进行传动连接，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿固杆板并与转动杆的另一端固定安装，可以对玻璃进行移动，使玻璃运输至切割刀具的下方，无需人工手动搬运，也减少了玻璃与固定平台摩擦产生的划痕，保障了玻璃生产的光滑程度。
[0008]优选的，所述第二推动机构包括第二液压杆和第二滑块，第二液压杆固定安装于
固定板的一侧，第二液压杆的自由端与安装板的一侧固定安装，横板的底部开设有滑槽，第二滑块滑动安装于滑槽内，第二滑块的底部与安装板的顶部固定安装。
[0009]优选的，所述切割机构包括转动轴、切割刀具、第二电机、第二链轮和第二链条，转动轴转动安装于安装板上，切割刀具固定安装于转动轴的前端，第二电机固定安装于安装板的前侧，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿安装板并与第二链轮固定安装，转动轴的后端固定安装有第二链轮，第二链轮上套设有第二链条，第二链轮通过第二链条进行传动连接，可以对安装板进行左右推动，使五个切割刀具对玻璃进行快速切割，提高切割效率，加快玻璃的生产进度。
[0010]优选的，所述夹持组件包括活动杆、弹簧和橡胶块，活动杆滑动安装于横板上，弹簧套设于活动杆的外壁，橡胶块固定安装于活动杆的底端，弹簧均与横板的底部和橡胶块的顶部相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该夹胶玻璃自动生产切割机，通过第一电机、转动杆、橡胶辊、第一链轮和第一链条的配合使用，可以对玻璃进行移动，使玻璃运输至切割刀具的下方，无需人工手动搬运，也减少了玻璃与固定平台摩擦产生的划痕，保障了玻璃生产的光滑程度，再通过第一液压杆、第一滑块、活动杆、弹簧和橡胶块的配合使用，可以对升降板、固杆板、运输机构和运输机构上的玻璃进行抬升，并在抬升的过程中对使橡胶块和橡胶辊对玻璃进行夹持固定，避免玻璃在切割时发生偏移，保障玻璃切割的精度，通过第二液压杆、第二滑块、转动轴、切割刀具、第二电机、第二链轮和第二链条的配合使用，可以对安装板进行左右推动，使五个切割刀具对玻璃进行快速切割，提高切割效率，加快玻璃的生产进度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的橡胶辊俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二电机俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的横板左视结构示意图。
[0018]附图标记：底座1、固定板2、升降板3、固杆板4、第一推动机构5、第一液压杆51、第一滑块52、运输机构6、第一电机61、转动杆62、橡胶辊63、第一链轮64、第一链条65、横板7、安装板8、第二推动机构9、第二液压杆91、第二滑块92、切割机构10、转动轴101、切割刀具102、第二电机103、第二链轮104、第二链条105、活动杆11、弹簧12、橡胶块13。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种夹胶玻璃自动生产切割机，包
括底座1、运输机构6和切割机构10，底座1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2之间设置有升降板3，升降板3的顶部固定安装有两个固杆板4，底座1和升降板3之间设置有第一推动机构5，两个固定板2的相邻侧壁固定安装有横板7，横板7的底部设置有安装板8，安装板8与固定板2之间设置有第二推动机构9，述运输机构6设置于固杆板4上，运输机构6可对夹胶玻璃进行运输，切割机构10设置于安装板8上，安装板8可对夹胶玻璃进行切割，切割机构10的前侧设置有夹持组件。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，第一推动机构5包括第一液压杆51和第一滑块52，第一液压杆51固定安装于底座1的顶部，第一液压杆51的自由端与升降板3的底部固定安装，两个固定板2的相邻侧壁均开设有滑槽，第一滑块52滑动安装于滑槽内，两个第一滑块52的相邻侧壁分别与升降板3的两侧固定安装，启动第一液压杆51，第一液压杆51的自由端带动升降板3、固杆板4、运输机构6和运输机构6上的玻璃进行缓慢上升，可以对升降板3、固杆板4、运输机构6和运输机构6上的玻璃进行抬升，并在抬升的过程中对使橡胶块13和橡胶辊63对玻璃进行夹持固定，避免玻璃在切割时发生偏移，保障玻璃切割的精度。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃自动生产切割机，包括底座（1）、运输机构（6）和切割机构（10），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个固定板（2），两个固定板（2）之间设置有升降板（3），升降板（3）的顶部固定安装有两个固杆板（4），底座（1）和升降板（3）之间设置有第一推动机构（5），两个固定板（2）的相邻侧壁固定安装有横板（7），横板（7）的底部设置有安装板（8），安装板（8）与固定板（2）之间设置有第二推动机构（9）；所述运输机构（6）设置于固杆板（4）上，运输机构（6）可对夹胶玻璃进行运输，切割机构（10）设置于安装板（8）上，安装板（8）可对夹胶玻璃进行切割，切割机构（10）的前侧设置有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃自动生产切割机，其特征在于：所述第一推动机构（5）包括第一液压杆（51）和第一滑块（52），第一液压杆（51）固定安装于底座（1）的顶部，第一液压杆（51）的自由端与升降板（3）的底部固定安装，两个固定板（2）的相邻侧壁均开设有滑槽，第一滑块（52）滑动安装于滑槽内，两个第一滑块（52）的相邻侧壁分别与升降板（3）的两侧固定安装。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃自动生产切割机，其特征在于：所述运输机构（6）包括第一电机（61）、转动杆（62）、橡胶辊（63）、第一链轮（64）和第一链条（65），第一电机（61）固定安装于固杆板（4）的一侧，转动杆（62）的两端分别转动安装于两个固杆板（4）的相邻侧壁，橡胶辊（63）固定安装于转动杆（62）的外壁，转动杆（62）的一端贯穿固杆板（4）并与第一链轮（64）固定安装，第一链条（65）套设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓琴，张莉娜，
申请(专利权)人：成都申博玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：