本申请提供了机电设备通用除尘装置，其特征在于，包括：底座和设置于底座顶部的罐体，所述底座和罐体内部开设有相互贯通的内腔，罐体内腔上部设置有隔尘板，罐体侧部相对于隔尘板的上部和下部分别开设有排风口、吸风口，隔尘板上设置有驱动马达，驱动马达的输出轴末端连接驱动轴，驱动轴延伸至排风口且其末端侧壁上设置有若干排风扇叶，所述吸风口上设置有连接管，所述连接管的末端设置有双吸尘头机构。本申请通过驱动马达、驱动轴转动带动排风扇叶转动以产生吸力，同时通过双吸尘头机构吸取灰尘，通过隔尘板阻挡隔离灰尘，便于机电设备的除尘。除尘。除尘。
【技术实现步骤摘要】
机电设备通用除尘装置
[0001]本申请涉及机电设备
，特别涉及机电设备通用除尘装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]随着社会的发展，机电设备已经应用于各个行业，但是机电设备大多都是放置在外界，在长时间放置后，机电设备外表面会存在大量的灰尘，这些灰尘若不及时处理，则容易对机电设备产生损坏，因此需要除尘装置来满足需求。同时，大量灰尘集聚不利于除尘装置吸除，且一些狭窄的位置除尘装置难以进入除尘。
技术实现思路
[0004]本申请为了解决上述问题提出了机电设备通用除尘装置，便于机电设备除尘。
[0005]本申请提供了机电设备通用除尘装置，其特征在于，包括：底座和设置于底座顶部的罐体，所述底座和罐体内部开设有相互贯通的内腔，罐体内腔上部设置有隔尘板，罐体侧部相对于隔尘板的上部和下部分别开设有排风口、吸风口，隔尘板上设置有驱动马达，驱动马达的输出轴末端连接驱动轴，驱动轴延伸至排风口且其末端侧壁上设置有若干排风扇叶，所述吸风口上设置有连接管，所述连接管的末端设置有双吸尘头机构。
[0006]优选地，所述连接管包括连接于吸风口上的主波纹管和连接于主波纹管末端的手持直管。
[0007]优选地，所述双吸尘头机构包括设置于手持直管末端的电磁三通阀，所述电磁三通阀的第一进气口连接主吸尘座，其第二进气口通过伸缩夹持机构连接副吸尘头，其出气口连接手持直管。
[0008]优选地，所述主吸尘座内部开设与有吸尘内腔，所述吸尘内腔远离电磁三通阀的一侧开设有与外界贯通的吸尘孔槽，主吸尘座外壁相对于吸尘孔槽的外周设置有主毛刷。
[0009]优选地，所述伸缩夹持机构包括连接于电磁三通阀的从波纹管，所述从波纹管的末端连接有延伸管，所述副吸尘头设置于延伸管末端，副吸尘头上开设有若干与延伸管贯通的吸尘分孔，从波纹管与电磁三通阀的连接部两侧设置有夹持块，所述夹持块侧壁上设置有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹贯穿夹持块且与延伸管抵触。
[0010]优选地，所述驱动轴上套设有主动锥齿轮，所述隔尘板中部旋转贯穿插设有从动轴套，所述从动轴套顶部通过离合机构连接有主动转轴，所述主动转轴顶部套设有与主动锥齿轮齿合的从动锥齿轮，所述从动轴套的底部末端套设有固定环，所述固定环的侧壁上连接有L型刮臂，所述L型刮臂与隔尘板的底部以及罐体内侧壁相抵触。
[0011]优选地，所述从动轴套的顶部开设有安装孔，所述主动转轴旋转插设于安装孔，所述安装孔的内壁上开设有夹持槽，所述离合机构包括设置于夹持槽内的伸缩机构、连接于伸缩机构输出轴末端的动摩擦片，所述主动转轴侧部嵌设有与动摩擦片适配的静摩擦环；
所述从动轴套上相对于隔尘板上方的位置套设有电滑环；所述L型刮臂与隔尘板以及罐体侧壁的抵触部设置有第二毛刷。
[0012]优选地，所述底座底部一侧开设有排废口，所述排废口内滑动设置有集废抽屉。
[0013]优选地，所述集废抽屉前部设置有拉动手柄，所述集废抽屉内腔中部设置有过滤网。
[0014]优选地，所述底座底部四角处设置有移动轮。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0016](1)本申请通过驱动马达、驱动轴转动带动排风扇叶转动以产生吸力，同时通过双吸尘头机构吸取灰尘，通过隔尘板阻挡隔离灰尘，便于机电设备的除尘。
[0017](2)本申请通过主吸尘座上的毛刷打散集聚灰尘，便于吸除，通过从波纹管、延伸管、副吸尘头以对狭窄处进行除尘，同时通过电磁三通阀控制主副吸尘头的通断。
[0018](3)本申请通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、离合机构实现了L型刮臂的按需驱动，便于对罐体侧壁吸附的灰尘进行清理。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0020]图1是本申请一种实施例的整体结构示意图，
[0021]图2是本申请一种实施例的局部放大图A，
[0022]图3是本申请一种实施例的局部放大图B。
[0023]图中：
[0024]1、底座，2、罐体，3、驱动马达，4、驱动轴，5、排风叶片，6、主动锥齿轮，7、从动锥齿轮，8、隔尘板，9、L型刮臂，10、第二毛刷，11、主波纹管，12、手持直管，13、集废抽屉，14、移动轮，15、主动转轴，16、电滑环，17、离合机构，18、从动轴套，19、固定环，20、电磁三通阀，21、主吸尘座，22、主毛刷，23、从波纹管，24、延伸管，25、副吸尘头，26、夹持块，27、固定螺栓，131、拉动手柄，132、过滤网，171、动摩擦片，172、静摩擦环，173、伸缩机构，201、排风口，202、固定支架，203、吸风口。
具体实施方式：
[0025]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0028]如图1至图3所示，本申请提供了机电设备通用除尘装置，包括底座1和设置于底座
1顶部的罐体2，所述底座1和罐体2内部开设有相互贯通的内腔，罐体2内腔上部设置有隔尘板8，罐体2侧部相对于隔尘板8的上部和下部分别开设有排风口201、吸风口203，隔尘板8上设置有驱动马达3，驱动马达3的输出轴末端连接驱动轴4，驱动轴4延伸至排风口201内且其末端侧壁上设置有若干排风扇叶5，所述吸风口203上设置有连接管，所述连接管的末端设置有双吸尘头机构。
[0029]所述隔尘板8用于阻隔灰尘进入隔尘板上方并允许空气流动，具体地，所述隔尘板8上开设有若干通气孔，所述通气孔内设置有防尘透气膜。如图1所示，所述排风口21设置于罐体一侧的凸出部，所述排风口21内嵌设有固定支架202，所述驱动轴4旋转贯穿所述固定支架202，所述固定支架202用于支撑所述驱动轴4。
[0030]具体地，所述连接管包括连接于吸风口203上的主波纹管11和连接于主波纹管11末端的手持直管12。所述主波纹管11伸缩以扩大本申请的除尘范围，所述手持直管12便于用户手持。
[0031]所述双吸尘头机构包括设置于手持直管12末端的电磁三通阀20，所述电磁三通阀20的第一进气口连接主吸尘座21，其第二进气口通过伸缩夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机电设备通用除尘装置，其特征在于，包括：底座(1)和设置于底座(1)顶部的罐体(2)，所述底座(1)和罐体(2)内部开设有相互贯通的内腔，罐体(2)内腔上部设置有隔尘板(8)，罐体(2)侧部相对于隔尘板(8)的上部和下部分别开设有排风口(201)、吸风口(203)，隔尘板(8)上设置有驱动马达(3)，驱动马达(3)的输出轴末端连接驱动轴(4)，驱动轴(4)延伸至排风口(201)内且其末端侧壁上设置有若干排风扇叶(5)，所述吸风口(203)上设置有连接管，所述连接管的末端设置有双吸尘头机构。2.根据权利要求1所述的机电设备通用除尘装置，其特征在于：所述连接管包括连接于吸风口(203)上的主波纹管(11)和连接于主波纹管(11)末端的手持直管(12)。3.根据权利要求2所述的机电设备通用除尘装置，其特征在于：所述双吸尘头机构包括设置于手持直管(12)末端的电磁三通阀(20)，所述电磁三通阀(20)的第一进气口连接主吸尘座(21)，其第二进气口通过伸缩夹持机构连接副吸尘头(25)，其出气口连接手持直管(12)。4.根据权利要求3所述的机电设备通用除尘装置，其特征在于：所述主吸尘座(21)内部开设有吸尘内腔，所述吸尘内腔远离电磁三通阀(20)的一侧开设有与外界贯通的吸尘孔槽，主吸尘座(21)外壁相对于吸尘孔槽的外周设置有主毛刷(22)。5.根据权利要求3所述的机电设备通用除尘装置，其特征在于：所述伸缩夹持机构包括连接于电磁三通阀(20)的从波纹管(23)，所述从波纹管(23)的末端连接有延伸管(24)，所述副吸尘头(25)设置于延伸管(24)末端，副吸尘头(25)上开设有若干与延伸管(24)贯通的吸尘分孔，从波纹管(23)与电磁三通阀(20)的连接部两侧设置有夹持块(26)，所述夹持块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑昕，
申请(专利权)人：淄博职业学院，
类型：新型
国别省市：
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