一种铝模板用斜撑及其连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝模板用斜撑及其连接结构，包括基板、固接于基板上表面的支撑座、连接于支撑座上方的上支撑管、下支撑管以及分别与上支撑管和下支撑管相连的连接部，上支撑管的下端和下支撑管的下端铰接于支撑座上方并能够与支撑座滑动连接，上支撑管的上端和下支撑管的上端与连接部铰接。本实用新型专利技术能够根据模板规格以及实际施工环境，灵活调节背楞的支撑角度，使斜撑能紧紧的撑住模板，保证施工质量，除此之外，斜撑与模板的连接方式方便快捷，安装效率更高，可大大的节省工时，具有较好的应用推广价值。的应用推广价值。的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板用斜撑及其连接结构


[0001]本技术涉及建筑模板
，尤其涉及一种铝模板用斜撑及其连接结构。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。铝合金模板是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，其应用对建筑节能及环保都有重要意义。然而，建设单位对施工质量和工作效率的要求越来越高，尽管传统的铝合金模板对墙板施工具有良好的固定作用，但是在施加施工过程中仍存在一些棘手的问题。
[0003]在浇筑混凝土的过程中，为确保模板处于竖直状态，通常在模板的侧方设置斜撑以保证浇筑完成后的混凝土墙体的垂平度满足施工质量的要求。如今的斜撑结构不能根据实际施工场地以及模板大小灵活调节其支撑角度，通用性不佳，除此之外，斜撑与模板之间的安装操作较为费力，需消耗大量不必要的时间，最终影响加工质量和工作效率，因此还有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板用斜撑及其连接结构，方便调节的同时，简化斜撑与模板之间的安装流程，提高工作效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种铝模板用斜撑，其特征在于，包括基板、固接于基板上表面的支撑座、连接于支撑座上方的上支撑管、下支撑管以及分别与上支撑管和下支撑管相连的连接部，所述上支撑管的下端和下支撑管的下端铰接于支撑座上方并能够与支撑座滑动连接，所述上支撑管的上端和下支撑管的上端与连接部铰接。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述支撑座上表面开设有水平滑槽，所述水平滑槽中部固接有隔板，所述水平滑槽通过隔板分为两个调节槽，所述上支撑管和下支撑管的下端分别能够沿着调节槽滑动。
[0008]根据上述技术方案，优选地，两所述调节槽内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上方固接有第一滑板，所述第二滑块上方固接有第二滑板，所述第一滑板与上支撑管下端铰接，所述第二滑板与下支撑管下端铰接。
[0009]根据上述技术方案，优选地，两所述调节槽内分别转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第一滑块螺纹连接，所述第二螺杆与第二滑块螺纹连接。
[0010]根据上述技术方案，优选地，所述第一滑板和第二滑板分别通过顶丝与支撑座上表面相连接。
[0011]本专利还公开了一种铝模板用斜撑连接结构，包括上述一种铝模板用斜撑，其特征在于，还包括铝模板本体以及固接于铝模板本体表面的多个背楞，所述连接部包括定位板以及固接于定位板侧面的T型滑块，所述背楞外表面设有T型滑槽，所述T型滑块能够滑动
连接于T型滑槽内。
[0012]根据上述技术方案，优选地，所述定位板上下两侧垂直弯折形成两个弯折板，两所述弯折板与背楞上下表面分别能够通过顶丝固定。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术能够根据模板规格以及实际施工环境，灵活调节背楞的支撑角度，使斜撑能紧紧的撑住模板，保证施工质量，除此之外，斜撑与模板的连接方式方便快捷，安装效率更高，可大大的节省工时，具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术支撑座部分的俯视结构示意图。
[0017]图3是背楞与连接部连接位置的主视结构剖面图。
[0018]图4是本技术背楞部分的主视结构剖面图。
[0019]图中：1、连接部；2、连接耳；3、上支撑管；4、下支撑管；5、转盘；6、第二螺杆；7、第二滑板；8、铰接板；9、第一滑板；10、第一螺杆；11、支撑座；12、第二滑块；13、基板；14、隔板；15、第一滑块；16、导轨；17、顶丝；18、方管；19、背楞；20、T型滑块；21、T型滑槽；22、定位板；23、弯折板。
具体实施方式
[0020]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0022]如图所示，本技术包括基板13、固接于基板13上表面的支撑座11、连接于支撑座11上方的上支撑管3、下支撑管4以及分别与上支撑管3和下支撑管4相连的连接部1，本例中基板13通过地面上的预埋螺栓固定在地面上。所述上支撑管3的下端和下支撑管4的下端铰接于支撑座11上方并能够与支撑座11滑动连接，所述上支撑管3的上端和下支撑管4的上端与连接部1铰接。其中，连接部1的一侧相对固接有两个连接耳2，两连接耳2沿水平方向排列，上支撑管3的上端和下支撑管4的上端分别铰接于两连接耳2之间。本技术能够根据模板规格以及实际施工环境，灵活调节背楞19的支撑角度，使斜撑能紧紧的撑住模板，保证施工质量，除此之外，斜撑与模板的连接方式方便快捷，安装效率更高，可大大的节省工时，具有较好的应用推广价值。
[0023]根据上述实施例，优选地，所述支撑座11上表面开设有水平滑槽，所述水平滑槽中部固接有隔板14，所述水平滑槽通过隔板14分为两个调节槽，所述上支撑管3和下支撑管4的下端分别能够沿着调节槽滑动。
[0024]根据上述实施例，优选地，两所述调节槽内分别滑动连接有第一滑块15和第二滑块12，所述第一滑块15上方固接有第一滑板9，所述第二滑块12上方固接有第二滑板7，所述第一滑板9与上支撑管3下端铰接，所述第二滑板7与下支撑管4下端铰接，其中第一滑板9和第二滑板7的上方分别固接有铰接板8，所述上支撑管3和下支撑管4下端分别与铰接板8铰接，本例中支撑座11上表面沿水平方向设有导轨16，所述第一滑板9和第二滑板7分别通过导轨16与支撑座11上表面滑动连接。
[0025]根据上述实施例，优选地，两所述调节槽内分别转动连接有第一螺杆10和第二螺杆6，所述第一螺杆10与第一滑块15螺纹连接，所述第二螺杆6与第二滑块12螺纹连接，第一螺杆10和第二螺杆6外分别设有转盘5，方便使用者操作。此设置可根据施工现场的背楞19高度，灵活调节两滑板的位置，从而使连接部1适用于不同模板的安装。
[0026]根据上述实施例，优选地，所述第一滑板9和第二滑板7分别通过顶丝17与支撑座11上表面相连接。本例中第一螺杆10和第二螺杆6均具备自锁特性，即当螺旋升角小于齿面间当量摩擦角时，螺旋传动具有自锁特性，只能将转动转换成轴向移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板用斜撑，其特征在于，包括基板、固接于基板上表面的支撑座、连接于支撑座上方的上支撑管、下支撑管以及分别与上支撑管和下支撑管相连的连接部，所述上支撑管的下端和下支撑管的下端铰接于支撑座上方并能够与支撑座滑动连接，所述上支撑管的上端和下支撑管的上端与连接部铰接。2.根据权利要求1所述一种铝模板用斜撑，其特征在于，所述支撑座上表面开设有水平滑槽，所述水平滑槽中部固接有隔板，所述水平滑槽通过隔板分为两个调节槽，所述上支撑管和下支撑管的下端分别能够沿着调节槽滑动。3.根据权利要求2所述一种铝模板用斜撑，其特征在于，两所述调节槽内分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上方固接有第一滑板，所述第二滑块上方固接有第二滑板，所述第一滑板与上支撑管下端铰接，所述第二滑板与下支撑管下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永存，
申请(专利权)人：天津隆鑫椽模架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：