一种玻璃纤维加工用原料预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，包括设备箱体，所述设备箱体的内部的底端设置有清洁机构，所述设备箱体的内部设置有物料网框，所述物料网框底部的两端均安装有物料软管，所述物料网框顶部的两端均匀设置有喷头，所述喷头的一侧通过管道连接有水箱，所述设备箱体内部的顶端设置有过滤机构。本实用新型专利技术通过设置有翻动机构，该设备对玻璃纤维的原料也就是石英砂进行预处理时，搅拌叶会对物料网框内部的石英砂进行一个搅拌，辅助清洗，同时物料网框底端两侧的凸轮转动带动物料网框在弹簧的弹性伸缩力下发生上下晃动，使得该设备对石英砂的清洗效果更好，大大提高了该设备的预处理清洗效率。该设备的预处理清洗效率。该设备的预处理清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用原料预处理设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，具体为一种玻璃纤维加工用原料预处理设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是以石英砂、石灰石和白云石等多种材料所生产出来的无机非金属材料，具有绝缘性能好、耐热性强以及抗腐蚀性强等特定，玻璃纤维生产的过程中需要使用到原料预处理设备对原料进行一个预处理，也就是使用清洗设备对石英砂进行一个清洗，取出石英砂的灰尘等，提高玻纤的生产品质，但是现有玻璃纤维加工用原料预处理设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的玻璃纤维加工用原料预处理设备，对玻璃纤维原料预处理也就是清洗的过程中，对玻璃纤维的原料清洗较慢，难以提高清洗的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的难以提高预处理的清洗效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，包括设备箱体，所述设备箱体的内部的底端设置有清洁机构，所述设备箱体的内部设置有物料网框，所述物料网框底部的两端均安装有物料软管，所述物料网框内部的两侧均设置有搅拌叶，所述搅拌叶的顶端均安装有第二伺服电机，所述物料网框的底端设置有翻动机构，所述翻动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机安装于设备箱体一端的两侧，所述第一伺服电机的一侧均安装有凸轮，所述凸轮的顶端设置有活动槽，且活动槽的一侧与物料网框内部的一侧固定，所述活动槽内部的两侧均安装有弹簧，且弹簧的一端与第二伺服电机的一侧固定，所述物料网框顶部的两端均匀设置有喷头，所述喷头的一侧通过管道连接有水箱，所述设备箱体内部的顶端设置有过滤机构。
[0006]优选的，所述凸轮设置有四组，四组所述凸轮关于物料网框的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述弹簧设置有四组，所述弹簧关于第二伺服电机的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述过滤机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸安装于物料网框内部的两侧，所述第一伸缩气缸的顶端安装有过滤网，所述过滤网内部的两侧均设置有槽体，所述槽体的内部均活动设置有导向块，且导向块的一侧均与设备箱体内侧壁固定。
[0009]优选的，所述导向块的横截面小于槽体的横截面，所述导向块与槽体之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头在物料网框的顶端呈等间距分布。
[0011]优选的，所述清洁机构包括第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置于物料网框内部的一端，所述第二伸缩气缸的一端安装有推料板，所述推料板的一端设置有出料口，且出
料口设置于物料网框底部的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维加工用原料预处理设备结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有翻动机构，该设备对玻璃纤维的原料也就是石英砂进行预处理时，搅拌叶会对物料网框内部的石英砂进行一个搅拌，辅助清洗，同时物料网框底端两侧的凸轮转动带动物料网框在弹簧的弹性伸缩力下发生上下晃动，使得该设备对石英砂的清洗效果更好，大大提高了该设备的预处理清洗效率；
[0014](2)通过设置有过滤机构，对玻璃纤维的原料也就是石英砂进行处理时通过在设备箱体内部的顶端设置有过滤网，可以将石英砂倒入到设备箱体的内部后对石英砂进行一个过滤，过滤掉石英砂内部的杂质等，实现了该处理设备便于对原料石英砂进行一个过滤，从而使得该设备的实用性大大增加；
[0015](3)通过设置有清洁机构，石英砂清洗完成后设备箱体内部的底端会堆积一定的泥土等，这时可以启动第二伸缩气缸推动推料板向一端移动将设备箱体内部底端沉积的泥土从出料口推动出设备箱体，从而便于对设备箱体的内部进行一个清理，使用效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤网立体结构示意图。
[0020]图中：1、设备箱体；2、翻动机构；201、凸轮；202、第一伺服电机；203、弹簧；204、活动槽；3、搅拌叶；4、第二伺服电机；5、过滤机构；501、过滤网；502、导向块；503、第一伸缩气缸；504、槽体；6、喷头；7、水箱；8、物料软管；9、物料网框；10、清洁机构；1001、出料口；1002、推料板；1003、第二伸缩气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，包括设备箱体1，设备箱体1的内部的底端设置有清洁机构10，设备箱体1的内部设置有物料网框9，物料网框9底部的两端均安装有物料软管8，物料网框9内部的两侧均设置有搅拌叶3，搅拌叶3的顶端均安装有第二伺服电机4，物料网框9的底端设置有翻动机构2，翻动机构2包括第一伺服电机202，第一伺服电机202安装于设备箱体1一端的两侧，第一伺服电机202的一侧均安装有凸轮201，凸轮201的顶端设置有活动槽204，且活动槽204的一侧与物料网框9内部的一侧固定，活动槽204内部的两侧均安装有弹簧203，且弹簧203的一端与第二伺服电机4的一侧固定，物料网框9顶部的两端均匀设置有喷头6，喷头6的一侧通过管道连接有水箱7，设备箱体1内部的顶端设置有过滤机构5；
[0023]凸轮201设置有四组，四组凸轮201关于物料网框9的中轴线呈对称分布，对称分布的凸轮201对物料网框9的上下颠动效果更好；
[0024]弹簧203设置有四组，弹簧203关于第二伺服电机4的中轴线呈对称分布，对称分布的弹簧203使得该物料网框9的上下运动，对石英砂的清洁效果更好；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，第一伺服电机202启动带动凸轮201转动对物料网框9进行一个颠动，使得物料网框9通过弹簧203的弹性伸缩力在活动槽204的导向下上下晃动，对其内部的石英砂进行一个翻动，提高了石英砂的处理效率。
[0026]过滤机构5包括第一伸缩气缸503，第一伸缩气缸503安装于物料网框9内部的两侧，第一伸缩气缸503的顶端安装有过滤网501，过滤网501内部的两侧均设置有槽体504，槽体504的内部均活动设置有导向块502，且导向块502的一侧均与设备箱体1内侧壁固定；
[0027]导向块502的横截面小于槽体504的横截面，导向块502与槽体504之间构成滑动结构，滑动结构的设计使得该过滤网501的上下移动更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部的底端设置有清洁机构(10)，所述设备箱体(1)的内部设置有物料网框(9)，所述物料网框(9)底部的两端均安装有物料软管(8)，所述物料网框(9)内部的两侧均设置有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)的顶端均安装有第二伺服电机(4)，所述物料网框(9)的底端设置有翻动机构(2)，所述翻动机构(2)包括第一伺服电机(202)，所述第一伺服电机(202)安装于设备箱体(1)一端的两侧，所述第一伺服电机(202)的一侧均安装有凸轮(201)，所述凸轮(201)的顶端设置有活动槽(204)，且活动槽(204)的一侧与物料网框(9)内部的一侧固定，所述活动槽(204)内部的两侧均安装有弹簧(203)，且弹簧(203)的一端与第二伺服电机(4)的一侧固定，所述物料网框(9)顶部的两端均匀设置有喷头(6)，所述喷头(6)的一侧通过管道连接有水箱(7)，所述设备箱体(1)内部的顶端设置有过滤机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，其特征在于：所述凸轮(201)设置有四组，四组所述凸轮(201)关于物料网框(9)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用原料预处理设备，其特征在于：所述弹簧(203)设置有四组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超，朱乐峰，
申请(专利权)人：四川浩方汇通复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：