空心板的竖向吊装工具制造技术

本发明专利技术属于空心板安装技术领域，具体涉及一种空心板的竖向吊装工具，旨在解决现有技术中空心板的竖向吊装工具空白的问题，本申请的空心板的竖向吊装工具，包括第一吊装组件、第二吊装组件、第三吊装组件和吊杆，第一吊装组件包括起重吊环，第二吊装组件包括脱离吊环，第三吊装组件包括同轴依次铰接的第二管状结构和扩张组件，在工作状态下，弹性元件套设于第一结构部外部并通过限位部限位，吊杆依次穿过第三吊装组件、第二吊装组件和第一吊装组件，并与第一吊装组件通过可拆卸连接件固定，通过提升第一吊装组件能够带动吊杆移动进而使得扩张组件临近吊杆膨胀端的一端能够被动沿径向撑开。本申请为空心板垂直使用，竖向吊装提供了可靠的吊装工具。装提供了可靠的吊装工具。装提供了可靠的吊装工具。

【技术实现步骤摘要】
空心板的竖向吊装工具


[0001]本专利技术属于空心板安装
，具体涉及一种空心板的竖向吊装工具。

技术介绍

[0002]当前，我国在建筑业，采用现场浇(砌)筑的方式，资源能源利用效率低，建筑垃圾排放量大，扬尘和噪声环境污染严重。装配式建筑相比现浇建筑，建造阶段可以大幅减少建筑垃圾排放，减少碳排放和对环境带来的杨尘和噪声污染，有利于改善城市环境、提高建筑综合质量和性能、推进生态文明建设。国家大力发展钢结构、混凝土等装配式建筑，发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能。楼板是建筑结构的重要组成部分，占建筑结构成本相当大的比例，预制装配式板材技术的开发对实施装配式建筑非常重要，空心板可以减轻板的自重，从而节省建筑材料。空心板在模具床中成型，具有一定的尺寸规格，当空心楼板成型后，需要对空心板进行吊装运输，若吊装过程中，空心板的受力不均匀，容易损坏空心板的结构，严重时甚至导致空心板报废，因此需要专门的吊装工具对空心板进行吊装。随着空心板生产技术的创新，空心板可以应用于工程的内、外墙体，使用形式垂直竖向，空心板的使用工况发生改变，因此现有的吊装形式无法适应变化了的空心板竖向装配，使用竖向垂直吊装形式的实际应用引起作业方式的改变，空心板的竖向使用垂直起吊工具为空白，此乃空心板竖向使用竖向起吊工具技术背景现状。现研发垂直竖向起吊竖向使用的空心板吊装形式的工具。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中空心板的竖向吊装工具空白的问题，本申请提供了一种空心板的竖向吊装工具，包括第一吊装组件、第二吊装组件、第三吊装组件和吊杆；
[0004]所述第一吊装组件包括第一安装座和起重吊环，两个所述起重吊环可转动地装设于所述第一安装座上部，所述第一安装座中部设置有第一预制孔，两个所述起重吊环相对于所述第一预制孔对称间隔设置；
[0005]所述第二吊装组件包括第二安装座、第一管状结构和脱离吊环，两个所述脱离吊环可转动地装设于所述第二安装座上部，所述第二安装座中部设置有第二预制孔，所述第一管状结构固设于所述第二安装座底部，并与所述第二预制孔同轴设置，两个所述脱离吊环相对于所述第二预制孔对称间隔设置；
[0006]所述第三吊装组件包括同轴依次铰接的第二管状结构和扩张组件，所述第二管状结构外径与所述第一管状结构内径匹配，所述第二管状结构内部用于容纳弹性元件，所述扩张组件与所述吊杆匹配；
[0007]所述吊杆包括依次连接的第一结构部和第二结构部，所述第一结构部中部设置有限位部，所述第二结构部沿背离所述第一结构部的方向沿径向膨大形成锥体结构，所述第二结构部外缘与所述扩张组件内部匹配；
[0008]在工作状态下，所述弹性元件套设于所述第一结构部外部并通过所述限位部限位，所述吊杆依次穿过所述第三吊装组件、所述第二吊装组件和所述第一吊装组件，并与所述第一吊装组件通过可拆卸连接件固定，通过提升所述第一吊装组件能够带动所述吊杆移动进而使得所述扩张组件临近所述第二结构部底部的一端能够被所述第二结构部沿径向撑开。
[0009]在一些优选技术方案中，两个所述脱离吊环之间的间距大于两个所述起重吊环之间的间距。
[0010]在一些优选技术方案中，所述扩张组件包括若干个转动合页和若干个摩擦块，所述转动合页与所述摩擦块数量相同，各所述转动合页的两端分别与所述第二管体结构和所述摩擦块铰接；
[0011]若干个所述转动合页沿所述第二管状结构底部周向依次设置构成可开合转动管状结构，若干个摩擦块沿所述转动合页底部周向依次设置构成可开合扩张管状结构。
[0012]在一些优选技术方案中，所述可开合扩张管状结构内部与所述第二结构部匹配，所述摩擦块中部设置有键槽，所述第二结构部中部设置有与所述摩擦块数量相同的凸出部，各所述凸出部沿所述第二结构部周向均匀分布。
[0013]在一些优选技术方案中，所述第一安装座和所述第二安装座均为槽钢。
[0014]在一些优选技术方案中，所述起重吊环为U形结构，所述起重吊环通过转轴可转动地装设于所述第一安装座，所述转轴相对于所述起重吊环的两个开口端的距离不小于所述第一安装座安装面与所述第二安装座安装面之间的距离；
[0015]所述第一安装座的安装面设置有第三预制孔，所述起重吊环由水平状态转动至竖直状态时，所述起重吊环的开口端穿过第三预制孔并与所述第二安装座安装面抵接。即在对应起重吊环的吊环控制轴位置内侧吊环的下部长度方向开供吊环转动下旋的孔，以便抵阻第二吊装组件，产生的反作用力使第二组件稳固于构件端部，吊杆随第一吊装组件拉升产生摩擦力。
[0016]在一些优选技术方案中，所述第一吊装组件还设置有加强板，所述加强板设置于所述转轴的两侧。
[0017]在一些优选技术方案中，所述第一结构部和所述第二结构部一体成型制成。
[0018]在一些优选技术方案中，所述第一管状结构直径和所述第二管状结构直径均小于空心板板孔内径。
[0019]在一些优选技术方案中，所述第一结构部背离所述第二结构部的一端设置有螺纹，所述第一结构部通过可拆卸连接件与所述第一吊装组件螺纹连接固定。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术的空心板的竖向吊装工具根据空心板的使用工况由平面左右两端支点受力使用，改变为竖向上下两端固定中部内、外受力垂直使用，空心板垂直使用竖竖向吊装提供了可靠的吊装工具，空心板构件使用方式的多样化应用，同样促进了其起重工具的创新。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本专利技术一种实施例的空心板的竖向吊装工具的分解示意图；
[0024]图2为本专利技术一种实施例的空心板的竖向吊装工具整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术一种实施例的空心板的竖向吊装工具俯视图；
[0026]图4为本专利技术一种实施例的空心板的竖向吊装工具的分解示意图；
[0027]图5为本专利技术一种实施例中摩擦块的结构示意图；
[0028]附图标记列表：
[0029]1‑
吊杆；2
‑
起重吊环；3
‑
吊环控制轴；4
‑
脱离吊环；5
‑
第一安装座；6
‑
第二安装座；7
‑
抗弯加强板；8
‑
第一管状结构；9
‑
第二管状结构；10
‑
转动合页；11
‑
摩擦块；12
‑
限位部；13
‑
弹性元件；14
‑
凸出部；15
‑
键槽；16
‑
锥形扩张端；17
‑
丝帽；18
‑
转轴。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心板的竖向吊装工具，其特征在于，包括第一吊装组件、第二吊装组件、第三吊装组件和吊杆；所述第一吊装组件包括第一安装座和起重吊环，两个所述起重吊环可转动地装设于所述第一安装座上部，所述第一安装座中部设置有第一预制孔，两个所述起重吊环相对于所述第一预制孔对称间隔设置；所述第二吊装组件包括第二安装座、第一管状结构和脱离吊环，两个所述脱离吊环可转动地装设于所述第二安装座上部，所述第二安装座中部设置有第二预制孔，所述第一管状结构固设于所述第二安装座底部，并与所述第二预制孔同轴设置，两个所述脱离吊环相对于所述第二预制孔对称间隔设置；所述第三吊装组件包括同轴依次铰接的第二管状结构和扩张组件，所述第二管状结构外径与所述第一管状结构内径匹配，所述第二管状结构内部用于容纳弹性元件，所述扩张组件与所述吊杆匹配；所述吊杆包括依次连接的第一结构部和第二结构部，所述第一结构部中部设置有限位部，所述第二结构部沿背离所述第一结构部的方向沿径向膨大形成锥体结构，所述第二结构部外缘与所述扩张组件内部匹配；在工作状态下，所述弹性元件套设于所述第一结构部外部并通过所述限位部限位，所述吊杆依次穿过所述第三吊装组件、所述第二吊装组件和所述第一吊装组件，并与所述第一吊装组件通过可拆卸连接件固定，通过提升所述第一吊装组件能够带动所述吊杆移动进而使得所述扩张组件临近所述第二结构部底部的一端能够被所述第二结构部沿径向撑开。2.根据权利要求1所述的空心板的竖向吊装工具，其特征在于，两个所述脱离吊环之间的间距大于两个所述起重吊环之间的间距。3.根据权利要求1所述的空心板的竖向吊装工具，其特征在于，所述扩张组件包括若干个转动合页和若干个摩擦块，所述转动合页与所述摩擦块数量相同，各所述转动合页的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，吕芹，汪亚洲，李耕，都月月，张涛，贾兆利，王方正，周波，祝利娟，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：