回收烟气热量的低温除氧系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种回收烟气热量的低温除氧系统，包括加热炉装置，包括加热炉和与所述加热炉连通的汽包；除氧装置，包括除氧组件和热量控制组件；除氧组件包括至少一除氧器；热量控制组件包括换热单元和控制单元，换热单元连接至除氧组件，为除氧组件输出的除氧水提供热量；控制单元与换热单元和除氧组件相通信，以控制所述换热单元将所述除氧组件输出的除氧水保持为设定温位；所述除氧组件的出水口与所述加热炉连通，所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口连通。本实用新型专利技术的回收烟气热量的低温除氧系统可节省除氧所消耗的大量蒸汽并消除乏汽的排放，并有效降低加热炉排烟温度，从而提高加热炉的效率。从而提高加热炉的效率。从而提高加热炉的效率。

【技术实现步骤摘要】
回收烟气热量的低温除氧系统


[0001]本技术涉及换热
，具体地说，涉及一种回收烟气热量的低温除氧系统。

技术介绍

[0002]加热炉为了长周期平稳运行，其所使用的水必须经过除氧，主要原因在于如果不经过除氧会出现如下问题：
[0003]1.氧腐蚀，未经除氧的水进入锅炉，会对锅炉产生氧腐蚀，缩短锅炉使用寿命。
[0004]2.妨碍传热，氧化铁污垢不但导热性能差，使水冷壁管因冷却不好而过热损坏，而且还会在氧化铁垢下产生垢下腐蚀，加速水冷壁管的损坏，锅炉的可靠性下降。
[0005]而目前最常用的除氧方式为热力除氧。根据气体溶解定律(亨利定律)，任何气体在水中的溶解度与该气体在气水界面上的分压力成正比例。热力除氧器主要以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体，即将蒸汽通入除氧器内，把水加热到沸腾温度，使溶于水中的氧气解析出来，随顶部乏汽排出。
[0006]由于现有的除氧水大部分来自热力除氧器，热力除氧消耗大量蒸汽的同时还有部分乏汽排放，整体能耗较高。进入锅炉的除氧水温度一般控制在104
‑
133℃，同时锅炉排烟温度能达到310
‑
340℃，导致排烟中热量损失较大，锅炉热效率偏低。有些企业为了提高炉效在烟气后续流程上配置空预器回收部分烟气热量，但仍无法解决热力除氧器能耗高的问题。
[0007]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

>[0008]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种提效节能的回收烟气热量的低温除氧系统，其利用除氧装置来制备低温除氧水，实现节省除氧所消耗的大量蒸汽并消除乏汽的排放，后续无论是与低温余热或烟气的换热，均有效降低最终的排烟温度，从而提高加热炉效率。
[0009]本技术提供了一种回收烟气热量的低温除氧系统，包括：
[0010]加热炉装置，包括加热炉和与所述加热炉连通的汽包；
[0011]除氧装置，包括除氧组件和热量控制组件；
[0012]所述除氧组件包括至少一除氧器；
[0013]所述热量控制组件包括换热单元和控制单元，所述换热单元连接至所述除氧组件，为所述除氧组件输出的除氧水提供热量；所述控制单元与所述换热单元和所述除氧组件相通信，以控制所述换热单元将所述除氧组件输出的除氧水保持为设定温位；
[0014]所述除氧组件的出水口与所述加热炉连通，
[0015]所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口连通。
[0016]根据本技术的一些示例，所述除氧器为常温除氧器。
[0017]根据本技术的一些示例，所述加热炉包括过热段和蒸发段；
[0018]所述除氧组件的出水口、所述蒸发段、所述汽包和所述过热段依次连通。
[0019]根据本技术的一些示例，所述加热炉包括过热段、蒸发段和省煤段；
[0020]所述除氧组件的出水口、所述省煤段、所述汽包和所述过热段依次连通，
[0021]所述汽包和所述蒸发段连通。
[0022]根据本技术的一些示例，所述加热炉装置还包括引风机和空气预热器。
[0023]根据本技术的一些示例，还包括第一阀开关；
[0024]所述引风机和所述空气预热器依次设置于所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口之间；
[0025]所述第一阀开关设置于所述空气预热器与烟囱之间；
[0026]当第一阀开关处于关闭状态时，所述加热炉的烟气出口、所述引风机、所述空气预热器、所述换热单元和烟囱连通；
[0027]当第一阀开关处于打开状态时，所述加热炉的烟气出口、所述引风机、所述空气预热器和烟囱连通。
[0028]根据本技术的一些示例，所述第一阀开关为气体流量调节阀。
[0029]根据本技术的一些示例，所述加热炉装置还包括第二阀开关；
[0030]所述引风机设置于所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口之间；
[0031]所述空气预热器设置于所述换热单元的出口与烟囱之间；
[0032]所述第二阀开关设置于所述引风机与所述空气预热器之间；
[0033]当第二阀开关处于关闭状态时，所述加热炉的烟气出口、所述引风机、所述换热单元、所述空气预热器和烟囱连通；
[0034]当第二阀开关处于打开状态时，所述加热炉的烟气出口、所述引风机、所述空气预热器和烟囱连通。
[0035]根据本技术的一些示例，所述第二阀开关为气体流量调节阀。
[0036]根据本技术的一些示例，所述加热炉装置还包括与所述加热炉的进气口连通的空气进气管路，所述空气进气管路通过所述空气预热器，且所述空气预热器为所述空气进气管路提供热量。
[0037]根据本技术的一些示例，所述加热炉装置还包括第三阀开关；
[0038]所述空气进气管路包括并联的第一管路和第二管路，所述第一管路通过所述空气预热器；
[0039]所述加热炉装置还包括设置于所述第二管路的所述第三阀开关；
[0040]当第三阀开关处于关闭状态时，所述第一管路和所述加热炉的进气口连通；
[0041]当第三阀开关处于打开状态时，所述第二管路和所述加热炉的进气口连通。
[0042]本技术的回收烟气热量的低温除氧系统利用除氧装置来制备低温除氧水(～40℃)，直接节省常规热力除氧所消耗的大量蒸汽并消除乏汽的排放，后续无论是与低温余热或烟气的换热，均有效降低最终的排烟温度，从而提高加热炉效率，本技术的回收烟气热量的低温除氧系统具体具有如下优点：
[0043]1.节省常规热力除氧装置所消耗的大量蒸汽并消除乏汽的排放。
[0044]2.将烟气排烟温度降至70
‑
100℃，提高加热炉效率。
[0045]3.对于未配置空气预热器的加热炉，降低加热炉总能耗约2％。
[0046]4.对于配置空气预热器的加热炉，可有效降低排烟温度达30
‑
70℃，显著提高节能效益，增加锅炉效率。
附图说明
[0047]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，显示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0048]图1为本技术的第一实施例的回收烟气热量的低温除氧系统的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，包括：加热炉装置，包括加热炉和与所述加热炉连通的汽包；除氧装置，包括除氧组件和热量控制组件；所述除氧组件包括至少一除氧器；所述热量控制组件包括换热单元和控制单元，所述换热单元连接至所述除氧组件，为所述除氧组件输出的除氧水提供热量；所述控制单元与所述换热单元和所述除氧组件相通信，以控制所述换热单元将所述除氧组件输出的除氧水保持为设定温位；所述除氧组件的出水口与所述加热炉连通，所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口连通。2.根据权利要求1所述的回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，所述除氧器为常温除氧器。3.根据权利要求1所述的回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，所述加热炉包括过热段和蒸发段；所述除氧组件的出水口、所述蒸发段、所述汽包和所述过热段依次连通。4.根据权利要求1所述的回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，所述加热炉包括过热段、蒸发段和省煤段；所述除氧组件的出水口、所述省煤段、所述汽包和所述过热段依次连通，所述汽包和所述蒸发段连通。5.根据权利要求4所述的回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，所述加热炉装置还包括引风机和空气预热器。6.根据权利要求5所述的回收烟气热量的低温除氧系统，其特征在于，所述加热炉装置还包括第一阀开关；所述引风机和所述空气预热器依次设置于所述加热炉的烟气出口与所述换热单元的进口之间；所述第一阀开关设置于所述空气预热器与烟囱之间；当第一阀开关处于关闭状态时，所述加热炉的烟气出口、所述引风机、所述空气预热器、所述换热单元和烟囱连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑峰，周斌，杜月潭，刘吉顺，
申请(专利权)人：上海磬能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：