一种天线管检测机构制造技术

本实用新型专利技术为一种天线管检测机构，其特征在于，包括机构平台、送料装置、检测装置、调整装置，所述送料装置、检测装置、调整装置均设置在所述机构平台上，所述送料装置将管件运输到检测装置的前端，通过检测装置检测管件的朝向，朝向有误时通过调整装置改变管件的朝向。本实用新型专利技术通过上述技术方案，实现了对天线管的送料

【技术实现步骤摘要】
一种天线管检测机构


[0001]本技术属于自动化加工设备
，具体涉及一种天线管检测机构。

技术介绍

[0002]天线管如图1所示，在加工时为了保证加工的准确度，需要将带孔的一端(图1中的A端)朝向加工侧，但是在进料的时候无法确保每个天线杆的朝向是正确的，因此需要设计一种天线管的检测机构，保证其朝向正确，能够进入下一道工序进行加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种天线管检测机构，通过检测装置对天线管进行检测，同时将朝向错误的天线管进行调整。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种天线管检测机构，其特征在于，包括机构平台、送料装置、检测装置、调整装置，所述送料装置、检测装置、调整装置均设置在所述机构平台上，所述送料装置将管件运输到检测装置的前端，通过检测装置检测管件的朝向，朝向有误时通过调整装置改变管件的朝向。
[0005]本技术进一步设置，所述送料装置包括进料部分以及移料部分，所述进料部分包括设置在机构平台机构上的直振机以及直振条，所述直振条上开设有进料槽，所述进料槽的出口设置移料部分，所述移料部分包括置料底座以及置料块，所述置料块滑动设置在所述置料底座上，所述置料块内设置有置料槽，所述置料块的一端连接有第一气缸，所述第一气缸将所述置料块推送至检测装置的前端。
[0006]本技术进一步设置，所述检测装置包括检测移动块、检测移动块导向块、对位检测针、驱动检测移动块移动的检测气缸，所述对位检测针设置在所述检测移动块上，所述检测移动块在检测气缸的作用下穿过检测移动块导向块向置料槽一侧移动。
[0007]本技术进一步设置，所述调整装置包括立板、安装板，所述安装板滑动设置有滑动板，所述滑动板上滑动设置有联动板，所述联动板的一侧连接推动联动板滑动的第二气缸，所述联动板的另一侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸连接有手指气缸，所述滑动板连接有第三气缸。
[0008]本技术进一步设置，所述机构平台的一侧还设置有推料装置，所述推料装置包括第一滑轨、第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨之间设置有推料板，所述推料板的一侧设置有推板气缸，所述推料板上设置有放料板，所述放料板上设置有放料槽，所述放料槽的一侧设置有推料气缸，所述推料气缸与推板气缸位于机构平台的同一侧，且所述推板气缸固定在机构平台上，所述推料气缸位于所述推料板上。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过上述技术方案，实现了对天线管的送料
‑
检测
‑
调整(转料)
‑
推料自动化操作，解决了现有的天线管进料时无法判断朝向的问题，避免了人工干预，节省了时间和成本。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]图1为本技术实施例天线管的结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例的俯视图。
[0013]图3为本技术实施例的立体图1。
[0014]图4为本技术实施例的立体图2。
[0015]图5为本技术实施例的立体图3。
[0016]附图标记，10、机构平台；20、送料装置；201、进料部分；202、移料部分；2011、直振机；2012、直振条；2013、进料槽；2021、置料底座；2022、置料块；2023、置料槽；2024、第一气缸；30、检测装置；301、检测移动块；302、检测移动块导向块；303、对位检测针；305、检测气缸；40、调整装置；401、立板；402、安装板；403、滑动板；404、联动板；405、第二气缸；406、旋转气缸；407、手指气缸；408、第三气缸；50、推料装置；501、第一滑轨；502、第二滑轨；503、推料板；504、推板气缸；505、放料板；506、放料槽；507、推料气缸；
具体实施方式
[0017]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018]如图2所示，本技术为一种天线管检测机构，包括机构平台10、送料装置20、检测装置30、调整装置40，所述送料装置20、检测装置30、调整装置40均设置在所述机构平台10上，所述送料装置20将管件运输到检测装置30的前端，通过检测装置30检测管件的朝向，朝向有误时通过调整装置40改变管件的朝向。
[0019]其中所述送料装置20包括进料部分201以及移料部分202，所述进料部分201包括设置在机构平台10机构上的直振机2011以及直振条2012，所述直振条2012上开设有进料槽2013，所述进料槽2013的出口设置移料部分202，所述移料部分202包括置料底座2021以及置料块2022，所述置料块2022滑动设置在所述置料底座2021上，所述置料块2022内设置有置料槽2023，所述置料块2022的一端连接有第一气缸2024，所述第一气缸2024将所述置料块2022推送至检测装置30的前端，天线管放置在指针条的进料槽2013中，通过直振机2011的振动作用，使得天线管前进至置料槽2023内，然后通过第一气缸2024推动置料块2022滑动，置料块2022下方设置相应的滑轨实现滑动，直至置料槽2023运动至检测装置30的前端位置。
[0020]所述检测装置30包括检测移动块301、检测移动块301导向块、对位检测针303、驱动检测移动块301移动的检测气缸305，所述对位检测针303设置在所述检测移动块301上，所述检测移动块301在检测气缸305的作用下穿过检测移动块301导向块向置料槽2023一侧移动，当天线管随置料槽2023运动至检测装置30前端位置时，检测气缸305推动检测移动块301向天线管移动实现检测，检测移动块301导向块起导向作用，对位检测针303检测A孔是否朝向外侧。
[0021]当检测到朝向为正确的状态时，则通过调整装置40进行转运，若不正确，则通过调整装置40调整位置后进行转运，所述调整装置40包括立板401、安装板402，所述安装板402
滑动设置有滑动板403，所述滑动板403上滑动设置有联动板404，所述联动板404的一侧连接推动联动板404滑动的第二气缸405，所述联动板404的另一侧设置有旋转气缸406，所述旋转气缸406连接有手指气缸407，所述滑动板403连接有第三气缸408，朝向正确时，联动板404在第二气缸405和第三气缸408的作用下进行移动，定位至天线管的位置，然后通过手指气缸407进行抓取管件，进入到后续步骤；而不正确时，在抓取管件之后，通过旋转气缸406的作用旋转180
°
即可，然后再送至后续步骤。
[0022]通过调整装置40的抓取，会将抓取后的管件放置推料装置50上，所述机构平台10的一侧还设置有推料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线管检测机构，其特征在于，包括机构平台、送料装置、检测装置、调整装置，所述送料装置、检测装置、调整装置均设置在所述机构平台上，所述送料装置将管件运输到检测装置的前端，通过检测装置检测管件的朝向，朝向有误时通过调整装置改变管件的朝向。2.如权利要求1所述的一种天线管检测机构，其特征在于，所述送料装置包括进料部分以及移料部分，所述进料部分包括设置在机构平台机构上的直振机以及直振条，所述直振条上开设有进料槽，所述进料槽的出口设置移料部分，所述移料部分包括置料底座以及置料块，所述置料块滑动设置在所述置料底座上，所述置料块内设置有置料槽，所述置料块的一端连接有第一气缸，所述第一气缸将所述置料块推送至检测装置的前端。3.如权利要求2所述的一种天线管检测机构，其特征在于，所述检测装置包括检测移动块、检测移动块导向块、对位检测针、驱动检测移动块移动的检测气缸，所述对位检...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆养，
申请(专利权)人：温州市金之源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：