一种烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及原材料烘干技术领域，具体涉及一种烘干设备。包括：烘干箱本体，内部形成有烘干腔，所述烘干箱本体上设置有至少一个出料口；物料桶，设置在所述烘干腔中，所述物料桶的侧壁上设置有敞开部，所述敞开部的底部与所述物料桶的底部共面；升降组件，与所述物料桶相连，适于移动所述物料桶以使所述物料桶具有遮挡所述出料口的烘干位置以及所述敞开部与所述出料口连通的卸料位置；加热组件。敞开部的底部与物料桶的底部共面也即敞开部的底部与物料桶的底部位于同一高度，当提升物料桶后，敞开部与出料口平滑地连通，方便地将物料桶内原材料导出烘干箱本不在物料桶中残留，克服现有技术中烘干后的原材料难以完全导出烘干设备的缺陷。干设备的缺陷。干设备的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备


[0001]本技术涉及原材料烘干
，具体涉及一种烘干设备。

技术介绍

[0002]在生产加工中，通常会采用烘干的方法去除原材料中多余的水分，以获得符合生产要求的原材料。
[0003]以OLED屏原材料烘干加工为例，在加工工艺初期，OLED屏原材料为有机材料，且形状多为粉末状，根据加工要求，需要对粉末状材料进行烘干处理。
[0004]现有技术中的提供一种OLED显示屏原材料用烘干装置，如图6所示，将原材料置于烘干装置内一定高度的物料槽1a上，在物料槽1a下方设置加热装置1b对原材料进行加热，在完成加热烘干后，需要将原材料从物料槽1a中导出烘干装置，由于原材料为粉末状，收集时容易物料槽1a的角落位置残留，想要完全收集比较困难，导致烘干后的原材料难以导出烘干装置。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于：克服现有技术中烘干后的原材料难以完全导出烘干设备的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种烘干设备，包括：
[0007]烘干箱本体，内部形成有烘干腔，所述烘干箱本体上设置有至少一个出料口；
[0008]物料桶，设置在所述烘干腔中，所述物料桶的侧壁上设置有敞开部，所述敞开部的底部与所述物料桶的底部共面；
[0009]升降组件，与所述物料桶相连，适于移动所述物料桶以使所述物料桶具有遮挡所述出料口的烘干位置以及所述敞开部与所述出料口连通的卸料位置；
[0010]加热组件，设置在所述烘干腔内，适于对所述物料桶中的物料加热烘干。
[0011]可选地，所述物料桶包括：
[0012]底板；
[0013]环形侧板，通过若干支撑柱与底板相连接，所述环形侧板下部与所述底板之间形成所述敞开部，所述环形侧板的高度大于等于所述出料口在竖直方向的开口宽度。
[0014]可选地，所述烘干腔的侧壁上固定设置有限位环，所述限位环适于承载所述物料桶。
[0015]可选地，所述出料口外侧设置有收集罩，所述收集罩底部设置有出料通孔，所述出料通孔上设置有密封塞。
[0016]可选地，所述升降组件包括：
[0017]定滑轮，设置在所述烘干箱本体的侧壁上；
[0018]拉绳，一端与所述物料桶相连接，另一端绕过所述定滑轮并由所述收集罩底部穿出；
[0019]磁性件，所述拉绳穿出所述收集罩底部部分与所述磁性件相连接，所述磁性件适于吸附在所述收集罩底部。
[0020]可选地，还包括：转动组件，设置在所述烘干箱本体上部，所述转动组件包括：
[0021]驱动电机，其输出端形成有输出轴，所述输出轴伸入所述烘干腔；
[0022]转轴，与所述输出轴相连且能够沿所述输出轴上下滑动；
[0023]搅拌叶，与所述转轴相连接，且伸入所述物料桶中。
[0024]可选地，所述输出轴为空心结构，所述转轴穿设在所述输出轴内，其上设置有限位通槽，所述限位通槽沿竖直方向延伸，所述转轴上固连有卡板，所述卡板嵌入所述限位通槽中；
[0025]所述转轴外侧设置有套接筒，所述套接筒与所述卡板固连，并套接在所述输出轴外壁上。
[0026]可选地，所述转轴端部设置有滚珠，所述滚珠适于抵靠在所述物料桶底部；
[0027]和/或，所述输出轴中设置有弹性件，所述弹性件的一端固定设置在所述转轴的顶部，所述弹性件的另一端与所述输出轴相抵。
[0028]可选地，所述加热组件设置在所述物料桶下方，包括：加热器以及设置在所述加热器下方的导流件。
[0029]可选地，所述烘干箱本体上设置有若干通风窗，所述通风窗内设有干燥剂；
[0030]和/或，所述烘干腔内设有温度传感器；
[0031]和/或，所述烘干腔内设有湿度传感器。
[0032]本技术技术方案，具有如下优点：
[0033]1.本技术提供一种烘干设备，用于放置待烘干粉末状原材料的物料桶为可升降设置，其上设置敞开部，敞开部的底部与物料桶的底部共面也即敞开部的底部与物料桶的底部位于同一高度，同时，在烘干箱本体上设置出料口，当提升物料桶后，敞开部与出料口平滑地连通，此时能够很方便地将物料桶内烘干完成的粉末状原材料导出烘干箱本体，不会在物料桶中残留，克服现有技术中烘干后的原材料难以完全导出烘干设备的缺陷。
[0034]2.本技术提供一种烘干设备，所述物料桶包括：底板；环形侧板，通过若干支撑柱与底板相连接，所述环形侧板下部与所述底板之间形成所述敞开部，所述环形侧板的高度大于等于所述出料口在竖直方向的开口宽度。
[0035]敞开部的底部即底板的高度位置和出料口底部的高度位置一致，使得敞开部与出料口平滑地连通，避免粉末状原材料导出时在底板上残留。
[0036]3.本技术提供一种烘干设备，所述烘干腔的侧壁上固定设置有限位环，所述限位环适于承载所述物料桶。
[0037]限位环在烘干腔中为物料桶提供了承载位置，使得升降组件只需要在物料桶升降时提供作用力，无需长期承担物料桶的载荷。
[0038]4.本技术提供一种烘干设备，所述出料口外侧设置有收集罩，所述收集罩底部设置有出料通孔，所述出料通孔上设置有密封塞。
[0039]设置收集罩便于收集由物料桶中导出的烘干完成的粉末状原材料，并通过出料通孔导出集中处理。
[0040]5.本技术提供一种烘干设备，所述升降组件包括：定滑轮，设置在所述烘干箱
本体的侧壁上；拉绳，一端与所述物料桶相连接，另一端绕过所述定滑轮并由所述收集罩底部穿出；磁性件，所述拉绳穿出所述收集罩底部部分与所述磁性件相连接，所述磁性件适于吸附在所述收集罩底部。
[0041]由于磁性件自身具有一定重量，配合定滑轮和拉绳，利用磁性件的重力，能够减小操作人员使物料桶提升所需的力，同时定滑轮将物料桶的上提动作转换为下拉动作，便于操作人员提升物料桶。
[0042]同时收集罩为磁吸材料，便于磁性件吸附，当限位环承载物料桶，磁性件吸附在收集罩上时，拉绳处于松弛状态，无需承担物料桶或是磁性件的载荷，提高了拉绳的使用寿命。
[0043]6.本技术提供一种烘干设备，还包括：转动组件，设置在所述烘干箱本体上部，所述转动组件包括：驱动电机，其输出端形成有输出轴，所述输出轴伸入所述烘干腔；转轴，与所述输出轴相连且能够沿所述输出轴上下滑动；搅拌叶，与所述转轴相连接，且伸入所述物料桶中。
[0044]由于转轴与物料桶的底部即底板的距离较近，甚至可以抵靠在底板上，当物料桶在烘干腔中提升时，转轴也需要沿输出轴向上滑动，以避免转轴和搅拌叶与上升运动中底板发生干涉。搅拌叶通过驱动电机传递动力转动，对物料桶中的原材料进行搅拌，使其受热均匀，提高烘干效率。
[0045]7.本技术提供一种烘干设备，所述输出轴为空心结构，所述转轴穿设在所述输出轴内，其上设置有限位通槽，所述限位通槽沿竖直方向延伸，所述转轴上固连有卡板，所述卡板嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱本体(1)，内部形成有烘干腔，所述烘干箱本体(1)上设置有至少一个出料口(2)；物料桶(3)，设置在所述烘干腔中，所述物料桶(3)的侧壁上设置有敞开部(4)，所述敞开部(4)的底部与所述物料桶(3)的底部共面；升降组件，与所述物料桶(3)相连，适于移动所述物料桶(3)以使所述物料桶(3)具有遮挡所述出料口(2)的烘干位置以及所述敞开部(4)与所述出料口(2)连通的卸料位置；加热组件，设置在所述烘干腔内，适于对所述物料桶(3)中的物料加热烘干。2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述物料桶(3)包括：底板(6)；环形侧板(7)，通过若干支撑柱(25)与底板(6)相连接，所述环形侧板(7)下部与所述底板(6)之间形成所述敞开部(4)，所述环形侧板(7)的高度大于等于所述出料口(2)在竖直方向的开口宽度。3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述烘干腔的侧壁上固定设置有限位环(5)，所述限位环(5)适于承载所述物料桶(3)。4.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述出料口(2)外侧设置有收集罩(16)，所述收集罩(16)底部设置有出料通孔(17)，所述出料通孔(17)上设置有密封塞(18)。5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，所述升降组件包括：定滑轮(19)，设置在所述烘干箱本体(1)的侧壁上；拉绳(20)，一端与所述物料桶(3)相连接，另一端绕过所述定滑轮(19)并由所述收集罩(16)底部穿出；磁性件(21)，所述拉绳(20)穿出所述收集罩(16)底部部分与所述磁性件(21)相连接，所述磁性件(21)适于吸附在所述收集罩(16)底部。6.根据权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海洋，葛亮，田庆龙，夏明强，
申请(专利权)人：九江清越光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：