一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术适用于除尘器技术领域，公开了一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，其包括壳体，所述壳体的左侧连通有废气管，所述壳体的顶端设置有储存罐，且储存罐设置有两组，所述储存罐的顶部连通有入料管，所述储存罐外壁的底端设置有液泵，所述壳体内部的顶端设置有喷淋板，且喷淋板设置有两组，所述喷淋板的底端均匀开设有喷淋孔，所述液泵的出液端设置有输液管，且输液管的末端与喷淋板的顶部相连通。本实用新型专利技术通过壳体内部顶端设置有喷淋板，在废气进入壳体后，喷淋板喷淋脱硝脱硫剂，将对废气中含有的有害物质形成吸附净化，将对废气形成高效除尘效果。形成高效除尘效果。形成高效除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器


[0001]本技术适用于除尘器
，尤其涉及一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器。

技术介绍

[0002]目前，工业气体排放时，需要对废气中的硫化物和硝化物进行净化，达到合格的标准后，才可以进行废气的排放。
[0003]而一般净化设备体积较大，运行成本较高，不适合小型企业的安装使用，为此，需要一种专门适用小型工厂应用的除尘器，来解决废气中含有杂质的问题产生，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，包括壳体，所述壳体的左侧连通有废气管，所述壳体的顶端设置有储存罐，且储存罐设置有两组，所述储存罐的顶部连通有入料管，所述储存罐外壁的底端设置有液泵，所述壳体内部的顶端设置有喷淋板，且喷淋板设置有两组，所述喷淋板的底端均匀开设有喷淋孔，所述液泵的出液端设置有输液管，且输液管的末端与喷淋板的顶部相连通。
[0007]优选的，所述壳体右侧的四角均开设有杆槽，所述杆槽内置有磁铁，且杆槽的内部插接有定位杆，所述定位杆固定于网板的内壁。
[0008]优选的，所述网板的内部覆盖有过滤网，所述网板外壁的两侧均固定有把手。
[0009]优选的，所述壳体内部底端的两侧均设置有引导板，且壳体底端的中部连通有排液管。<br/>[0010]优选的，所述壳体的侧壁设置有开关，所述开关与液泵为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过壳体内部顶端设置有喷淋板，在废气进入壳体后，喷淋板喷淋脱硝脱硫剂，将对废气中含有的有害物质形成吸附净化，将对废气形成高效除尘效果。
[0013]2、本技术通过壳体的右侧设置有网板，且网板的内部覆盖有过滤网，在废气被净化处理后，过滤网利于对废气中颗粒物再次形成拦截过滤，保证净化的高效。
[0014]3、本技术通过网板由定位杆与杆槽内的磁铁对接，在过滤网需要清理的过程中，利于直接拆卸网板，对网板内的过滤网形成快速的清理并安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器的整体结构示意
图；
[0016]图2为本技术提出的一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器的壳体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器的杆槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、废气管；3、储存罐；4、入料管；5、液泵；6、输液管；7、网板；8、过滤网；9、把手；10、开关；11、引导板；12、排液管；13、喷淋板；14、喷淋孔；15、定位杆；16、杆槽；17、磁铁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，包括壳体1，所述壳体1的左侧连通有废气管2，所述壳体1的顶端设置有储存罐3，且储存罐3设置有两组，所述储存罐3的顶部连通有入料管4，所述储存罐3外壁的底端设置有液泵5，所述壳体1内部的顶端设置有喷淋板13，且喷淋板13设置有两组，所述喷淋板13的底端均匀开设有喷淋孔14，所述液泵5的出液端设置有输液管6，且输液管6的末端与喷淋板13的顶部相连通，本实施例中，通过壳体1内部顶端设置有喷淋板13，在废气进入壳体1后，喷淋板13喷淋脱硝脱硫剂，将对废气中含有的有害物质形成吸附净化，将对废气形成高效除尘效果。
[0023]本实施例中，所述壳体1右侧的四角均开设有杆槽16，所述杆槽16内置有磁铁17，且杆槽16的内部插接有定位杆15，所述定位杆15固定于网板7的内壁，通过杆槽16内置磁铁17，磁铁17将利于快速吸附定位杆15，对定位杆15形成锁定，利于对网板7形成快速拆卸效果。
[0024]本实施例中，所述网板7的内部覆盖有过滤网8，所述网板7外壁的两侧均固定有把手9，过滤网8将利于对废气中的残留颗粒物形成再次过滤隔离，且网板7利于拆卸，便于过滤网8的清洗。
[0025]本实施例中，所述壳体1内部底端的两侧均设置有引导板11，且壳体1底端的中部连通有排液管12，引导板11将利于集中废液由排液管12排出。
[0026]本实施例中，所述壳体1的侧壁设置有开关10，所述开关10与液泵5为电性连接。
[0027]本技术使用时：设置的两组储存罐3可分别加入脱硫脱硝两种液剂，在废气由废气管2通入壳体1内时，开关10启动液泵5，液泵5将带动储存罐3内的液剂由输送管输送至喷淋板13内，并通过喷淋板13底端开设的喷淋孔14喷出，对废气中的有害物质进行净化，且多余废液将被引导板11引入排液管12集中排出，最终净化后的气体由壳体1右侧排出，并集中在过滤网8上，过滤网8将对废气中残留的颗粒物形成拦截，在长期使用时，可拉动把手9，使网板7与壳体1分离，定位杆15将移出杆槽16外，定位杆15与杆槽16内的磁铁17磁性对接，利于快速安装和拆卸网板7，拆卸网板7，利于对网板7内的过滤网8形成快速清理，大大提高使用便捷，设计简单，较为实用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的左侧连通有废气管(2)，所述壳体(1)的顶端设置有储存罐(3)，且储存罐(3)设置有两组，所述储存罐(3)的顶部连通有入料管(4)，所述储存罐(3)外壁的底端设置有液泵(5)，所述壳体(1)内部的顶端设置有喷淋板(13)，且喷淋板(13)设置有两组，所述喷淋板(13)的底端均匀开设有喷淋孔(14)，所述液泵(5)的出液端设置有输液管(6)，且输液管(6)的末端与喷淋板(13)的顶部相连通。2.根据权利要求1所述的一种高温复合滤筒式脱硝脱硫除尘器，其特征在于，所述壳体(1)右侧的四角均开设有杆槽(16)，所述杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，章亚振，谢海堂，
申请(专利权)人：金陵兰丰南京环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：