一种烫钻加工设备及其工艺流程制造技术

本发明专利技术涉及烫钻加工技术领域，尤其是指一种烫钻加工设备及其工艺流程。它解决了现有装置不能自动化实现筛钻以及烘干处理的问题。它包括偏心筛钻装置、换筛装置、模合装置以及加热装置，加热装置的侧方连接有料仓，其中一个换筛装置用于将偏心筛钻装置上的物料转移至筛板处，加热装置与另一个换筛装置之间设有直线模组，通过直线模组带动换筛装置移动，通过该另一个换筛装置将烤板上的物料转移至加热装置处。本发明专利技术便于自动实现烫钻的筛选和加热处理，自动化程度高，利于节省人工，能自动控制烫钻生产。烫钻生产。烫钻生产。

【技术实现步骤摘要】
一种烫钻加工设备及其工艺流程


[0001]本专利技术涉及烫钻加工
，尤其是指一种烫钻加工设备及其工艺流程。

技术介绍

[0002]烫钻是由人造玻璃，树脂或玻璃树脂等经过镀膜，喷漆，上胶等工艺加工而成的一种仿钻石形状的服装装饰材料。烫钻的外观由小面、斜面和大面组成，烫钻产生过程中，需要人工利用定制的筛板把烫钻有序而且会把小面大部分朝上排列起来，然后再用铝板或者铁板打上胶水把筛板上的小面朝上的烫钻翻转过来，变成大面朝上，从而粘在铝板或者铁板，再进行镀膜，喷漆，上胶，洗钻等工艺从而得到合格的烫钻。再或者需要人工利用定制的筛板把烫钻有序而且会把小面大部分朝上排列起来，然后把筛板上的烫钻翻转到另外一个带柔软的海绵板上，致使海绵板上的烫钻大部分都是大面朝上，接着用铝板或者铁板打上胶水把筛板上的大面朝上的烫钻翻转过来，从而得到铝板或者铁板的烫钻大部分是小面朝上，再进行镀膜。
[0003]上述的工艺可以简称为烫钻工艺，其流程大致都在人工用筛板先筛钻，然后翻板，或者翻二次板，再放到高温设备里进行烘干。
[0004]但是，由于不能自动化实现筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫钻加工设备，包括偏心筛钻装置(2)、换筛装置(3)、模合装置(5)以及加热装置(4)，其特征在于，所述加热装置(4)的侧方连接有料仓(6)，所述换筛装置(3)上工位转动到位时与料仓(6)对应，通过所述料仓(6)收纳加热用工件，所述偏心筛钻装置(2)用于对烫钻进行自动筛钻处理并将该物料留至换筛装置(3)处，所述加热装置(4)用于对筛钻处理后的原料进行加热处理，所述模合装置(5)用于将两个加工位处的筛板与烤板合并，所述换筛装置(3)的数量为两个并分别对应设置于模合装置(5)的两个加工位处，其中一个所述换筛装置(3)用于将偏心筛钻装置(2)上的物料转移至筛板处，所述加热装置(4)与另一个所述换筛装置(3)之间设有直线模组(7)，通过所述直线模组(7)带动换筛装置(3)移动，通过该另一个所述换筛装置(3)将烤板上的物料转移至加热装置(4)处。2.如权利要求1所述的烫钻加工设备，其特征在于，所述偏心筛钻装置包括具有筛腔(22)的筛座(21)以及均位于筛腔(22)内的筛盘(23)和筛斗(24)，其特征在于，所述筛斗(24)设于筛座(21)的顶端，所述筛盘(23)转动连接于筛座(21)的顶部，所述筛斗(24)与筛盘(23)顶面相接，所述筛盘(23)与筛座(21)之间设有用于驱动筛盘(23)转动的筛转件(25)，所述筛盘(23)上离心设有筛振电机(26)，所述筛座(21)与筛振电机(26)之间设有用于调节筛振电机(26)离心距离的筛调组件(27)；所述筛调组件(27)包括筛调座(271)、筛导块(272)、筛滑体(273)以及筛钻螺杆(274)，所述筛调座(271)固定连接于筛座(21)上，所述筛导块(272)设于筛座(21)上，所述筛滑体(273)滑动连接于筛导块(272)上并沿筛盘(23)与筛振电机(26)连接点处的切向相反移动，所述筛钻螺杆(274)的一端与筛滑体(273)转动连接，所述筛钻螺杆(274)的另一端与筛调座(271)螺纹连接；所述筛振电机(26)上设有筛支杆(28)，所述筛支杆(28)的一端连接于筛座(21)的底面。所述筛转件(25)为筛转电机，所述筛转电机的安装端固定连接于筛座(21)上，所述筛转电机的输出端与筛盘(23)同轴固连，所述筛座(21)上还固定连接有筛抖板(29)，所述筛抖板(29)套设于筛转电机的输出端处，所述筛抖板(29)的顶面周向设有筛凸(210)，所述筛凸(210)的顶端作用于筛盘(23)的底面；3.如权利要求2所述的烫钻加工设备，其特征在于，所述筛座(21)的下方设有筛翻座(211)，所述筛座(21)与筛翻座(211)之间的一侧处对称铰接有两个筛铰杆(212)，所述筛翻座(211)上的另一侧处对应设有筛翻气缸(213)，所述筛翻气缸(213)的输出端与筛座(21)的另一端处铰接，所述筛腔(22)靠近筛铰杆(212)的一端开设有纵向贯通的筛出口(214)；所述筛翻座(211)上开设有筛让口(215)，所述筛翻气缸(213)穿设于筛让口(215)内；所述筛座(21)上设有筛刮座(216)，所述筛刮座(216)上设有筛刮板(217)，所述筛刮板(217)沿筛盘(23)的径向延伸，所述筛刮板(217)的底面滑动配合于筛盘(23)的上表面，所述筛盘(23)的顶面周向开设有呈半球形的筛槽(218)，所述筛槽(218)位于筛刮板(217)内；所述筛座(21)的外侧设有筛抖气缸(219)，所述筛抖气缸(219)的输出端作用于筛腔(22)的侧壁。4.如权利要求1所述的烫钻加工设备，其特征在于，所述换筛装置包括换盘座(31)和换盘架(32)，其特征在于，所述换盘座(31)上设有用于带动换盘架(32)水平转动的换盘平转机构(33)，所述换盘平转机构(33)的输出端与换盘架(32)的中部固连，所述换盘架(32)的两端处对称设有分别用于夹取工件的换夹盘机构(34)；
还包括换盘升降座(35)，所述换盘座(31)纵向滑动连接于换盘升降座(35)上，所述换盘升降座(35)上设有用于驱动换盘座(31)纵向升降的换盘升降机构(36)；所述环盘升降机构为换盘升降气缸，所述换盘升降气缸的输出端与换盘座(31)固连。5.如权利要求4所述的烫钻加工设备，其特征在于，所述换盘升降座(35)上设有换盘升降滑轨(37)，所述换盘升降滑轨(37)的长度大于换盘升降气缸的行程；所述换夹盘机构(34)包括换爪气缸(341)、换夹导轨(342)以及换夹爪(343)，所述换夹爪(343)的数量为两个，所述换爪气缸(341)采用的MHL2手指气缸，该MHL2手指气缸上的两个输出端对立设置并分别与换夹爪(343)固定连接，所述换夹导轨(342)的数量也为两个并均对立固定连接于MHL2手指气缸的安装端的两端处，两个所述换夹爪(343)分别对应滑动连接于换夹导轨(342)上。6.如权利要求1所述的烫钻加工设备，其特征在于，所述加热装置包括加热座(41)和加热控制箱(42)，所述加热座(41)上纵向滑动连接有加热滑台(43)，所述加热座(41)上设有用于驱动加热滑台(43)纵向移动的加热升降机构(44)，其特征在于，所述加热滑台(43)上转动连接有加热架(45)，所述加热架(45)周向设有至少三个热电偶(46)，每个所述热电偶(46)上对应连接有加热丝(47)，所述加热丝(47)和热电偶(46)均与加热控制箱(42)连接，所述加热滑台(43)上设有用于驱动加热架(45)转动的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：深圳孚视科技有限公司，
类型：发明
国别省市：