一种精轧机活套起套角度动态控制方法技术

一种精轧机活套起套角度动态控制方法，属于热连轧技术领域，解决因机架间秒流量不匹配而引起的轧制不稳定及板形缺陷等技术问题，包括以下步骤：S1、针对长遗传条件和短遗传条件分别确定速度修正系数kvuk(i)；S2、各机架间的速度修正；S3、确定本块钢坯轧制后速度修正系数kvuk1(i)。本发明专利技术提供的一种精轧机活套起套角度动态控制方法，速度计算的准确性明显提高，活套角度得以动态调节，对轧制稳定性、板形控制等起到非常关键的作用，现场废品量大幅度降低。尤其对高硬度、高强度及薄规格品种的轧制稳定性起到关键作用，并促进了各品种规格的薄化，具备广泛的推广应用价值。具备广泛的推广应用价值。具备广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧机活套起套角度动态控制方法


[0001]本专利技术属于热连轧
，具体涉及一种精轧机活套起套角度动态控制方法。

技术介绍

[0002]热连轧生产线的主要生产过程为：首先，板坯在加热炉按照工艺规定的温度进行加热；其次，加热至目标温度后进入粗轧机进行轧制，其中粗轧立辊控制宽度，平辊控制厚度，经过粗轧机组的轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、宽度及温度；再次，再进入精轧机组进行七机架连轧轧制，使带钢达到预先设定的目标厚度、温度；最后，通过卷取机将带钢成形为钢卷。
[0003]七机架分别为F0、F1、F2、F3、F4、F5、F6，在七机架连轧轧制过程中，每两个机架间均配置活套装置，当后一机架带钢咬钢穿带时活套起套至一定角度支撑带钢，保证带钢在一定张力下稳定穿带。
[0004]精轧七机架共有6套活套装置，F0～F1、F1～F2、F2～F3、F3～F4、F4～F5、F5～F6之间的活套分别命名为0#活套、1#活套、2#活套、3#活套、4#活套、5#活套。当带钢咬钢穿带时，活套的标准起套角度为25
°<br/>，而活套起套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧机活套起套角度动态控制方法，其特征在于包括以下步骤：S1、针对长遗传条件和短遗传条件分别确定速度修正系数kvuk(i)：在压力修正系数数据库中：1).长遗传条件下确定速度修正系数的方法为：当压力修正系数数据库中相似钢的个数大于或者等于30块钢时，取最接近的30块钢的压力修正系数的平均值作为本块钢坯的速度修正系数；当压力修正系数数据库中相似钢的个数小于30块钢时，速度修正系数为实际钢块数的压力修正系数的平均值；当压力修正系数数据库中无该钢种时，速度修正系数为缺省值0.0；2).短遗传条件下确定速度修正系数的方法为：当钢种变化或者厚度、宽度发生的变化值在
±
10％以内时，速度修正系数为上块钢轧制完成后计算得出的速度修正系数值；S2、各机架间的速度修正：在原有速度计算基础上增加步骤S1确定的速度修正系数kvuk(i)，即各机架间的速度通过以下公式控制：v1(i)＝v(i)*(1.0+kvuk(i))；
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(12)式中，i表示机架号，i＝0～5；v(i)为修正前的计算速度，v1(i)为修正后的速度；S3、确定本块钢坯轧制后速度修正系数kvuk1(i)：S3
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1、每块钢坯轧制完成后，F6机架不进行速度修正，从F0机架至F5机架每个机架均需要重新确定单机架速度修正系数kvui，i＝0～5，kvui具体数值关系如下表1所示；表1单机架速度修正系数kvui的取值
表1中各栏的端点值分别表示单机架速度修正系数kvui取值的上限值及下限值，并且上限值≤kvui＜下限值；表1中各项的端点值分别表示单机架速度修正系数kvu取值的上下限；S3
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2、根据步骤S3
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1确定各机架联合速度修正系数kvu(i)：从F5机架开始向F0机架依次进行每一机架的速度修正：kvu(5)＝kvu5；
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【专利技术属性】
技术研发人员：邱华东，和雷利，陈欣，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：