一种防渗漏混凝土管制造技术

技术编号:33465543 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:44
本实用新型专利技术公开了一种防渗漏混凝土管,包括:混凝土管主体和对接管头,所述混凝土管主体的一端连接有对接管头,所述对接管头的外壁连接有卡块,所述对接管头的外壁套接有密封橡胶圈,所述混凝土管主体远离对接管头的一端内壁开设有插槽,所述混凝土管主体远离对接管头的一端内壁还开设有卡槽,所述混凝土管主体的两端表面均连接有连接耳。该防渗漏混凝土管,通过将一组混凝土管主体上的卡块插入到另一组混凝土管主体内部开设的插槽内,并使卡块再滑入卡槽的内部,以达到两组混凝土管主体之间进行快速对接的目的,且通过密封橡胶圈及密封混凝土对混凝土管主体之间的内外连接缝隙进行密封,从而达到防止渗漏的目的。从而达到防止渗漏的目的。从而达到防止渗漏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏混凝土管


[0001]本技术涉及混凝土管
,具体为一种防渗漏混凝土管。

技术介绍

[0002]混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体。可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用;
[0003]如公开号CN209557818U的一种带有截流环的预制钢筋混凝土管道,所述带有截流环的预制钢筋混凝土管道包括中空的混凝土管道、钢筋网管I、钢筋网管II、钢筋网管III,还包括截流环板I、截流环板II、止水环管I和止水环管II;所述截留环板I、II为中空的环形钢板,垂直埋设在与中空的混凝土管道上,向外延伸出中空的混凝土管道外壁的长度为200

400mm,截留环板I、II间距为1000

1500mm,向内分别与设置在中空的混凝土管道的内壁的止水环管I、II的外表面垂直满焊连接。该带有截流环的预制钢筋混凝土管道,由于自身带有截流构造的节流环板,不仅增强阻断“水隙通道”的效果,而且在现场施工使用时加快施工速度。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0005]1.现有的混凝土管在对接时,是直接通过承插的方式进行对接的,这种方式对接后不稳,导致两组混凝土管容易受施工时的外力影响或人为的误撞,导致连接脱离或出现管道连接偏移的现象;
[0006]2.现有的混凝土管对接处会有缝隙,长期使用后会产生渗漏;
[0007]所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种防渗漏混凝土管,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的混凝土管在对接时,是直接通过承插的方式进行对接的,这种方式对接后不稳,导致两组混凝土管容易受施工时的外力影响或人为的误撞,导致连接脱离或出现管道连接偏移的现象,且现有的混凝土管对接处会有缝隙,长期使用后会产生渗漏的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防渗漏混凝土管,包括:混凝土管主体和对接管头,所述混凝土管主体的一端连接有对接管头,所述对接管头的外壁连接有卡块,所述对接管头的外壁套接有密封橡胶圈,所述混凝土管主体远离对接管头的一端内壁开设有插槽,所述混凝土管主体远离对接管头的一端内壁还开设有卡槽,所述混凝土管主体的两端表面均连接有连接耳,所述连接耳的内部贯穿连接有连接栓,所述连接栓的两端外壁连接有固定帽,所述混凝土管主体之间的连接处表面涂布有密封混凝土。
[0010]优选的,所述混凝土管主体、对接管头、卡块和连接耳之间均为一体结构,通过上述结构,以便于增加混凝土管零件之间的连接强度。
[0011]优选的,所述卡块设置有两组,且两组卡块关于对接管头的横向中分线呈对称分
布,通过上述结构,以便于混凝土管对接后的连接处均匀受力。
[0012]优选的,所述卡块的外壁尺寸与插槽和卡槽的尺寸都相匹配,且表面都相切,通过上述结构,将卡块插入插槽并转入卡槽的内部,以便于混凝土管主体之间进行快速对接。
[0013]优选的,所述密封橡胶圈的表面为锯齿状,且密封橡胶圈与混凝土管主体和对接管头连接处间隙之间构成过盈配合结构,通过上述结构,以便于对混凝土管主体之间的连接处起到密封的作用。
[0014]优选的,所述插槽与卡槽之间相连通。
[0015]优选的,所述连接栓贯穿连接耳的内部与固定帽之间构成螺纹连接,通过上述结构,以便于对混凝土管主体连接后进行固定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防渗漏混凝土管,通过将一组混凝土管主体上的卡块插入到另一组混凝土管主体内部开设的插槽内,并使卡块再滑入卡槽的内部,以达到两组混凝土管主体之间进行快速对接的目的,且通过密封橡胶圈及密封混凝土对混凝土管主体之间的内外连接缝隙进行密封,从而达到防止渗漏的目的,并且当两组混凝土管主体之间快速对接完成并密封后,通过连接栓与固定帽之间的连接,以便于两组混凝土管主体之间进行连接固定,从而达到防止混凝土管主体连接后受外力影响或人为误撞发生偏移或连接脱离的目的。
[0017]1.当混凝土管主体之间进行对接时,可将两组混凝土管主体相对齐,使一组混凝土管主体上的卡块插入到另一组混凝土管主体内部开设的插槽内,再一组旋转混凝土管主体,使卡块再滑入卡槽的内部,以达到两组混凝土管主体之间进行快速对接的目的。
[0018]2.将密封橡胶圈套接在对接管头的外壁,并通过密封橡胶圈与混凝土管主体和对接管头连接处间隙之间构成的过盈配合结构,使得密封橡胶圈可对两组混凝土管主体之间的连接处间隙进行密封,并通过将密封混凝土涂布在两组混凝土管主体之间的外壁连接处缝隙处,以便于对混凝土管主体之间的内外连接缝隙进行密封,从而达到防止渗漏的目的。
[0019]3.当两组混凝土管主体之间快速对接完成并密封后,两组混凝土管主体上的连接耳会相互对齐,再将连接栓贯穿混凝土管主体两端的连接耳内部,最后用固定帽进行固定,以便于两组混凝土管主体之间进行连接固定,从而达到防止混凝土管主体连接后受外力影响或人为误撞发生偏移或连接脱离的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图;
[0021]图2为本技术前视立体图结构示意图;
[0022]图3为本技术后视立体图结构示意图;
[0023]图4为本技术混凝土管主体连接剖面结构示意图。
[0024]图中:1、混凝土管主体;2、对接管头;3、卡块;4、密封橡胶圈;5、插槽;6、卡槽;7、连接耳;8、连接栓;9、固定帽;10、密封混凝土。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种防渗漏混凝土管,包括:混凝土管主体1和对接管头2,混凝土管主体1的一端连接有对接管头2,对接管头2的外壁连接有卡块3,对接管头2的外壁套接有密封橡胶圈4,混凝土管主体1远离对接管头2的一端内壁开设有插槽5,混凝土管主体1远离对接管头2的一端内壁还开设有卡槽6,混凝土管主体1的两端表面均连接有连接耳7,连接耳7的内部贯穿连接有连接栓8,连接栓8的两端外壁连接有固定帽9,混凝土管主体1之间的连接处表面涂布有密封混凝土10。
[0027]混凝土管主体1、对接管头2、卡块3和连接耳7之间均为一体结构,通过上述结构,以便于增加混凝土管零件之间的连接强度,卡块3设置有两组,且两组卡块3关于对接管头2的横向中分线呈对称分布,通过上述结构,以便于混凝土管对接后的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏混凝土管,包括:混凝土管主体(1)和对接管头(2),其特征在于,所述混凝土管主体(1)的一端连接有对接管头(2),所述对接管头(2)的外壁连接有卡块(3),所述对接管头(2)的外壁套接有密封橡胶圈(4),所述混凝土管主体(1)远离对接管头(2)的一端内壁开设有插槽(5);所述混凝土管主体(1)远离对接管头(2)的一端内壁还开设有卡槽(6),所述混凝土管主体(1)的两端表面均连接有连接耳(7),所述连接耳(7)的内部贯穿连接有连接栓(8),所述连接栓(8)的两端外壁连接有固定帽(9),所述混凝土管主体(1)之间的连接处表面涂布有密封混凝土(10)。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏混凝土管,其特征在于,所述混凝土管主体(1)、对接管头(2)、卡块(3)和连接耳(7)之间均为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王波
申请(专利权)人:日照华诚管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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