机械手表的前阀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械手表的前阀机构，涉及机械表的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有机械表前阀结构不稳定的问题，本实用新型专利技术包括柄轴、立轮、拨针轮以及离合机构，所述离合机构包括离合轮以及与表本体铰接连接的离合杆和拉档，所述柄轴依次贯穿所述立轮以及所述离合轮，所述离合杆的一端贯穿所述离合轮并与所述拉档贴合，所述拨针轮和所述立轮分设在所述离合杆的两个相对侧；所述立轮与条轮传动连接，所述离合轮与分轮以及时轮传动连接；所述柄轴处于一档位置时，所述离合轮与所述立轮啮合，所述立轮转动以卷紧发条；所述柄轴由一档位置外拉至二档位置时，所述离合轮与所述拨针轮啮合以调节时间。针轮啮合以调节时间。针轮啮合以调节时间。

【技术实现步骤摘要】
机械手表的前阀机构


[0001]本技术涉及机械表的
，具体是一种机械手表的前阀机构。

技术介绍

[0002]随着机械手表市场需求的日益增多，消费者对机械手表机芯的要求也不断提升，从过去单纯的追求机芯结构可靠，演变到对机芯外观布局美观，结构可靠的双重追求。而现今的机械表上还会增加其他功能，这些功能都需要通过前阀结构进行调节，若在佩戴机械表的过程中，前阀结构损坏或者弯折，会直接影响到发条的运作，导致机械手表无法走针，由此前阀结构的稳定以及调节的准确是至关重要的。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即现有机械表前阀结构不稳定的问题，本技术提出了一种机械手表的前阀机构，其包括柄轴、立轮、拨针轮以及离合机构，所述离合机构包括离合轮以及与表本体铰接连接的离合杆和拉档，所述柄轴依次贯穿所述立轮以及所述离合轮，所述离合杆的一端贯穿所述离合轮并与所述拉档贴合，所述拨针轮和所述立轮分设在所述离合杆的两个相对侧；
[0004]所述立轮与条轮传动连接，所述离合轮与分轮以及时轮传动连接；
[0005]所述柄轴处于一档位置时，所述离合轮与所述立轮啮合，所述立轮转动以卷紧发条；
[0006]所述柄轴由一档位置外拉至二档位置时，所述离合轮与所述拨针轮啮合以调节时间。
[0007]本技术的进一步设置为：所述拉档呈一端弯折的长条结构，且所述拉档上设置有铰接轴，所述拉档的两端通过所述铰接轴相对转动，所述拉档的弯折端与所述离合杆贴合，所述拉档的另一端穿过所述柄轴的榫槽并与所述表本体铰接连接，所述榫槽内设置有转轴，所述转轴贯穿所述拉档以及所述柄轴，所述拉档通过所述转轴与所述柄轴回转连接。
[0008]本技术的进一步设置为：所述拉档与所述离合杆的贴合端设置有b1柱和b2柱，所述b1柱和所述b2柱伸入至所述表本体的异型通槽内并与所述异型通槽滑动连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述表本体上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述表本体固定连接，所述弹簧的另一端与所述离合杆铰接端的壁面贴合，所述离合杆未铰接的一端与所述拉档贴合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述立轮设置在表本体的凹槽内，所述凹槽用于限位所述立轮且不阻碍所述立轮的转动；所述离合轮设置在所述表本体的空槽内，所述凹槽与所述空槽连通，所述空槽用于辖内所述离合轮且不阻碍所述离合轮的转动。
[0011]本技术的进一步设置为：所述立轮与传动组件相连，所述传动组件包括上条轮、上条介轮、上条摇板轮以及上条棘轮，所述上条轮以及所述上条介轮均为双层结构，所
述上条轮的小齿与所述离合轮啮合连接，所述上条轮的大齿与所述上条介轮的小齿啮合连接，所述上条介轮的大齿与所述上条摇板轮啮合连接，所述上条摇板轮与条轴方榫上的所述上条棘轮啮合连接，所述上条棘轮转动以卷紧发条。
[0012]本技术的有益技术效果为：
[0013]1、本技术前阀结构充分利用机芯径向平面空间，不在轴向上增加机芯厚度。
[0014]2、本技术的前阀结构，造型美观，提升机芯整体观赏性。本技术前阀结构零部件加工工艺性能好，且装配组装方便简洁。
[0015]3、本技术结构工作原理简单，结构可靠。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的机械手表的前阀机构的一档剖视图。
[0017]图2示出了本技术的机械手表的前阀机构的一档示意图。
[0018]图3示出了本技术的机械手表的前阀机构的二档剖视图。
[0019]图4示出了本技术的机械手表的前阀机构的二档示意图。
[0020]图5示出了本技术的机械手表的前阀机构的一档传动示意图。
[0021]图6示出了本技术的机械手表的前阀机构的二档传动示意图。
[0022]附图标记：1、柄轴；11、立轮；2、离合轮；21、离合杆；22、拉档；3、拨针轮。
具体实施方式
[0023]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0024]参见图1和图3，本技术提出了一种机械手表的前阀机构，包括设置在表本体上的柄轴1、立轮11、离合机构以及拨针轮3，其中离合机构包括离合杆21、拉档22以及离合轮2。
[0025]柄轴1伸入至表本体内并依次贯穿立轮11和离合轮2，表本体上开设有相连通的凹槽以及空槽，立轮11设置在凹槽内，离合轮2设置在空槽内，柄轴1依次贯穿立轮11的中心以及离合轮2的中心，并通过凹槽和空槽分别对立轮11和离合轮2进行限位，避免立轴和离合轮2沿柄轴1的轴向移动距离过长。
[0026]如图2和图4所示，离合轮2的两个相对侧均开设有齿轮，且上述两个齿轮分别朝向立轮11以及拨针轮3，离合轮2朝向拨针轮3方向的齿轮采用直齿，离合轮2朝向立轮11方向的齿轮采用斜齿。
[0027]离合杆21的一端与表本体铰接连接，离合杆21的另一端贯穿离合轮2的中心并与拉档22贴合。
[0028]拉档22呈一端弯折的长条结构，且拉档22上设置有铰接轴，拉档22通过铰接轴能够实现其两端相对转动，拉档22的弯折端离合杆21贴合，拉档22的另一端穿过柄轴1的榫槽并与表本体铰接连接，且拉档22的铰接端与离合杆21的铰接端位于柄轴1的同侧。同时铰接端设置有压合板以保证拉档22的运行稳定性。
[0029]榫槽内设置有转轴，拉档22与榫槽贴合，且转轴贯穿拉档22和柄轴1以实现拉档22
与柄轴1的回转连接。拉档22与离合杆21贴合的一端设置有b1柱和b2柱，表本体上开设有异型通槽，b1柱和b2柱均置于异型通槽内并与异型通槽滑动连接。
[0030]离合杆21铰接端的一侧设置有弹簧，弹簧的一端与表本体固定连接，弹簧的另一端与离合杆21贴合，弹簧能够通过自身作用力带动离合杆21复位。
[0031]需要补充的是，立轮11与传动组件相连，传动组件包括上条轮、上条介轮、上条摇板轮以及上条棘轮，上条轮以及上条介轮均为双层结构，上条轮的小齿与离合轮2啮合连接，上条轮的大齿与上条介轮的小齿啮合连接，上条介轮的大齿与上条摇板轮啮合连接，上条摇板轮与条轴方榫上的上条棘轮啮合连接，上条棘轮转动以卷紧发条。同时上述的上条轮、上调节轮、上条摇板轮以及上条棘轮均处于同一水平面内，节省传动组件占用表本体的空间。
[0032]另外，本申请还对现有技术中各部分的尺寸进行了调整，其中表本体上的跨轮片Z=52、主夹板中心位置的分轮Z=16、跨轮片与分轮啮合，跨齿轴Z=13与主夹板中心位置的时轮啮合，时轮Z=48，且分轮与时轮的传动比i=12。
[0033]本申请根据柄轴1位置的不同分为两种连接状态， 当柄轴1处于一档位置时，本申请处于上弦状态，如图2和图5所示，此时弹簧处于未受力的自然状态，离合轮2的斜齿与立轮11相啮合，转动柄轴1，立轮11能够将柄轴1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械手表的前阀机构，其特征在于：包括柄轴(1)、立轮(11)、拨针轮(3)以及离合机构，所述离合机构包括离合轮(2)以及与表本体铰接连接的离合杆(21)和拉档(22)，所述柄轴(1)依次贯穿所述立轮(11)以及所述离合轮(2)，所述离合杆(21)的一端贯穿所述离合轮(2)并与所述拉档(22)贴合，所述拨针轮(3)和所述立轮(11)分设在所述离合杆(21)的两个相对侧；所述立轮(11)与条轮传动连接，所述离合轮(2)与分轮以及时轮传动连接；所述柄轴(1)处于一档位置时，所述离合轮(2)与所述立轮(11)啮合，所述立轮(11)转动以卷紧发条；所述柄轴(1)由一档位置外拉至二档位置时，所述离合轮(2)与所述拨针轮(3)啮合以调节时间。2.根据权利要求1所述的机械手表的前阀机构，其特征在于：所述拉档(22)呈一端弯折的长条结构，且所述拉档(22)上设置有铰接轴，所述拉档(22)的两端通过所述铰接轴相对转动，所述拉档(22)的弯折端与所述离合杆(21)贴合，所述拉档(22)的另一端穿过所述柄轴(1)的榫槽并与所述表本体铰接连接，所述榫槽内设置有转轴，所述转轴贯穿所述拉档(22)以及所述柄轴(1)，所述拉档(22)通过所述转轴与所述柄轴(1)回转连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖梅，
申请(专利权)人：沈阳骏途信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：